导读:本文包含了聚氨酯微胶囊论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:相变材料,微胶囊,聚脲,聚氨酯
聚氨酯微胶囊论文文献综述
辛成[1]（2019）在《网状结构聚脲/聚氨酯微胶囊相变材料的制备及应用研究》一文中研究指出本文针对传统聚脲壳体微胶囊相变材料热稳定性和致密性较差的问题,一方面在油相反应体系中加入了单体聚丙二醇2000(PPG 2000)制备了一种聚脲/聚氨酯复合壳体微胶囊相变材料;另一方面,采用含有叁个官能度的叁乙醇胺(TEA)对上述复合壳体微胶囊进行改性制备了具有网状交联结构囊壁的微胶囊相变材料。通过以上两种途径,使所制备的微胶囊相变材料具有优良的热稳定性和致密性。首先,以苯乙烯马来酸酐共聚物钠盐(SMAS)为乳化分散剂,以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)分别与二乙烯叁胺(DETA)和PPG 2000反应,制备了具有聚脲/聚氨酯复合壳体的微胶囊相变材料。优化了乳化工艺,并探究了反应工艺、芯材用量和单体用量对微胶囊表面形貌(SEM)、红外结构(FTIR)、相变性能(DSC)、热稳定性和致密性的影响。发现所制备的聚脲/聚氨酯复合壳体微胶囊相对于单一的聚脲壳体微胶囊具有良好的热稳定性和致密性。当乳化剂用量为1.5 g,乳化转速和时间分别为8000 rpm和10 min时,乳化粒径分布范围较窄,乳液颗粒之间无团聚现象。采用逐步分段升温的工艺制备微胶囊,单体IPDI反应完全,微胶囊壳体不易发生破裂。在探究反应单体用量对微胶囊性能的影响时,发现加入PPG 2000后,聚脲微胶囊表面凹陷程度减小,随着PPG 2000用量的增大,微胶囊的热稳定性和致密性逐渐提高,PPG 2000为2.0 g时微胶囊的热稳定性和致密性最佳。反应过程中随着DETA用量的增大,微胶囊破损数量逐渐减小,当DETA用量为3.0 g时,所制备的微胶囊几乎无破损。制备完成后微胶囊中芯材含量超过80%,熔融温度和结晶温度分别为20.90℃和17.16℃,热焓在84~89 J·g~(-1)范围内,储热性能良好。其次,采用含有叁个伯羟基的TEA对上述制备的聚脲/聚氨酯复合壳体进行改性,制备出具有网状结构的聚脲/聚氨酯复合壳体微胶囊相变材料。探究了TEA加入方式、TEA和DETA用量对微胶囊性能的影响。发现TEA改性后形成的具有网状结构聚脲/聚氨酯复合壳体的热稳定性和致密性优于TEA未改性的聚脲/聚氨酯线性壳体。当TEA与DETA在反应初期一同加入反应体系中时,壳体的稳定性和致密性相对较好,如果TEA在反应过程中或后期加入时,壳体的稳定性和致密性相对较差,高温处理后破损严重。在探究单体用量对微胶囊性能的影响时,发现当DETA用量为2.0 g时,随着TEA用量增大,壳体的热稳定性和致密性逐渐提高,TEA用量增加到3.3 g时,120℃持续焙烘6 h后,质量损失率最低仅为4.97%,相同条件下,较TEA未改性制得的聚脲/聚氨酯线性壳体微胶囊,质量损失率降低了7.99%。最后,将所制得的网状结构聚脲/聚氨酯微胶囊相变材料与市售微胶囊相变材料的性能进行了对比分析。采用涂层整理的方式将所制备微胶囊整理到纯棉织物中制备了具有调温性能的智能调温织物,对其整理工艺进行了优化。采用红外热成像仪和温度记录仪对调温织物的实际控温性能进行了研究。研究表明本文所制得的微胶囊表面轮廓清晰,壳体之间粘连较小、热稳定性和致密性较市售相变微胶囊有很大提高。微胶囊用量和粘合剂用量对调温织物的性能有较大影响,微胶囊用量越高,调温织物的手感和耐洗性下降,粘合剂用量越高有利于织物耐洗性的提高,但会使织物的手感下降。调温织物在外界环境温度改变时织物表面的温度变化速率明显减缓,表明具有良好的温度调控功能。图46幅,表8个,参考文献87篇(本文来源于《西安工程大学》期刊2019-05-24）
