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【摘要】要想保持整个电力系统发展良好，就必须保证各个电厂运行良好，而要能保障电厂运行良好，电厂热工仪表的测量技术是关键。热工仪表压力测量技术是热工仪表测量技术的重要组成部分。本文旨在探讨电厂热工仪表压力测量技术。
【关键词】电厂热工仪表压力测量
中图分类号：TM621文献标识码：Ａ文章编号：ISSN1004-1621（2016）12-0089-02
火力发电一直都是我国电力供给的重要来源，随着我国社会经济的不断发展，对于对于供给的需求变得越来越明显，所以电力供给的状态以及运行是否良好，直接影响着经济建设的重要实施，对于电站运行工作来说，热工仪表是保证电站运行安全有效性的基础，所以电厂热工仪表压力测量技术相当重要
一、电厂运营对热工仪表的指标要求
随着科学技术的发展，发电厂日渐趋向于高度自动化，为了提高设备的可靠性与安全性，就必须做好各类仪表的检查及维护。因此对于从事发电厂的运行、维护人员来说，不仅要熟练地掌握机组的操作技能，了解常用仪表的构造原理，还要求能够正确地使用和维护。电厂热工仪表的使用及维护不正确极有可能造成设备事故。
二、压力表的检定
1选择合格的标准器：要使用的标准保证其误差小于等于被检查的压力表的允许误差的绝对值的四分之一。
2检定的环境：检定的试验室温度要求在15摄氏度~25摄氏度之间，相对的湿度要保证小于等于百分之八十五。
3检定的项目与检定的方法：应该按照相关的国家或者行业规程进行各项检定工作，不能够出现偏差和遗漏。
三、压力测量表的常见故障与解决方案
1压力测量表计无正常指示。包括的内容有三个方面的解决措施，第一个是管子的里面有脏东西堵塞住了弹簧管，就需要用钢丝进行疏通的工作;第二是个由于扇形的齿轮和小齿轮之间的摩擦力太大，造成转动的吃力，这就需要调整各个齿轮之间的缝隙调配到一个合适的位置，转动起来更加的顺畅;第二点就是两个齿轮有过多磨损，没有办法再进行互相的一个啮合，这种情况就是需要将齿轮进行换新。
2指针出现错误，在上、下行程中反应迟钝或者出现跳动的情况。对于这样的情况，首先考虑的是传动的各个组件之间没有足够的活动空间，活动起来不灵活，这就需要增加两个传动设备之间的间隙，或者给传动设备之间加一些钟表油起到一个润滑的作用；其次就是可能会是传动构架中有油污，阻塞了传动的孔隙，需要进行的操作是除锈或者除污或者直接将传动的部件给更换掉。再次就是自由端和连杆的连接情况很迟钝，就需要对其进行调整，至灵活了为止。最后还有一个原因就是指针和表面之间有接触的情况，就需要对指针进行矫正，或者是加强玻璃下面的衬圈。
3指针的转动动荡性较强，不平稳。可能的原因是：一，扇形的齿轮发生了倾斜，就需要对齿轮进行矫正或者直接的更换掉齿轮。二，指针的中心轴出现了弯曲，就需要对针轴进行一个校正的工作，将其调直。三，夹板出现了弯曲，采取的措施是对夹板进行校正。四，支柱发生了倾斜，就会造成上面和下面的夹板之间出现了倾斜甚至相交的情况，这就需要对夹板进行校正，在夹板中增加或者减少一个垫圈，使其保持平行。
四、电厂热工仪表压力测量技术的研究与应用
1、三套精密压力表检定系统
1）检测范围为0-6000kPa的第一套压力表检测系统
该检测系统的量程可以分为两个区间，分别是0-2500kPa和0-6000kPa，标准器的准确度可以达到0.05级。适合用于检测0.25级和0.4级两个级别，量程为0-2500kPa、0-4000kPa、0-6000kPa的精密压力表。
2）检测范围为0-1600kPa的第二套压力表检测系统
该检测系统的量程段同样可以分为两个区间，0-600kPa和0-1600kPa，标准器的准确度可以达到0.05级。适合用于检测0.25级和0.4级两个级别，量程为0-400kPa、0-600kPa、0-1000kPa和0-1600kPa的精密压力表。
3）检测范围为-100-250kPa的第三套压力表检测系统
该检测系统分为-100-100kPa和0-250kPa两个量程段，标准器的准确度可以达到0.05级。辅助设备有可用于检定0.25级、0.4级，量程为-100-0kPa、0-60kPa、0-l00kPa、0-160kPa、0-250kPa的精密压表，以及DYQ-03型压九校验台或空气过滤减压阀。
2、探究标准器性能及工作原理-以CWY1O0系列智能压力表为标准器
这种智能压力表采用先进的集成压力传感器，配以高精度放大单元及A/D转换器，进行严密的零点及满量程温度误差的补偿，各种数据的处理、分析、计算采用单片微机来实现。可以通过液晶显示器显示或者打印机打印结果，也可以经由RS-232接口输出，测量的精度可以达到万分之五。各种功能的设置则是通过控制键盘来实现的，该控制键盘即为面板薄膜开关。
对标准器总不确定度的分析：标准器测量结果的总不确定度按误差性质和误差来源通常可以分为两类，一类是系统误差Us，即用非统计学方法评定的B类不确定度；而另一类是随机误差Uz，即用统计学方法评定的A类不确定度。
1）对系统误差Uz的分析
这种检定系统需要再恒温条件下才能工作，采用的是直接比较法和数字显示，这就在很大程度上避免了其它附加误差的发生。在这种情况下，我们可以只考虑标准器本身固有的误差，一般标准器检定证书或者标准器制造商都会提供标准器本身固有误差。
根据标准器检定证书得到的恒定系统误差为当示值在l000kPa的时候，系统误差是+0.7kPa。
根据标准器制造商质量说明书得到误差极限为：
对未知系统误差的估计值为Us2=（1/3）B2（引自ISO/TAG4/WG3）
2）对标准器随机误差UZ的分析
采用型号为CWY100的智能压力表，该表的量程为0-2500kPa，对量程段为0-2500kPa，准确度为0.25级的精密压力表，在其示值均为1000kPa，测量条件相同的情况下进行10次等精度测量，xi分别为：999.2、999.2、999.7、999.8、998.7、998.7、1000.1、998.4、999.9、999.6，得到：
UZ=±t*s=±（1.06*0.58）=±0.62kPa（P=68.26%）
标准器总不确定度。对标准器系统误差Us和随机误差UZ进行误差合成采用的方和根法，其总不确定度为：
A=±U=±0.93kPa（系统误差ε被修正后）或A=ε±U=（+O.7±0.93）kPA。
总之，电厂热工仪表的压力测量必须选择合适的压力仪表，在压力测量中要注意各种误差的减少和准确估计，并对热工压力测量仪表的故障进行准确的分析和处理，这样才能保证热工压力测量仪表的良好应用，保障电厂工作的良好运行。
参考文献：
[1]任继红.数字化热工压力仪表测量技术应用的探讨[J].北京电力高等专科学校学报：自然科学版，2011（12）.
[2]姜万军.论热工仪表自动化在火电厂的有效运用[J].科技致富向导，2011（36）.