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摘要：当今社会的用电量不断猛增，火力发电站规模随之不断增加，从而造成了火力发电站的发电机组的容量不断增加，也进一步促进了锅炉和汽轮机向着高压、高温高参数的方向发展。这其中很多地方都需要用到大量的焊接结构，焊接接头的数量也随着越来越多，现在的火力发电机组的每台都有好几万个焊接口。在火力发电站里的所有设施设备、管道、构件都是靠着这些焊接口联接起来的。焊机技术的好坏将直接影响到火力发电站能否正常、安全的运行，能否产生良好的经济效益。所以焊接技术在整个火力发电站的建设中，占据着举足轻重的地位。因此，本文对火电工程焊接施工技术质量管理进行分析研究。
关键词：火电工程；焊接施工技术；质量管理
火力发电机组是当今中国发电的主力机组。我国已经开始形成了以火力发电机组为主、以加速发展的水力发电和核电机组为辅的发电设备总结构，发电能力基本满足了国民经济发展的需求。由于机组容量的增大、参数的提高、所使用的钢材和焊接材料品种及规格日趋复杂，工程量加大、焊口数量增多、异种钢焊口增多、管壁厚度增大、安全性的要求也愈来愈高，因此，焊接工艺质量及检验标准也日益严格。
1编制焊接工艺文件
首先要编制焊接工艺文件，焊接工艺工件又包括很多内容，如焊接工艺的守则，产品焊接工艺规程以及应用焊接工艺规程等。焊接工艺的守则主要包括焊接过程质量控制程序以及焊接工艺评定报告，它的主要内容是将工程中用到的材料以及材料的典型焊接方法进行总括，是整个焊接工艺过程中具有指导意义的准则，它也是每个焊接工艺必须遵循的原则。产品焊接工艺规程主是包括焊接卡和技术交底，它对于具体的材料和焊接范围的焊接技术规范，如焊接方法，焊接参数等，应用具体一些局限性，针对性也相对较强。应用焊接工艺规程主要包括作业指导书，对于特殊的焊接接头的应用性较强，适应性相对更窄一些。从上面三个原则可以看出，产品焊接工艺规程和焊接工艺守则是焊接工艺文件是相对重要的环节，而应用焊接工艺规程则相对作用更弱一些。
2严抓细管，提高人员质量意识
随着焊接技术和焊接工艺的逐步成熟，再加上近几年火电的迅速发展，涌现出大量的焊工和管理人员，由于施工工期较紧，给人们造成一种麻痹思想，认为只要焊完就行，逐渐淡忘了对焊接工艺的要求，仅仅追求无损探伤一次合格率，从而极大地损害了焊工的操作技能和工艺意识，造就大量的不计焊接电流、不计焊层厚度、焊条摆幅要求等操作工艺的体力型高压焊工。所以必须加大对焊工的培训，特别是工艺要求的培训，同时做好技术交底，一定要强调严格按照工艺要求施焊，并加强现场的监督和检查力度，达到提高焊工质量意识的目的，焊工个人的质量工艺意识是最大的焊接质量保证。
在质量管理体系中，管理人员是体系的主体，对管理制度要遵照执行，避免出现厚此薄彼的现象，特殊材质或部件的焊接能够严格按照工艺要求执行，其他材质就能混就混。作为管理者必须要有很强的责任心，通过不断的学习提高专业技术素质。
3焊接材料管理
在施工中焊接作为一个重要工序与其他专业共同完成。焊接材料的烘干温度与时间是否合适、保管条件是否合适等，都会影响施工焊接质量。在焊材保存、使用过程中，一般要求焊材的入库、领用、烘烤、回收都有相应的记录，保证焊材的可追溯性。
4焊接设备管理
焊接设备管理是提高工程经济效益和保证焊接施工质量的重要基础，也是保证生产的重要条件，它对确保焊接质量起着重要的作用。焊接设备包括焊接电源和焊接工艺装备，要加强焊接设备的维护和保养，保证焊接设备的正常使用。电流、电压、温度等测量仪表要定期检定，确保示值的准确性。一般来说，机械设备的精度保持性、稳定性和性能可靠性等（比如，焊接热处理机械的正常程度），都会直接影响焊接质量的波动幅度。
