复合板论文_彭治力,颜家维,唐靖钊,沈耀

导读:本文包含了复合板论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译,主要关键词:复合板,层状,不锈钢,复合材料,宝鸡市,宝鸡,磁控溅射。

复合板论文文献综述

彭治力,颜家维,唐靖钊,沈耀[1](2019)在《电流辅助累积迭轧镁/铝层状复合板的微观形貌及力学性能》一文中研究指出采用电流密度约1×10~8 A·m~(-2)的电流辅助累积迭轧工艺制备镁/铝层状复合板,研究了不同道次(1~3道次)轧制后的微观形貌和力学性能,揭示了电流辅助工艺对复合板界面结合性能和界面金属间化合物形成的影响。结果表明:电流辅助累积迭轧后,镁/铝界面结合良好,随着迭轧道次的增加,镁层出现越来越严重的颈缩现象;电流的引入抑制了界面金属间化合物的形成,镁/铝界面处元素呈现互扩散特征,形成了厚约3μm的原子扩散层,且其厚度并未随迭轧道次的增加而明显增大;随着迭轧道次的增加,复合板的抗拉强度和硬度均先增后降,伸长率则持续下降;镁层在电流辅助累积迭轧过程中发生的颈缩断裂以及电流对镁层和铝层的加速再结晶作用,导致3道次迭轧后复合板力学性能的降低。(本文来源于《机械工程材料》期刊2019年12期)

谢文芳,谢敬佩,王爱琴,毛志平,田捍卫[2](2019)在《铜铝铸轧复合板复合过程数值模拟及机理研究》一文中研究指出采用Fluent软件建立二维稳态层流模型,选择走坯速度为0.5 m/min,浇注温度为973 K,进行不同厚度铜铝复合板的铸轧模拟。结果表明,当铝层厚度为定值时,铸轧区出口位置温度和液穴深度比随铜层厚度的减小而增大。当铜层厚度为定值时,铸轧区出口位置温度和液穴深度比随着铝层厚度的减小而减小。选择铜、铝厚度分别为8 mm和2 mm进行铸轧试验,通过SEM和EDS进行界面扫描和能谱分析,并进一步阐述了铜铝复合板铸轧复合机理,主要是通过Cu、Al原子在热和力的作用下互扩散形成金属间化合物,从而形成冶金结合。(本文来源于《特种铸造及有色合金》期刊2019年12期)

张保林,宋丽平,燕样样,李红莉,孙志远[3](2019)在《304/Q345R不锈钢复合板焊接工艺与焊接缺陷分析》一文中研究指出304/Q345R不锈钢复合板具有较好的力学性能与耐腐蚀性能,在生产中最为常用,由于这两种材料的化学成分差别很大,若焊接工艺选择不当,焊接时极易产生裂纹,会对实际应用产生较大影响。本文就304/Q345R不锈钢复合板的焊接工艺与焊接缺陷进行了分析,提出了有关建议和措施,仅供参考。(本文来源于《南方农机》期刊2019年23期)

金贺荣,韩民峰,段昌新[4](2019)在《压下率对316L/EH40复合板界面微观形貌的影响》一文中研究指出为确定制备316L/EH40不锈钢复合板所需压下率,采用MSC.Marc有限元软件模拟研究了316L/EH40不锈钢复合板在不同压下率下的轧制过程,通过对变形区结合界面处应力场与应变场的综合分析,确定不锈钢复合板实现有效黏合的最小压下率为55%。基于有限元仿真结果,采用Gleeble-3800热模拟试验机制备了不同变形率下的复合样件,并对复合样件结合界面处的微观组织形貌进行了观测。通过分析得出结论,样件压下率达到30%后,结合界面处孔隙基本闭合,但仍有部分夹杂物和微孔存在;当压下率超过50%后,结合界面处微孔完全消失,夹杂物数量减少并且尺寸减小;低合金钢侧组织由铁素体和珠光体组成,靠近结合面处存在脱碳层,随着压下率的提高,脱碳层厚度逐渐降低;不锈钢侧由奥氏体组织组成,奥氏体晶粒尺寸随着压下率的提高得到不同程度的细化;显微硬度值随着压下率提高逐渐增大。(本文来源于《钢铁》期刊2019年12期)

