关键词：深基坑支护；施工技术；现场施工管理
一、建筑工程中深基坑支护施工技术分析
1、土打墙技术
在土钉墙支护施工过程中，需要通过加强土体、密集土钉支护和混凝土等措施来施工支护结构，以抵抗土压力和其他不同的力，确保深基坑边坡的稳定性和安全性。在实际应用过程中，需要土方开挖、测量放线、钻孔和安装钻杆、插入土钉，然后灌浆和养护。基坑开挖时，应在基坑周围开挖积水沟，以确保排水的及时性。对于大孔的土钉，灌浆管应使用土钉打入孔底，必要时用土钉焊接支架，增强注浆后砂浆与钢筋间的裹握力。严格控制注浆所需水泥浆的水灰比，加入矢量的速凝剂，在注浆时适当的拉动注浆管，确保水泥浆能够顺利流到孔内。水泥浆初凝后，间隔一会再进地注浆。注浆完成后，利用双向钢筋网进行挂网，泄水管埋设在支护面竖直与水平面。当前土钉墙施工操作的应用中往往还可以加入钢筋材料进行优化处理，确保整体支护体系具备更强的稳定性能，提升其抗变形效果，需要在恰当位置予以合理安置。
2、护坡桩支护施工技术
对于大型建筑，在地下施工过程中，最常用的是护坡桩支撑。原因主要体现在它自身的方便快捷的优点上。护坡桩支护实质上主要采用钻孔的形式进行施工，特别是在一些地质相对复杂的地区。它的结构优势更加明显。混凝土施工前。相应的施工单位应深入混凝土施工现场进行现场勘察，以制定有效的施工方案实施，这对护坡桩施工质量非常有利。因为在护坡桩施工的时候，首先需要做的就是打孔，之后再针对打孔的部位来实施注浆，直到呈现出来桩状就可以终止。由此可见。注浆的技术和质量十分的关键，从事注浆的工作人员必须要具备专业的注浆技术能力，才可以保障注浆施工井然有序的施工，进而在最大限度之上来充分的保障成桩的实际效果。
3、钢板桩支护技术
利用这项技术，我们应该加强以下几点的控制：根据设计要求，进行挖掘作业。在开挖和施工过程中，有必要确保边坡的稳定性，避免坍塌。准备测量。开挖料运至施工现场后，6m钢板桩配合内支撑进行支撑作业。根据排水管基础的变化调整钢板桩的打入深度;控制施工参数。在单桩逐个打桩的过程中，应控制桩顶标高。墙体施工完成后，将进行拔桩。在拔桩过程中，如果拔桩机有困难，需要立即停止拔桩操作。先振动2min左右，再向下锤1.0m左右，接着开展振拔，如此反复操作，将桩拔出来。
4、深层搅拌加固技术
深层搅拌加固技术中使用的原材料是水泥和石灰水泥，它们在机械搅拌的作用下成为固化剂，而石灰是一种很好的软化剂。在施工过程中，在机械设备中加入一定量的水泥和石灰进行充分搅拌操作，两者可以接触产生化学反应，强度逐渐增加，整体硬化，当混合结构的硬化达到一定程度时，可以形成牢固的深基坑支护结构。深层搅拌加固技术操作相对简单，原材料价格相对低廉，工程施工环节对于其他工作条件要求较少，只需提供足够的工作面即可完成整体的施工作业。同时支护结构对于周边其他建筑物的影响较小，整体结构强度较大，能够抵抗较大的外力作用，在很大程度上保证深基坑施工的安全稳定性，特别是在黏性土或者软土地区采用深层搅拌加固技术施工十分简便，适用性强。
二、强化建筑工程管理的对策探讨
1、建立健全管理体系
第一，要结合管理活动的具体目标以及工程项目的实际情况，构建现代化、科学化、完善化的规章制度体系，树立实践是检验制度的标准这一理念，在具体的管理活动中对相关规章制度进行动态性的完善与优化，使得管理人员的管理工作和基层员工的实践活动有理可依、有据可循，进而强化对施工活动的约束。与此同时，在进一步完善与优化管理制度的过程中，一定要对建筑工程的各个环节进行统筹规划，明确各岗位工作人员的责任义务，深化落实责任机制，进而使得各项活动的责任能够落实到责任主体身上，确保管理活动的全面性、细节性、规范性开展。第二，在建立健全规章制度之后，要对相关管理制度进行细化，结合工程项目的进程以及目标对每一个重点作业环节制定出规范化的流程，将此作为施工人员作业的依据，作为管理人员管理的依据，监理人员监督的依据，另外，需要进一步完善巡检制度，将常态化管理与抽查管理结合起来，确保管理制度的深化落实。第三，要结合管理制度构建完善的奖惩机制与激励机制，从而使得全体工作人员都能够认识到自身在建筑工程管理活动中承担的责任义务，使其可以发挥主观能动性配合管理人员的管理工作，强化管理活动的时效性，最终提高建筑工程管理整体效率与效能。
2、人员的管理
人员管理在现场施工管理过程中一直处于首位，只有坚持“以人为本”的战略思想，才能充分调动员工的积极性，使员工能积极主动的参与到工程质量控制管理工作中来。不仅如此，在项目开工之前，各个环节要分配到个人，明确工程各级人员在质量控制工作中的责任，并对各个岗位的员工进行专业的培训，如此一来，可以有效增强施工人员的专业技能自己质量意识。同时培养并引进专业性技术人才，可以使各个部门的管理工作具有针对性。还要特别注意，在施工前要做好各方面的交底工作，明确施工的相关重点与难点，才能确保其安全进行施工。
3、材料的质量管理
材料的质量关系到整个工程项目的质量，所以要确保其符合工程建设的要求，就一定要对其进行全方位和全过程地质量检查。首先，加强采购材料质量是控制质量的最直接的方式，在材料的选择上要多加参考，选择实力强、性价比高且信誉好的供应商。
其次，对材料要多次进行质量检测，要具备相关合格证以及其他说明书，或者对其进行抽样检测，及时清理不合格的材料，从源头保证施工质量。另外，施工现场的材料要做好储存工作，使用过程中要加强对其的管理，防止施工现场因此对工程的质量造成影响，是用材料时要严格要求，充分发挥材料的性能，尽量减少不必要的损耗。
4、机械设备和施工方案的管理
在建筑工程施工现场的管理中，机械设备和施工方案的管理是必不可少的。加强机械设备的使用性能，就要加强相关操作人员的操作水平和熟练程度。此外，要求机械设备的相关人员应严格按照相关的规章制度，正确操作，一是保证其正常运行并提高设备的工作效率和工作质量；二是也保证了自己的人身安全，避免事故的发生。这就要求企业要选择优秀的施工方案，全方面的进行综合考虑，合理进行各部门的工作安排。还要考虑当意外发生时，应对施工方案进行完善，从而保证施工质量。
结束语
社会经济的发展，建筑工程项目的扩大，人们对于建筑工程的质量要求也会随之增加，这就促进了施工单位在施工过程中对施工技术的提高和创新，以及加强对施工现场的管理。采用合理的施工技术，并进行施工技术的技术革新，促进建筑工程的质量符合要求，从而为企业带来更多的经济效益及社会效益，推动社会经济发展。
参考文献:
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