康永[2]（2019）在《界面聚合法聚氨酯微胶囊相变材料性能研究》一文中研究指出本文以硬脂丁酸酯为芯材,苯乙烯-马来酸酐共聚物(SMA)为乳化剂,单体甲苯2,4-二异氰酸酯(TDI)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、多醚聚元醇(分子量为500和1 000)为反应性单体,采用界面聚合制备微聚氨酯壳体微胶囊相变材料。通过光学显微镜、称重法对所制备微胶囊的表面形貌、热稳定性和化学结构作了表征和分析。将相变材料微胶囊通过浸轧法整理于织物的表面,实现纺织品蓄热调温功能。通过光学显微镜、热温度计法对所制备微胶囊的表面形貌、整理织物效果进行测试。实验结果表明:TDI和多醚聚元醇(分子量为500)为单体制备的微胶囊的稳定性、整理到织物上的效果明显较好;同一反应单体在不同温度下制备的微胶囊效果也有巨大的差异,太高的温度和过低的温度所制备的微胶囊的效果都不好。(本文来源于《橡塑技术与装备》期刊2019年06期）
Weijie,Fan,Weihua,Li,Yong,Zhang,裴克梅,钱素平[3]（2019）在《形状记忆聚氨酯与阿洛丁微胶囊的协同自愈合性能》一文中研究指出本研究提出了一种将含有阿洛丁缓蚀剂的微胶囊作为填料用于形状记忆聚氨酯来制备自修复涂层的方法。微胶囊的囊壁采用甲苯二异氰酸酯预聚物,囊芯为阿洛丁5200愈合剂,形状记忆聚氨酯成膜物质由聚乙二醇(软链段)、2,2-羟甲基丁酸(硬链段)与异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)反应而成。研究结果表明,微胶囊和形状记忆聚氨酯的组合可以有效修复涂层裂缝。利用光学显微镜跟踪涂层裂缝的愈合过程,发现载有阿洛丁缓蚀剂微胶囊的形状记忆(本文来源于《现代涂料与涂装》期刊2019年02期）
辛成,陆少锋,申天伟,肖超鹏,张永生[4]（2019）在《聚氨酯微胶囊相变材料的制备及性能》一文中研究指出以硬脂酸丁酯为芯材,2,4-甲苯二异氰酸酯(TDI)和叁乙醇胺(TEA)为反应单体制备壁材,采用界面聚合法制备具有储热能力的聚氨酯微胶囊相变材料,并对所制微胶囊的表面形貌、红外结构、热稳定性、相变性能和致密性进行表征分析。结果表明,所制微胶囊呈球形结构均匀分布,熔融温度(ΔT_m)和熔融热焓(ΔH_m)分别为20. 60℃和84. 09 J/g,储热性能优异。热稳定性和致密性分析表明,当TEA质量为4. 5 g、芯材完全失重时,微胶囊的质量保留率最高为52. 6%,120℃持续烘干6 h,质量损失率最低仅为21. 8%,表明所制备的微胶囊具有良好的热稳定性和致密性。(本文来源于《现代化工》期刊2019年03期）
辛成,陆少锋,申天伟,张永生,肖超鹏[5]（2018）在《聚氨酯网状相变微胶囊的制备及在棉织物上的应用》一文中研究指出以相变材料硬脂酸丁酯为芯材,异氟尔酮二异氰酸酯(IPDI)和叁乙醇胺(TEA)为反应单体,采用界面聚合法制备聚氨酯网状相变微胶囊,通过涂层法将微胶囊整理到棉织物上。对相变微胶囊的表面形貌、化学结构和热稳定性进行表征,优化了整理工艺,对比了整理织物前后的表面形貌,研究了整理后织物的耐水洗性、储热性能和调温效果。结果表明,微胶囊表面光滑致密、无凹陷,制得的微胶囊壳体具有聚氨酯结构,在260℃芯材完全失重时,微胶囊的保留率为53.8%,热稳定性较好;当整理织物为3.5 g、微胶囊和粘合剂均为1.0 g时,耐水洗性较好,储热明显,调温效果优良。(本文来源于《现代化工》期刊2018年08期）
