导读:本文包含了高润滑性论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:碱度,润滑性,铝合金,加工,硅钢,连铸,切削液。
高润滑性论文文献综述
[1]（2016）在《高碱度高润滑性连铸保护渣的研究和应用》一文中研究指出如果在连铸过程中钢液发生包晶反应,坯壳在凝固过程中收缩量增大,裂纹敏感性增强,铸坯容易出现以表面纵裂为代表的一系列质量缺陷。因此,在包晶钢的连铸过程中,传统的技术路线着重提高保护渣的结晶温度和析晶量,以均匀和减弱凝固坯壳向结晶器壁传热的热流密度,从而缓和铸坯表面的纵裂倾向。但铸坯的润滑和传热均通过渣膜实现,单方面提高保护渣的结晶温度和结晶量将直接增加固渣膜厚度,减小液渣膜厚度,从而恶化铸坯润滑状况。(本文来源于《连铸》期刊2016年04期）
翁建军[2]（2016）在《高碱度高润滑性连铸保护渣的研究和应用》一文中研究指出针对包晶钢板坯连铸的特点,提出了新的协调润滑和传热技术路线,并研究开发出在高碱度(1.5~2.0)条件下具有优良润滑特性的保护渣。宽厚板坯连铸包晶钢工业试验结果表明:该保护渣消耗量合理,应用过程中性能稳定,铸坯表面及皮下无纵裂,对应轧材无质量缺陷,铸坯总缺陷率由20%以上降低至2%以下,具有优良的协调包晶钢连铸过程润滑和传热的性能。(本文来源于《炼钢》期刊2016年01期）
[3]（2014）在《普立万面向电动工具应用市场推出高润滑性PEEK解决方案》一文中研究指出特种聚合物材料、服务和解决方案提供商普立万公司(美国纽约证交所代码:POL)在2014中国国际橡塑展上面向电动工具应用市场推出LubriOneTMPEEK解决方案。该创新型金属替代解决方案有助于客户在改进产品性能的同时降低生产成本。由于无需再使用润滑油润滑,使用该材料制造的产品的维护成本几乎为零,同时耐用性得到提高。(本文来源于《塑料助剂》期刊2014年03期）
柴立涛,赵云龙,孙霖[4]（2014）在《高润滑性合金化热浸镀锌钢板的表面特性研究》一文中研究指出为改善汽车用锌铁合金化热镀锌钢板的冲压成型性能,开发出一种高润滑性的锌铁合金化热镀锌钢板。对该钢板表面摩擦性能与涂装前处理性能进行了分析研究。结果表明,高润滑性锌铁合金化热镀锌钢板表面摩擦特性有所改善;同时具有良好的磷化性能,满足汽车行业常规的涂装生产工艺要求。(本文来源于《安徽冶金》期刊2014年02期）
范爱国[5]（2011）在《高润滑性、高强度Cu合金》一文中研究指出世界专利WO2007 117079中公布了韩国KE&C股份有限公司研制的一种高性能Cu合金材料。这种Cu合金具有制造成本低、高强度、高硬度、高耐冲击能力等特点。采用该Cu合金制造的机械零部件具有较长的使用寿命,从而大大降低了机械的使用和维护成本。该Cu合金的主要化学成分的质量分数为:3%~16%Zn,0.5%~7%Si,0.5%~5%Sn,0.5%~5%Mn,0.5%~3%Fe,0.5%~3%Al,0.1%~3%Ni,0.1%~0.15%P,其余是Cu。该Cu合金适于制造承受重载荷的轴承、齿轮和蜗轮等零部件。(本文来源于《兵器材料科学与工程》期刊2011年01期）
张旭,王士庭[6]（2010）在《环保型高润滑性带钢轧制油的研制》一文中研究指出研制一种环保型高润滑性带钢冷轧乳化油。从理化性能指标测试、摩擦学性能评价、小轧机实验及热重-差热实验4个方面对研制的带钢冷轧乳化油进行系统全面的研究分析,并与国内外同类冷轧乳化油进行对比分析。结果表明:研制的环保型带钢冷轧乳化油具有高润滑性能,且退火清净性优于国内外同类带钢冷轧乳化油。工业试验也证明研制的带钢冷轧乳化油可满足现在带钢高速、大压下量冷轧工况要求,能获得高表面质量的带钢,综合性能好,可替代同类进口带钢冷轧乳化油。(本文来源于《润滑与密封》期刊2010年12期）