陈泽军,莫太骞,陈全忠,刘庆[5](2019)在《固溶时效对铝合金层状复合板力学性能与PLC效应的影响》一文中研究指出采用累积迭轧(ARB)工艺制备了1100/7075铝合金层状复合板,并对其进行固溶峰时效热处理。利用扫描电镜(SEM)研究了固溶时效热处理对铝合金复合板微观组织和力学性能的影响,分析了拉伸过程中的PLC(Portevin-Le Chatelier)效应。结果表明:随着复合板层数的增加,界面呈现明显的波形特征,轧制协调变形使7075铝合金层颈缩,1100铝合金层弯曲;复合板层数大于40层时,屈服强度基本不变,拉伸强度随层数的增加而增加;随着复合板层数的增加,界面分层逐渐取代韧窝成为主要的断裂机制,这有利于复合板韧性的提高;固溶时效处理后复合板中MgZn_2第二相粒子分布更加弥散均匀,应变硬化速率提升,均匀伸长率大幅度提高;第二相粒子引起的晶格畸变使Cu、Mg溶质原子在析出相周围的偏聚,溶质原子对位错的反复钉扎和脱钉,导致PLC效应的产生。(本文来源于《材料热处理学报》期刊2019年12期)

张毅[6](2019)在《新板材,“炸”出来》一文中研究指出在位于陕西省宝鸡市钛谷东区的钛程金属复合材料公司门前,一块超大的金属板斜依而立,乍看就像普通的企业宣传板。可是,就是这块看起来并不起眼的板子却吸引了许多业内人士从世界各地飞到宝鸡参观,甚至还有不少专家反复前来考察。站在这块长12米、宽3米、面幅3(本文来源于《经济日报》期刊2019-12-04)

周志辉[7](2019)在《手机后盖复合板镀InSn合金工艺稳定性控制技术探讨》一文中研究指出手机后盖复合板(一种PMMA+PC复合材料)镀膜主要是在真空环境下常温沉积多层无机镀复合板料,各层不同折射率/厚度的材料在光的干涉下形成绚丽多彩的颜色效果;在整个复合板颜色镀膜系列中,含纳米级In/Sn合金镀膜以其材料本身优秀的亮度、色度、高电阻效果在其中占据非常重要的一环;在含In/Sn合金膜层的镀制工艺中,In/Sn合金镀膜稳定性至关重要,特别是在复合板本身放气十分严重的环境下;本文以使用In-line线(多阴极中频磁控设备)实际镀制含IN/Sn合金膜层复合板碰到的问题及解决方案为骨干介绍镀In/Sn相关的技术关键点。(本文来源于《第叁届粤港澳大湾区真空科技创新发展论坛暨2019年广东省真空学会学术年会论文集》期刊2019-11-28)

姚沛文,杨洪波,刘环,邵明增[8](2019)在《退火温度对TA2/Q235爆炸复合板组织性能的影响》一文中研究指出对TA2/Q235爆炸焊接复合板在500~600℃进行了退火处理,分析了退火温度对TA2纯钛晶粒尺寸及复合板显微硬度的影响规律。结果表明:TA2/Q235爆炸焊接复合板在500~600℃退火时,TA2纯钛晶粒尺寸先增大后减小再增大,575℃退火可获得细小均匀的组织; TA2纯钛显微硬度先减小再增大再减小,575℃退火时TA2纯钛显微硬度最高;综合考虑退火温度对TA2纯钛晶粒尺寸和力学性能的影响规律,TA2/Q235爆炸焊接复合板在575℃下退火较合理。(本文来源于《金属热处理》期刊2019年11期)