李伟,朱振国,耿晓叶[6]（2018）在《二氧化硅-聚氨酯复合囊壁的相变储能微胶囊的制备与表征》一文中研究指出为了提高微胶囊的耐热性,利用界面聚合法,以聚乙二醇400、二乙烯叁胺与异佛尔酮二异氰酸酯为单体聚合形成的聚氨酯为外壳,再以棕榈酸乙酯为芯材,制备聚氨酯的相变微胶囊,并通过正硅酸乙酯水解聚合制备了二氧化硅-聚氨酯复合壁材的微胶囊;利用扫描电镜、红外光谱仪、差示扫描量热仪、热重分析仪、热失重法特征X射线能谱仪对微胶囊的形貌、化学结构和热性能进行了表征.结果表明:制备的微胶囊形貌良好,具有清晰的核壳结构,具有较高的储热能力和热稳定性,在213℃以下稳定性良好;二氧化硅-聚氨酯复合壁材的微胶囊的耐热性有了进一步的提高,TEOS加入量为6 g,微胶囊的重量损失率下降至7.34%.(本文来源于《天津工业大学学报》期刊2018年03期）
郑婷[7]（2018）在《聚乳酸改性聚氨酯—毒死蜱缓释微胶囊的研制》一文中研究指出农药的过度施用造成了资源的浪费和生态的失衡。生物可降解性农药微胶囊可以最大程度的发挥农药药效、实现长效杀虫;其独特的制备技术和高效的使用方式减少了有机溶剂的使用量;壳层材料的可降解性也避免了对环境造成的长期压力,是一种环境友好、高效的缓控释剂型。制备具有可降解性的农药微胶囊是农药剂型研究的热点。本研究以二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI50)、叁元聚醚(N306)为预聚反应原料、1,4-丁二醇(BDO)为扩链剂,以毒死蜱为模型农药,采用界面聚合法制备了载药聚氨酯微胶囊缓释剂。应用单因素实验法,以微胶囊的形貌、粒度及其分布、包覆率和载药量为评价指标,通过考察溶剂体系、反应单体种类、预聚反应程度、壁材浓度、芯壁比、乳化速度、扩链反应时间、乳化剂浓度对乳液及微胶囊成囊、包覆等性的影响,确定了微胶囊的制备工艺。其中,微胶囊的性能表征采用光学显微镜、场发射扫描电镜、红外光谱、差热-热重综合热分析仪、激光粒度仪、高效液相色谱等。然后论文以聚乳酸(PLA)为改性剂,研究了 PLA的接入对微胶囊形貌、粒度和包覆性能的影响。最后,探究了不同制备条件下得到的微胶囊的释放性能,并分析了其控释机理。通过调控微胶囊的制备条件以及聚乳酸的引入量来改变微胶囊的结构,从而控制其释放速率和释放时间,为微胶囊的精准释放提供了理论基础。研究表明:(1)以乙酸丁酯为溶剂、叁元聚醚为软段,预聚反应3.5 h得到预聚物;壁材在油相中的质量浓度20%,芯壁比30%,乳化剂在水相中的浓度2.5%,600rpm乳化30 min,扩链反应12h可以得到球形度好、壳层致密光滑的聚氨酯微胶囊,粒度在1～10μm 范围,包覆率和载药量较大,分别为71.0%和26.2%。(2)改性研究结果表明,聚乳酸的合适加入量为预聚物的0.5%,FTIR表明聚乳酸被成功反应接入聚氨酯分子链中,TG-DSC测试结果表明PLA的加入提高了聚氨酯微胶囊的热稳定性。(3)对释放性能的研究结果表明聚氨酯微胶囊具有很好的缓释性能,缓释时间超过60 d。缓释实验探究了粒径、载药量对微胶囊释药行为的影响,结果表明,微胶囊的粒径越小,释放速度越快,载药量的增加,也会促进毒死蜱由微胶囊向外释放。与未经改性的聚氨酯微胶囊相比,将聚乳酸引入聚氨酯壳层使得微胶囊壳层具有可降解性,毒死蜱的释放由扩散释放变为扩散与溶蚀共同控制,说明聚乳酸的降解大大加速了毒死蜱的释放。(本文来源于《华东理工大学》期刊2018-05-08）