5环境管理
对于焊接专业来讲，施工环境管理能够起到至关重要的作用，焊接质量管理环境和焊接技术管理环境以及劳动环境都能够在一定程度上对焊接质量产生影响。
5.1环境能够影响焊工的情绪
在焊工施工的过程中，施工环境的优劣能够影响焊工的情绪，好的施工环境能够使得焊工人员的工作积极性得以激发，主观能动性得以调动，而这样也更有利于其发挥自己的技术水平，使得焊接的质量得以保障。而不好的施工环境不仅会令施工人员产生厌恶的心理，还会影响其正常的施工。因此，在施工之前，要为焊接人员提供一个良好的焊接施工的环境。
5.2环境能够影响焊接的质量
在实际焊接的过程中，得当的防风、防雨措施以及焊口的清洁程度都能够直接影响到焊接的质量。所以，要针对实际情况，采取相应的措施来控制能够对焊接质量产生影响的环境因素，比如：可以将质保体系建立起来，并使其不断完善，同时应加大现场施工管理的力度。
6焊接热处理
焊接热处理是在焊接之前、焊接过程中或焊接之后，将焊件全部或局部加热到一定的温度，保温一定的时间，然后以适当的速度冷却下来，以改善工件的焊接工艺性能和力学性能，是改善焊接接头的金相组织的一种工艺方法。
焊接热处理对保证焊口质量非常重要，特别是T/P91钢、T/P92钢应于焊后24h内做完热处理。在现场施工中，如何将制定好的热处理工艺严格执行落实好，是确保焊接质量的重要环节。根据施工经验，我认为最基本的应做好以下几点，也是施工中最容易忽略的几点。
首先，做好热处理施工技术交底，热处理工必须熟悉施工方案，严格按照热处理工艺卡进行施工。
其次，热电偶的安装位置应有代表性，能够反映出焊件的最高、最低温度（吊焊口上下安装）；控温用热电偶应反映焊件的整体平均温度水平；当分区控制温度时，热电偶的布置还应与加热装置相对应；一个测温点同时控制多个焊接接头的加热时，热电偶的布置更应有代表性。
7焊接质量检验
在焊接施工完成后要对焊接工艺的质量进行检测，首先焊工需要提交施工的相关情况，如焊接使用的材料，材料的型号及规格，最好能附上焊缝处的工艺图，从而方便检测人员的检查。焊接检测人员要对焊工的施工工艺的准确性进行分析，施工工艺无误后按照焊工所提供的材料进行检查验收，对于焊接质量的审查也要遵循一定的审查规范，以保证审查的质量。除此之外，焊工也可以进行自行检查，然后再以班的形式进行审查，最后到项目组的审查，这样通过层层质量的掌控，从而使焊接过程严格按照施工流程，对于那些不合格的施工，首先要分析其中的原因，然后提出行之有效的解决办法，在以后的施工中要避免类似的案例发生，如果在解决方案比较难以实现或者修复会影响到其它焊接处，那么必须对焊接的修复工作进行重新的评估，解决方案必须经过上级部门的批准后才能实施。
结束语：
焊接专业作为火电安装工程的一个重要分支专业，占有举足轻重的地位。火电安装工程焊接质量的优劣，直接关系到整个火电安装质量。优良的焊接质量能为施工队伍带来良好声誉和拓宽市场，也能为投资方带来巨大效益。而焊接技术管理是焊接质量得以提高的有力保障。正所谓管理出效益，只有不断提高自身技术管理和质量管理水平，适应市场发展需要，才能求得一席生存之地。
参考文献：
[1]探讨电力建设焊接工程管理方法[J].王于亭.智能城市.2017（12）
[2]电厂焊接施工质量控制分析[J].赵华.科技创新导报.2015（24）
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