陈郁明,林亨耀[7]（2009）在《高润滑性SCC638新型铝合金半合成切削液的配方研究》一文中研究指出铝合金在工业上的用途越来越广泛,其加工精度要求越来越高。企业使用高润滑性铝合金半合成切削液能有效地提高产品加工质量、延长刀具使用寿命从而提高企业的经济效益。因此,研发高润滑性的铝合金半合成切削液具有重要的意义。本文在全面研究铝合金加工的特点和难点的基础上,重点进行了高润滑性铝合金半合成切削液的配方研制。将试验所得到的润滑性最好的样品的测试结果和国外润滑油公司相关产品的测试结果对比,证明已经在多项性能上达到了同等水平。(本文来源于《2009海峡两岸机械科技论坛论文集》期刊2009-09-20）
陈郁明,林亨耀[8]（2009）在《高润滑性SCC638新型铝合金半合成切削液的配方研究》一文中研究指出铝合金在工业上的用途越来越广泛,其加工精度要求越来越高。企业使用高润滑性铝合金半合成切削液能有效地提高产品加工质量、延长刀具使用寿命从而提高企业的经济效益。因此,研发高润滑性的铝合金半合成切削液具有重要的意义。本文在全面研究铝合金加工的特点和难点的基础上,重点进行了高润滑性铝合金半合成切削液的配方研制。将试验所得到的润滑性最好的样品的测试结果和国外润滑油公司相关产品的测试结果对比,证明已经在多项性能上达到了同等水平。(本文来源于《2009年广东先进制造技术(佛山)活动周文集》期刊2009-06-25）
半田和行,蒋修治[9]（2006）在《高润滑性烧结合金受电弓滑板的开发》一文中研究指出铜基烧结合金广泛地应用于既有线的电动车组(EMU)和电力机车(EL),但是,车辆上所用的烧结合金材料大约是20~40a前开发的,需要加以改进以提高其使用性能。近来,碳基材料得到了广泛的应用,据说接触导线的磨损量也有所减少。据定置试验和车辆运行试验结果证明,新开发的材料有效降低了接触导线的磨损量。(本文来源于《国外机车车辆工艺》期刊2006年05期）
张旭,胡汉国[10]（2005）在《GP-600型高润滑性硅钢轧制油的研制及工业应用》一文中研究指出介绍了高皂化值GP-600型高润滑性硅钢轧制油的研制过程及工业应用情况。GP-600硅钢轧制油在武汉钢铁集团公司硅钢片厂ZR2机组上的应用表明,该轧制油具有良好的润滑性、冷却性、防锈性、脱脂性及抗氧化稳定性,提高了轧钢产量、板面质量,降低了油耗、能耗。(本文来源于《炼油技术与工程》期刊2005年01期）
高润滑性论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
针对包晶钢板坯连铸的特点,提出了新的协调润滑和传热技术路线,并研究开发出在高碱度(1.5~2.0)条件下具有优良润滑特性的保护渣。宽厚板坯连铸包晶钢工业试验结果表明:该保护渣消耗量合理,应用过程中性能稳定,铸坯表面及皮下无纵裂,对应轧材无质量缺陷,铸坯总缺陷率由20%以上降低至2%以下,具有优良的协调包晶钢连铸过程润滑和传热的性能。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
高润滑性论文参考文献
[1]..高碱度高润滑性连铸保护渣的研究和应用[J].连铸.2016
[2].翁建军.高碱度高润滑性连铸保护渣的研究和应用[J].炼钢.2016
[3]..普立万面向电动工具应用市场推出高润滑性PEEK解决方案[J].塑料助剂.2014
[4].柴立涛,赵云龙,孙霖.高润滑性合金化热浸镀锌钢板的表面特性研究[J].安徽冶金.2014
[5].范爱国.高润滑性、高强度Cu合金[J].兵器材料科学与工程.2011
[6].张旭,王士庭.环保型高润滑性带钢轧制油的研制[J].润滑与密封.2010
[7].陈郁明,林亨耀.高润滑性SCC638新型铝合金半合成切削液的配方研究[C].2009海峡两岸机械科技论坛论文集.2009
[8].陈郁明,林亨耀.高润滑性SCC638新型铝合金半合成切削液的配方研究[C].2009年广东先进制造技术(佛山)活动周文集.2009
[9].半田和行,蒋修治.高润滑性烧结合金受电弓滑板的开发[J].国外机车车辆工艺.2006
[10].张旭,胡汉国.GP-600型高润滑性硅钢轧制油的研制及工业应用[J].炼油技术与工程.2005
论文知识图