刘珂[8]（2018）在《聚氨酯微胶囊的制备及涂层自修复性能的研究》一文中研究指出涂料广泛的应用在建筑、家具、大型工业器材、汽车等领域。但是,在使用过程中由于外界应力的作用,涂层的微观结构容易发生变化,从而产生不同尺寸的微裂纹。如果没有在规定的时间内进行修补,应力长时间作用下,将会让裂纹呈现扩展和蔓延的趋势。最终导致涂层开裂、脱落,严重的影响了涂层的抗腐蚀、绝缘和装饰等效果。现存的技术对材料有损伤的涂层的修复只能采取铲除重新喷涂的方法。因此,为了克服上述困境,国内以及国际上兴起了涂层自修复技术的研究。其中,微胶囊技术操作简单、成本低廉、对涂层应用效果较佳。本文制备了新型微胶囊,并对其在自修复涂层中的应用效果进行了研究。本文的芯材为甲苯二异氰酸酯(TDI),其壁材原料为二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)和聚乙二醇(PEG),采用界面聚合法合成了聚氨酯包覆异氰酸酯的自修复微胶囊。研究了反应温度、乳化时间、搅拌速率等反应条件对微胶囊性能的影响,从而得出最佳的微胶囊合成工艺条件。利用傅里叶变换红外光谱仪(FTIR)、光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、热重分析仪(TGA)和Nano Measurer 1.2版粒径分布计算软件分别对微胶囊的结构、形貌、热稳定性以及平均粒径和粒径分布进行了测试与表征。实验结果表明,采用界面聚合法成功制备出了以聚氨酯为壁材,以甲苯二异氰酸酯(TDI)为芯材的微胶囊,其最佳工艺参数为:乳化剂OP-10、搅拌速率300r/min,反应温度35~oC,芯壁比1:0.8,乳化时间20min,反应时间3.0h,乳化剂用量12%。在此条件下,制得的微胶囊为规则球形,粒径分布均匀,表面光滑致密、在涂层中分散性良好,同时产率和包覆率也均达到最大值,热稳定性良好,微胶囊的分布范围在优化后明显变窄,平均粒径也从31.81μm减小到20.14μm。将最佳工艺参数条件下合成的微胶囊均匀混入聚氨酯涂料中制成自修复涂层,随后将其按照要求涂刷于金属表面,研究了微胶囊含量对自修复涂层的力学性能、耐腐蚀性能以及自修复性能的影响,并利用光学显微镜(OM)和扫描电子显微镜(SEM)初步表征了涂层的自修复效果。实验结果发现,涂层中微胶囊分散良好,且人为划出划痕时可在划痕处看到有明亮的液体存在,说明微胶囊包覆的修复剂释放了出来;另外,微胶囊的添加量为10%~15%时,涂层的力学性能较好;而用量为15%时,则涂层的耐腐蚀性能最好,自修复性能最佳。(本文来源于《燕山大学》期刊2018-05-01）
卢亚会,张维,皇甫志杰[9]（2018）在《壳聚糖聚氨酯双层壳香味微胶囊的研发》一文中研究指出文中以聚氨酯为内层壁材、壳聚糖为外层壁材,采用原位聚合法制备包覆薰衣草精油的壳聚糖聚氨酯双层壳香味微胶囊,探讨了分散剂种类和用量的影响,测试合成的微胶囊粒径、表面形貌、留香效果。结果表明,壳聚糖聚氨酯双层壳香味微胶囊呈规则球形,囊壁致密而完整;用Tween80作为分散剂,可制得平均粒径为0.756μm,分布系数为0.623的壳聚糖聚氨酯双层壳香味微胶囊;与纯精油和聚氨酯单层壳微胶囊相比,壳聚糖聚氨酯双层壳香味微胶囊可获得较好的香味缓释效果。(本文来源于《针织工业》期刊2018年04期）
