导读:本文包含了涡轮分级机论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:涡轮,分级机,数值,超细,倾斜角,粉体,性能。
涡轮分级机论文文献综述
叶坤,左金,胡涛[1]（2015）在《立式涡轮分级机分级性能研究》一文中研究指出为了研究立式涡轮分级机外筒体倾斜角度对分级效率的影响,经过分析分级机的气流流场、分级性能及存在的问题,采用自制CP-20型气流粉碎机在不同外筒体倾斜角度的情况下对河砂进行粉碎和分级实验,以获得最佳外筒体倾斜角度。结果表明:对于河砂而言,外筒体倾斜角度为0~15°时,随着角度的增大,分级效率先增大后减小;最佳外筒体倾斜角度为9°。(本文来源于《中国粉体技术》期刊2015年05期）
张岩峰,李长英,郭永强[2]（2015）在《带立式涡轮分级机流化床在用电厂超细粉煤灰加工中的应用》一文中研究指出随着我国工业建设与经济建设的快速发展,对电力的需求逐渐增加,发电厂的建设量较大。在这种情况下,电厂粉煤灰的排放量越来越多,进而对经济发展造成影响,同时破坏了土地与环境资源。因此,合理、综合利用粉煤灰成为电力企业发展的重要问题,是解决资源缺乏与环境污染之间矛盾的重要方式。本文主要介绍带立式涡轮分级机流化床,分析其在电厂超细粉煤灰加工中的应用,为电厂排放粉煤灰的利用提供参考。(本文来源于《硅谷》期刊2015年01期）
姜奎松,汪建新,王峰圃[3]（2010）在《袋式收尘器非稳态过滤对涡轮分级机分级性能的影响》一文中研究指出对袋式收尘器的非稳态过滤特性进行了分析,探讨了袋式收尘器对涡轮分级机分级性能的影响机理。结果表明,袋式收尘器非稳态过滤导致涡轮分级机的分级粒径周期性改变,降低了分级精度;同时可引起分级机入口风速的周期性波动,不利于分级精度和分级效率的提高。并提出减少影响的措施,对实际生产具有一定的指导意义。(本文来源于《矿山机械》期刊2010年13期）
陈海焱,张明星,颜翠平[4]（2008）在《涡轮分级机分级轮流场的数值模拟与分析》一文中研究指出为进一步研究涡轮分级机流场中的分级轮径向速度和分级区流场分布情况,更好地指导涡轮气流分级机的设计、优化和运行,通过用FLUENT6.2中的分离-隐式求解器对涡轮分级机的流场进行了模拟与分析。主要针对分级机径向速度的均匀性分析,并与实验进行比较。结果表明:进入分级轮的气流径向速度不均匀,分级轮的高度越高,径向速度越不均匀,较高的分级轮会有部分气流外溢,外溢位置、大小与分级轮的高度相关,从而引起进入分级轮的径向气流速度反而增大,高径比最好为0.3～0.5。(本文来源于《中国粉体技术》期刊2008年05期）
邱益,徐长白[5]（2006）在《VTC-90立式涡轮分级机的研制》一文中研究指出分析了VTC-90立式涡轮分级机的工作原理和结构特点。主轴采用两端两点支承且其组件采用整体吊装方式安装和拆卸;采用了独特的下支承定位固定方式;通过密封叶轮提供的气密封,防止气流“短路”,影响分级效率;独特的叶片组件结构提高了叶片和转笼的刚度。该机具有分级效率高,安装、维护简便的特点,将为国内超细粉碎行业提供分级效率高、产品性能稳定且安装、维护简便的新型分级设备。(本文来源于《化工矿物与加工》期刊2006年07期）
邱益,徐长白[6]（2006）在《VCL-90型涡轮分级机的研制》一文中研究指出针对目前涡轮分级机的不足,开发了新型VCL-90型涡轮分级机。主轴采用两端两点支承且其组件采用整体吊装方式安装和拆卸;采用了独特的下支承定位固定方式;通过密封叶轮提供的气密封,防止气流“短路”影响分级效率;独特的叶片组件结构提高了叶片和转笼的刚度。(本文来源于《矿山机械》期刊2006年07期）
