毕宏伟
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摘要：土建基础施工各个环节中深基坑支护施工技术以及相关注意事项，它不仅可以确保深基坑支护施工的顺利进行，而且还可以有效提高土建基础施工进度和质量。通过对深基坑支护施工技术进行分析和探究，以期为土建基础施工的顺利进行奠定良好的基础，更好的提高其经济与社会效益。
关键词：土建基础施工；深基坑支护；施工技术
引言
随着当前城市发展中高层建筑的不断增多，深基坑施工同样也越来越常见，对于土建基础施工中的深基坑施工操作，为了更好提升其最终施工流畅性效果，必然需要切实围绕着支护结构进行把关，促使这些支护结构能够较为可靠，有效支持土建基础施工的落实。在土建基础施工中做好深基坑支护处理，不仅仅需要恰当选择合理的支护方式，还需要针对具体施工影响因素进行分析控制，为深基坑支护营造理想的环境条件。
1土建施工中深基坑支护施工技术的特点
①坑深度越来越大，当前地上深度已经得到大幅度的开发，地下空间已经成为了建筑开发的重点部分，某些大城市寸土寸金已经将地下室建设到了二三层，不仅有利于为人们提供足够的使用空间，还能充分合理的利用有效土地资源；②建筑工程施工条件越来越复杂，随着建筑用地稀缺与人口数量骤增二者间矛盾的激化，建筑地形越来越繁琐复杂的区域，这就使深基坑支护技术施工过程更加复杂，有时施工还会影响到周围建筑物的稳定性，从而对周围居民的安全造成威胁；③容易诱发安全事故，由于深基坑支护技术的施工难度比较大，因此难免会在施工过程中出现由于支护不当或操作失误等问题，一旦出现支护失效问题不仅会造成纠纷，还会降低施工效率并增加资金成本的损耗，更会给企业的信誉造成不良影响。
2土建基础施工中深基坑支护常用施工技术
2.1排桩支护施工技术
排桩支护施工技术，会将钻孔施工作为基础，完成钢筋笼的铺设与钢筋混凝土浇筑工作，最终形成钻孔灌注桩，之后会将桩按照合理距离间隔并排列，从而完成支护施工。但在实施排桩支护施工技术需要注意的问题为，在设置桩距离时，要严格遵循相关规定，避免出现距离过长的问题，从而加强支护效果，减少施工成本。
2.2钢板桩支护施工技术
在对钢板桩预制的过程中，需要选择热轧型钢板，还需要设置钳口，还需要遵循相关规定与设计要求确定规格。在完成钢板桩预制工作之后，要将其快速运输到施工现场。在进行钢板桩支护施工的过程中，只有确保钢板桩的正确连接，才能在地下设置成有效的钢板墙，可以对水土进行有效的阻挡，还可以在使用过程中发挥良好的应用效果。但这种施工技术的缺点为土壤适应性较低，还会花费较高的施工成本。
2.3地下连续墙施工技术
开展地下连续墙施工可以加强地下建筑的稳固性与安全性，如果地下的作业深度低于地下水位深度，需要将钢筋水泥灌入到桩内形成墙体。连续墙具备较高的防渗能力，还具备较强的刚度，因此可以加强建筑的整体稳定性与安全性。
3土建基础施工中深基坑支护施工技术存在的问题
3.1实际施工与设计不符
部分企业盲目追求自身的利益，没有重视深基坑支护施工技术的重要性，导致经常发生施工程序与施工设计方案之间存在较大差异的问题，也没有进行合理的施工设计，导致施工设计与实际施工存在严重的不符。另外部分施工企业还会出现偷工减料的问题，会降低深基坑支护的受力程度，会对土建工程的质量与安全性产生严重危害。
3.2深基坑支护结构压力的计算精度不足
在土建基础工程施工的过程中，深基坑支护施工质量在很大程度上取决于对其压力计算的精确度。通过计算压力值，能够合理选择土建工程中土体的物理学参数，这样既能够保障深基坑支护结构的稳定性，同时还可以提升土建工程的施工质量。但是在实际的施工过程中，由于土壤物理参数的采集十分困难，难以计算出深基坑支护结构的实际压力值，再加上我国相关技术研究成果较少，在技术和精确度方面存在相当大的制约性。
4深基坑支护施工技术流程
4.1土方的开挖
在进行基坑开挖过程中，要遵循开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，禁止超挖等原则。基坑开挖是否符合要求，将会对施工的进度、安全、造价、质量等产生一定的影响。在进行基坑开挖过程中，会存在或多或少的风险事故，因此需要对其给予高度的重视，并制定有效的预防和解决措施，从而有效降低风险事故的发生率。随着基坑开挖的不断进行，也在一定程度上增加了土方的开挖风险，因此需要做好土方开挖的实时、动态监测工作。对于面积比较大的基坑，为了确保其开挖过程的顺利进行，则需要分段、分层进行，而且每一步的开挖都需要严格按照规范和要求进行，避免其出现安全事故。一旦出现超挖、边壁土体松动等现象，则需要立即停止施工，并对异常现象进行分析，制定针对性的解决措施。基坑开挖后，还需要做好现场的监测和管理工作，严格根据施工组织设计要求来对土方开挖机械设备进行管理和控制，并合理控制机械设备与基坑的间距，以免机械设备运行阶段对基坑带来安全隐患，从而为后续深基坑支护的进行奠定良好基础。
4.2支护施工技术
在进行土建基础施工过程中，深基坑支护施工技术是比较重要的一个施工环节，在深基坑支护过程中，一侧选择冲孔灌注桩作为支护桩，并根据实际测量结果来确定桩的直径及长度、桩中心混凝土强度等级及桩与桩之间的间距。在深基坑支护过程中，需要先进行冲孔灌注桩施工，并且在进行基坑开挖的同时，为其施加预应力腰梁和钢筋，主筋间距允许偏差为毫米级，垂直度允许偏差为0．52%，桩径允许偏差为4．8mm～5．2mm。在深基坑支护过程中，还需要提高护坡桩的抗滑动力矩，其一般需要先安装好卷扬机，并与冲击系统进行连接，按照要求对护筒进行埋设，随后才可以开展开孔和冲孔施工，施工过程中需要及时清理掉废弃的残渣，并放下钢筋笼，清孔后开展混凝土灌注施工。在混凝土浇筑施工过程中，合理确定其浇筑顺序，以确保其施工进度和质量。混凝土浇筑过程中，要先浇筑柱混凝土，随后浇筑梁板混凝土。为了避免混凝土出现集中堆积现象，而影响架体的安全，则需要在混凝土浇筑过程中，确保摊料均匀分布，从而有效提高深基坑支护效果。
4.3深基坑监测工作
如果深基坑施工技术是在复杂及恶劣的环境下进行施工的，则需要对其周围环境及地质因素等进行详细的勘察，而且还需要对深基坑工程给予实时、动态的监测，从而有效降低安全事故的发生。同时，还需要根据工程自身特点，来选择监测项目，该阶段最好从重要性程度、地质条件、工程规模等着手进行选择。一般要求在开挖土方之前，就结合深基坑支护施工的特点来确定监测方案，以实现对深基坑支护的进度和质量进行有效的监测。在进行深基坑支护监测过程中，要把安全隐患的检查和整改落到实处，并结合具体情况制定一套切实可行的专项方案。
结束语
深基坑支护施工技术作为土建基础施工中的重要组成部分，会对土建工程项目的整体施工质量产生重要影响。在开展深基坑支护施工的过程中，会对安全性与技术提出较高的要求，因此需要采用合理、高效的施工技术，才能确保深基坑支护施工的质量与稳定性。
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