冷速与固溶工艺对含SiC的镁合金晶界β相形成的影响

冷速与固溶工艺对含SiC的镁合金晶界β相形成的影响

论文摘要

采用铜模喷铸与等温固溶相结合,对比研究不同冷速和固溶工艺对AZ91+1SiC合金晶界β相的形貌及体积分数的影响,并对其形成规律进行分析。结果表明,相比于炉冷合金,铜模喷铸的高冷速可以显著细化晶粒,形成过饱和固溶体,溶质偏析程度的减弱有利于抑制β相的形成。随铜模内径减小,非平衡凝固效应的增强导致β相含量进一步降低,其中内径为2mm时的β相体积分数仅为4.3%,相比内径8mm的合金减少66.1%。经320℃固溶处理,内径为8mm的快冷合金中β相体积分数由保温2h时的9.1%降至4h时的5.5%。继续延长到8h后,β相含量无明显变化。随固溶温度升高,快冷合金中β相含量显著降低,其中400℃保温2h后β相基本消失,最终形成完全固溶组织。

论文目录

  • 1 试验材料与方法
  • 2 试验结果及讨论
  •   2.1 冷却速率对AZ91+1SiC合金中β相的影响
  •   2.2 固溶工艺对快冷AZ91+1SiC合金中β相的影响
  •   2.3 AZ91+1SiC合金中的β相调控机理分析
  • 3 结论
  • 文章来源

    类型: 期刊论文

    作者: 刘亮,汪志太,杨伟,蔡长春

    关键词: 非平衡凝固,镁合金,冷却速率,晶界相,固溶处理

    来源: 特种铸造及有色合金 2019年11期

    年度: 2019

    分类: 工程科技Ⅰ辑

    专业: 金属学及金属工艺

    单位: 南昌航空大学轻合金加工科学与技术国防重点学科实验室

    基金: 国家自然科学基金资助项目(51461032),江西省教育厅资助项目(GJJ180513)

    分类号: TG146.22;TG156.94

    DOI: 10.15980/j.tzzz.2019.11.025

    页码: 1248-1252

    总页数: 5

    文件大小: 480K

    下载量: 47

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