唐大勇[7]（2006）在《XK-200型涡轮分级机内部流场的数值模拟研究》一文中研究指出涡轮分级机作为一种特殊的流体机械,是“超微粉体材料”制备的主要工艺设备,在超微粉体加工和分级方面有着极为重要的作用。为了改进涡轮分级机的性能,进行优化设计,必须首先对分级机内部流场的分布情况进行研究。涡轮分级机的内部流动是“气-固”两相流动,其内部流场相当复杂,采用实测手段在技术上是非常困难的,因此非常有必要探索采用流场数值模拟研究手段来对分级机内部流场进行模拟研究。 本文分析了国内外涡轮式气流分级机的研究开发状况及存在的主要问题,结合某单位新研制的XK-200型涡轮式气流分级机的需要,探索采用全流道流场数值模拟方法来研究涡轮式气流分级机内部流场。根据其内部流场分布的特点,进行分级机流道的优化设计、设计方案评估优化及工艺参数(如分级机进出口压力、二次风的进风量等)的优化等。 结合XK-200型涡轮式气流分级机的研究开发,本文完成如下相关研究分析工作: (1) 研究分析XK-200型涡轮式气流分级机的结构、工作原理及其特点。对分级机原初步设计方案模型的流道形状分析,发现原初步设计模型分级区内存在突变过流断面。通过内部流场数值模拟证实了原初步设计方案分级区流道(本文来源于《西华大学》期刊2006-05-01）
黎国华,韩方亮,聂文平[8]（2006）在《一种新型叶片涡轮分级机流场的数值模拟》一文中研究指出建立了一种带后弯导板的新型叶片形状涡轮分级机内腔叶片之间气-固两相湍流的双流体理论模型,并利用通用的流体力学计算软件进行了数值模拟。结果表明:该涡轮分级机在正常工作状态时,内腔流场遵循强湍流流动规律;当采用带后弯导板的叶片形状时,混合气流通过两叶片间流场会产生一种正方向的涡流,它可以抵消使用直叶片时由于涡轮高速旋转而不能克服的附加反方向涡旋,从而使流场更加稳定,容易形成整流,提高涡轮分级机的分级效率和分级精度。(本文来源于《武汉理工大学学报(信息与管理工程版)》期刊2006年02期）
叶涛[9]（2006）在《FJW涡轮分级机的分级机理研究》一文中研究指出为了研究涡轮分级机的分级机理对于合理设计分级腔的结构、优化系统操作参数的影响,介绍了一种高效精密分级设备——150FJW型卧式涡轮分级机的结构和工作参数,分析了其分级机理,根据实验探讨了影响其性能的关键因素。研究表明:①颗粒的浓度对分级精度有较大的影响;②分级粒径的大小与涡轮转速、抽风机风量、风压及涡轮结构参数有关;③分析分级精度时要考虑分级机内部紊流的影响。(本文来源于《中国粉体技术》期刊2006年01期）
黎国华,吴刚,聂文平[10]（2005）在《涡轮分级机叶片间流动状态特性研究》一文中研究指出针对FW-Φ150型强制涡卧式涡轮分级机的内腔流场,利用最新的计算流体力学(CFD)技术,建立起分级机叶片间的叁维旋转流场模型,分别考虑叶片形状为直形和带后弯导板形时,对流场湍流动能进行了数值模拟。(本文来源于《矿山机械》期刊2005年04期）
涡轮分级机论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
随着我国工业建设与经济建设的快速发展,对电力的需求逐渐增加,发电厂的建设量较大。在这种情况下,电厂粉煤灰的排放量越来越多,进而对经济发展造成影响,同时破坏了土地与环境资源。因此,合理、综合利用粉煤灰成为电力企业发展的重要问题,是解决资源缺乏与环境污染之间矛盾的重要方式。本文主要介绍带立式涡轮分级机流化床,分析其在电厂超细粉煤灰加工中的应用,为电厂排放粉煤灰的利用提供参考。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
涡轮分级机论文参考文献
[1].叶坤,左金,胡涛.立式涡轮分级机分级性能研究[J].中国粉体技术.2015
[2].张岩峰,李长英,郭永强.带立式涡轮分级机流化床在用电厂超细粉煤灰加工中的应用[J].硅谷.2015
[3].姜奎松,汪建新,王峰圃.袋式收尘器非稳态过滤对涡轮分级机分级性能的影响[J].矿山机械.2010
[4].陈海焱,张明星,颜翠平.涡轮分级机分级轮流场的数值模拟与分析[J].中国粉体技术.2008
[5].邱益,徐长白.VTC-90立式涡轮分级机的研制[J].化工矿物与加工.2006
[6].邱益,徐长白.VCL-90型涡轮分级机的研制[J].矿山机械.2006
[7].唐大勇.XK-200型涡轮分级机内部流场的数值模拟研究[D].西华大学.2006
[8].黎国华,韩方亮,聂文平.一种新型叶片涡轮分级机流场的数值模拟[J].武汉理工大学学报(信息与管理工程版).2006
[9].叶涛.FJW涡轮分级机的分级机理研究[J].中国粉体技术.2006
[10].黎国华,吴刚,聂文平.涡轮分级机叶片间流动状态特性研究[J].矿山机械.2005
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