火电厂锅炉安装维修中焊接质量控制方式研究

火电厂锅炉安装维修中焊接质量控制方式研究

(中国能源建设集团安徽电力建设第二工程有限公司安徽省合肥市230000)

摘要:在对锅炉压力管道焊接质量管理的重要性进行介绍之后,重点研究锅炉安装维修中焊接作业之前的准备工作内容和要求,突出了锅炉安装检修中焊接质量控制措施,以供参考。

关键词:火电厂;锅炉安装维修;焊接质量控制

1引言

近年来,我国经济快速发展以及社会用电负荷不断增长的同时电力行业取得了较大的进步和发展。针对目前我国主要的火力发电企业来说,在扩大规模的同时,也在逐渐增加装机容量以及增大机组参数,使得目前的火电厂机组正向锅炉超临界以及超超临界机组方向发展。但是机组参数的增加,也对锅炉安装和维修中的焊接质量提出了更高的要求。这主要是由于锅炉是火电机组中的关键设备,锅炉安装维修工程属于比较复杂且系统的综合性工程,而其中的焊接工程则是影响其安装和维修质量的关键,这就需要做好其中的焊接质量控制工作。

2锅炉压力管道焊接质量管理概述

锅炉及其配套设备在运行中需要承受较大的压力和较高的温度,其主要是由再热器、过热器、水冷壁等受热面和各联接管组成的大型综合性结合体,为了确保其焊接质量来保证锅炉的致密性和强度。就需要在开展锅炉安装检修的过程中,重点做好焊接质量的全面控制来实现锅炉使用寿命的延长和锅炉生产运行安全性的提高。避免由于锅炉焊接质量不达标而导致出现渗漏或者是管道断裂等问题,甚至会引发爆炸等严重的安全事故。这就要在锅炉焊接作业过程中做好质量控制和检验工作,针对焊接质量缺陷进行处理来确保锅炉的稳定和安全运行。

3锅炉安装维修中焊接前的准备工作

一是,在开展锅炉安装之前,安装作业人员需要对锅炉安装图纸以及相应的国家、行业标准和规范进行试验,然后在此基础上进行施工方案和施工组织设计的编制。在此方案中需要包括锅炉每个部件的焊接工艺以及焊接过程中的质量管理相关策略。二是,对焊接施工质量保障体系进行完善。就是在上述施工方案和施工组织设计的基础上,确定每个岗位的职责内容和质量管理目标,并且在施工质量保证体系中进行展示。三是,做好对焊接设备的管理。重点就是检查和确定焊接设备的质量和工作状态,通过设备维护和保养来确保其质量和性能。四是,做好对焊接作业人员的培训和管理,针对所应用的焊接新技术以及所规定的焊接工艺和质量要求来对焊接相关人员进行培训,确保焊接作业人员具备必备的焊接工艺技术,而且焊接管理人员也需要具有较高的职业素养,发挥其管理才能来确保焊接质量。五是,做好对焊接作业人员的资质审查工作,针对其中不同职务的相关焊接人员,要按照相关监察和验收规范来开展资质审查,确保其具有相应资质并持证上岗。六是,确定焊接质量目标。在焊接质量责任和管理制度中做到明确各个岗位职责内容的同时,还要对每个岗位的质量管理目标进行明确,且在此基础上对现场情况进行记录以及对质量管理档案进行完善。通过样板工程来提升焊接工艺和焊接技术,针对施工中的漏洞来进行解决,实现焊接质量的保证。

4锅炉安装维修中的焊接质量控制措施

4.1焊接工艺

针对锅炉安装维修中的焊接工艺方面的质量控制,需要通过专人来做好焊接之前的间接设备的管理和维护,通过质量技术监督部门对锅炉安装资料的审查来明确具体的焊接工艺流程和人员职责内容,通过焊接质量一票否决以及严厉的奖惩制度的执行,保证焊接作业人员提高对焊接质量的重视。在焊接作业现场中需要做好对焊接设备的存放和保护,通过有效和正确的接地工作来确保其运行安全。还要通过现场焊接带样考试的方式来确认焊接人员的施工资格。针对焊接材料需要对其合格证书以及质量证明文件、以及金属检测报告等进行检查。控制焊接作业中的风速和温度等环境因素,还要做好防雨、防风等防护工作。

在正式的焊接作业过程中,首先要正确处理焊接部位,在经过管口两端的坡口加工之后做好对管口的保护,在对焊接部位开展除锈和清洁处理之后,保证管口钝边以及坡度等符合焊接工艺要求。针对锅炉焊接安装中的鳍片焊接来说,需要先将鳍片隔开并确保其长度满足不同位置和安装尺寸对焊接长度的要求,还要做好膜式壁管排焊接变形问题的保护工作,且在整个施焊过程中加强对其变形监控,保证整体尺寸。在焊接作业过程中要重点做好接头焊接质量和收弧焊接质量的控制。尤其是在收弧过程中需要保证熔池被填满,还要尽量错开多道焊以及多层焊接头的位置,并且保证组件焊接时的连续性。如果必要时需要中断焊接,需要根据规范要求做好后热等防范措施,并在继续焊接之前对焊缝进行细致检查,避免出现裂纹等问题。针对焊接作业中比较常用的手工焊接来说,需要做好焊工的技术培训来保证其操作行为和技术水平满足焊接质量要求,实现锅炉焊接质量的提升。

在焊接完成之后,达到DL/T869标准中要求需要进行热处理的焊口在焊接完成后经自检合格,及时进行热处理工作。热处理参数、时机根据焊口的材质规格等不同而不同,并符合DL/T869、DL/T819规定要求,准确记录焊口情况,焊接工程验收根据DL/T5210.7焊接验收标准要求进行分批、分项验收,均为四级验收制度。保证每个焊接部位满足国家以及行业相关标准要求,通过无损检测焊接接头的焊接质量来确保锅炉焊接施工质量的稳定性。

4.2锅炉安装维修质量控制要点

锅炉水压试验控制要点。在进行水压试验之前,应当全面检查锅炉表面。在水压试验过程中,压力应当缓慢、匀速上升,时间不能太长。同时还要检查水压阀门强度及严密程度,确保试验数据科学可靠。锅炉焊接工程质量控制要点。在锅炉安装维修施工中,应重点强化焊接质量。在检验锅炉焊接的外观质量时,应考虑管径、管壁厚度的差异,确保封堵严密。焊接管道与内部应保持平齐,错口不能超过内壁厚度的十倍,最佳控制在1mm以内。水压试验的重点项目包括出水阀、主汽阀以及排污阀。作为锅炉系统的核心部件,安全阀需进行单独检验。

5结语

针对目前越来越多的火电厂中的超超临界机组来说,其越来越高的机组参数也对锅炉质量提出了更高的承压和耐高温的要求。针对锅炉安装和维修来说,需要重点做好其中的焊接质量控制工作,不仅要做好焊接之前的准备工作,还要做好焊接之前、焊接中以及焊接之后的相应焊接质量控制,确保锅炉设备的安全和可靠运行。

参考文献:

[1]董坚.锅炉安装维修中焊接质量的控制方式构架和实践[J].硅谷,2015(4):90-91.

[2]肖峰昌.电站锅炉钢结构焊接质量控制分析[J].军民两用技术与产品,2017(10).

[3]刘玉波.浅析火电厂锅炉安装维修中焊接质量控制方式[J].建材与装饰,2018,No.529(20):246.

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