王凤会,刘立伟,王小勇,刘宏,齐建[9](2019)在《Q345R+904L不锈钢复合板焊接接头力学及腐蚀性能的研究》一文中研究指出针对40mm厚度规格的Q345R+904L不锈钢复合板,采用不同的焊接材料分别进行基层、过渡层及盖面层的焊接,焊后根据相关标准进行焊接接头的宏观检查、金相分析、力学性能检测、成分分析及晶间腐蚀试验。结果表明,接头成形良好,其拉伸、弯曲及冲击性能都满足标准要求。采用E309LMo和E385不锈钢焊条分别进行了复合板过渡层的焊接,两种方案获得的接头焊缝区和热影响区的抗晶间腐蚀性能都合格。(本文来源于《电焊机》期刊2019年11期)

田世伟,江海涛,刘继雄,张贵华,徐哲[10](2019)在《钛钢复合板双金属的流变行为及轧制制备》一文中研究指出基于采用单轴压缩实验得到的钛钢双金属流动变形规律,对钛钢复合板进行了不同工艺的轧制及热处理,并系统分析了不同工艺下钛钢复合板的微观组织、界面特征以及力学性能。结果表明,随着钛钢厚度比的增大、变形温度的升高,双金属流动性差异增大;根据应力-应变曲线,采用Levenberg-Marquardt法建立了变形抗力预测模型,预测应力值与实测应力值拟合优度为0. 961;钛钢复合板在800~900℃进行大压下量轧制得到的板材力学性能最优。在750℃下进行热处理时,界面处TiC层较厚且厚度不均匀;在850℃下进行热处理时,界面处TiC层平直且厚度均匀。在950℃下进行热处理后,界面化合物以TiFe为主,TiC分布于Ti Fe两侧且呈分层分布。同时,铁素体基体出现TiC沿晶界、晶内析出现象,增大冷却速度可对析出物的尺寸进行控制。(本文来源于《材料导报》期刊2019年24期)

复合板论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

采用Fluent软件建立二维稳态层流模型,选择走坯速度为0.5 m/min,浇注温度为973 K,进行不同厚度铜铝复合板的铸轧模拟。结果表明,当铝层厚度为定值时,铸轧区出口位置温度和液穴深度比随铜层厚度的减小而增大。当铜层厚度为定值时,铸轧区出口位置温度和液穴深度比随着铝层厚度的减小而减小。选择铜、铝厚度分别为8 mm和2 mm进行铸轧试验,通过SEM和EDS进行界面扫描和能谱分析,并进一步阐述了铜铝复合板铸轧复合机理,主要是通过Cu、Al原子在热和力的作用下互扩散形成金属间化合物,从而形成冶金结合。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

复合板论文参考文献

[1].彭治力,颜家维,唐靖钊,沈耀.电流辅助累积迭轧镁/铝层状复合板的微观形貌及力学性能[J].机械工程材料.2019

[2].谢文芳,谢敬佩,王爱琴,毛志平,田捍卫.铜铝铸轧复合板复合过程数值模拟及机理研究[J].特种铸造及有色合金.2019

[3].张保林,宋丽平,燕样样,李红莉,孙志远.304/Q345R不锈钢复合板焊接工艺与焊接缺陷分析[J].南方农机.2019

[4].金贺荣,韩民峰,段昌新.压下率对316L/EH40复合板界面微观形貌的影响[J].钢铁.2019

[5].陈泽军,莫太骞,陈全忠,刘庆.固溶时效对铝合金层状复合板力学性能与PLC效应的影响[J].材料热处理学报.2019

[6].张毅.新板材,“炸”出来[N].经济日报.2019

[7].周志辉.手机后盖复合板镀InSn合金工艺稳定性控制技术探讨[C].第叁届粤港澳大湾区真空科技创新发展论坛暨2019年广东省真空学会学术年会论文集.2019

[8].姚沛文,杨洪波,刘环,邵明增.退火温度对TA2/Q235爆炸复合板组织性能的影响[J].金属热处理.2019

[9].王凤会,刘立伟,王小勇,刘宏,齐建.Q345R+904L不锈钢复合板焊接接头力学及腐蚀性能的研究[J].电焊机.2019

[10].田世伟,江海涛,刘继雄,张贵华,徐哲.钛钢复合板双金属的流变行为及轧制制备[J].材料导报.2019

论文知识图

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