辛成,陆少锋,申天伟,邢建伟,宋庆文[10]（2018）在《界面聚合网状壳体聚氨酯相变微胶囊的制备与性能》一文中研究指出采用界面聚合法,以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)与叁官能度的叁乙醇胺(TEA)为反应单体,制备了具有高致密性网状交联结构的相变微胶囊。考察了不同芯/壁质量比对微胶囊表面形貌和粒径分布的影响,以及TEA用量对微胶囊表面形貌、化学结构、热稳定性和致密性的影响。结果表明,所制备微胶囊呈球形分布,表面完整致密,当芯/壁质量比≥2.73∶1.00时,微胶囊表面凹陷消失。当芯/壁质量比为2.73∶1.00,TEA用量为3.5 g时,所制备微胶囊壳体致密无破损,具有优良的热稳定性和致密性,可耐200℃以上高温,经120℃烘干6 h后,微胶囊的质量损失率为5.52%。微胶囊的熔融温度(T_m)和熔融热焓(△H_m)分别为22.5℃和86.37J/g,储热性能较好。(本文来源于《精细化工》期刊2018年07期）
聚氨酯微胶囊论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文以硬脂丁酸酯为芯材,苯乙烯-马来酸酐共聚物(SMA)为乳化剂,单体甲苯2,4-二异氰酸酯(TDI)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、多醚聚元醇(分子量为500和1 000)为反应性单体,采用界面聚合制备微聚氨酯壳体微胶囊相变材料。通过光学显微镜、称重法对所制备微胶囊的表面形貌、热稳定性和化学结构作了表征和分析。将相变材料微胶囊通过浸轧法整理于织物的表面,实现纺织品蓄热调温功能。通过光学显微镜、热温度计法对所制备微胶囊的表面形貌、整理织物效果进行测试。实验结果表明:TDI和多醚聚元醇(分子量为500)为单体制备的微胶囊的稳定性、整理到织物上的效果明显较好;同一反应单体在不同温度下制备的微胶囊效果也有巨大的差异,太高的温度和过低的温度所制备的微胶囊的效果都不好。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
聚氨酯微胶囊论文参考文献
[1].辛成.网状结构聚脲/聚氨酯微胶囊相变材料的制备及应用研究[D].西安工程大学.2019
[2].康永.界面聚合法聚氨酯微胶囊相变材料性能研究[J].橡塑技术与装备.2019
[3].Weijie,Fan,Weihua,Li,Yong,Zhang,裴克梅,钱素平.形状记忆聚氨酯与阿洛丁微胶囊的协同自愈合性能[J].现代涂料与涂装.2019
[4].辛成,陆少锋,申天伟,肖超鹏,张永生.聚氨酯微胶囊相变材料的制备及性能[J].现代化工.2019
[5].辛成,陆少锋,申天伟,张永生,肖超鹏.聚氨酯网状相变微胶囊的制备及在棉织物上的应用[J].现代化工.2018
[6].李伟,朱振国,耿晓叶.二氧化硅-聚氨酯复合囊壁的相变储能微胶囊的制备与表征[J].天津工业大学学报.2018
[7].郑婷.聚乳酸改性聚氨酯—毒死蜱缓释微胶囊的研制[D].华东理工大学.2018
[8].刘珂.聚氨酯微胶囊的制备及涂层自修复性能的研究[D].燕山大学.2018
[9].卢亚会,张维,皇甫志杰.壳聚糖聚氨酯双层壳香味微胶囊的研发[J].针织工业.2018
[10].辛成,陆少锋,申天伟,邢建伟,宋庆文.界面聚合网状壳体聚氨酯相变微胶囊的制备与性能[J].精细化工.2018