黑龙江省大庆市大庆石化建设有限公司163714
摘要：在现代化的建设当中，石油事业的发展是国家的首要内容，如果在该方面表现出严重的问题，那么日后工作的开展将会遭遇很多的阻碍。我国本身是一个石油大国，在近几年的经济作用下，石油资源的消耗量大幅度提升，在很多方面都产生了较大的影响。从客观的角度来分析，有必要将石油化工工艺管线安装的关键技术深入研究，确保每一项工作的执行，都可以得到良好的成绩。本文分析了石油化工工艺管线安装中质量控制。
关键词：石油化工；工艺管线；安装技术；质量控制
石油化工生产通常都具有高温、高压、真空或低温的特点，生产的产品及生产工程中的原料或介质多数为易燃、易爆、有毒、有害、具有腐蚀性的物质，这对生产、盛装、输送这些产品及原料的设备、阀门、管道的制造和施工提出了较高要求。加之石油化工工艺管线安装项目具有管材种类多、工期紧、工程量大的特点，务必要加以科学组织，加强对石油化工工艺管线安装技术及质量的控制，才能提高施工效率和施工质量。
一、石油化工工艺管线安装施工准备
1、熟悉施工图纸和资料。就石油化工工艺管线安装任务而言，本身所涉及到的影响因素比较多，想要在多项工作上得到理想的成绩，并不是一件容易的事情。当下的几乎所有工程，都对施工准备特别的在意，只有在该项工作中取得理想的成绩，才能为后续的建设、运营等，提供足够的支持。建议在石油化工工艺管线安装过程中，针对施工图纸、资料做出充分的熟悉。第一，所有的工作人员，都必须对各自工作的施工部分，将图纸和资料做出深入的讨论，要在安装开展以前，充分了解到工作当中的重点和次重点，采取有效的方案来应对。同时，在施工图纸当中做出明确的标注，将安装的精度进一步的提升，避免外界因素出现负面影响。第二，有些石油化工工艺管线安装过程中，自身处于的地域比较复杂，所以在资料上并不是特别的健全。在此种状况下，应该积极的外出勘探，结合以往的资料情况和工作情况，充分了解到各个地方的实际发展，不可以出现任何的缺失与不足。第三，施工图纸和资料在充分的熟悉以后，大家要将意见和工作方案相互统一，密切按照严格标准来执行，不可以出现私自更改的现象，一定要从长远的角度来出发。
2、施工现场准备。对于石油化工工艺管线安装而言，施工现场准备的实施，将会对最终的安装效果产生决定性的影响，因此不能有任何的忽视现象。经过大量的讨论与分析，认为施工现场准备工作上，需要从以下几个方面来努力：第一，工作场地的准备工作中，必须将所有的设备、工具充分的准备。我国在目前的工作当中，虽然在很多技术的掌握上，都可以充分的比肩国际一流标准，但是对于准备工作而言，还是有很大的提升空间。所以，需要将工作场地的各项工作，提前准备好。在准备完毕以后，还应该提前至少3天进行反复的检查，如果出现了突发的情况则进行及时的弥补干预。第二，安装位置的准备工作中，是对工作场地的检验，也是为了在最终的安装上获得较多的便利。我国当前的石油资源消耗量比较大，同时还需要做出较多的进口，安装位置在准备上，必须更好的进行完善，尤其是在安全措施上，应该按照最先进的标准来完成，不可以有任何的缺失。
二、加强石油化工工艺管线的防腐控制
1、电镀防腐。电镀层通常分为阳极性镀层和阴极性镀层。阳极性镀层是指电镀金属层的电极电势低于被保护金属的电极电势，如在铁上镀锌。阴极性镀层是指电镀金属层的电极电势高于被保护金属的电极电势，如钢铁表面上镀锡。当金属基体表面被镀层完全覆盖，金属基体与腐蚀介质被镀层隔离。众所周知，在阳极性镀层中，被保护的金属是阴极，即使受到损坏，也不会腐蚀被保护的金属，只会让镀层本身受到腐蚀。但在阴极性镀层中，被保护的金属为阳极，一经损坏，腐蚀介质直接与被保护的金属接触，势必对金属造成腐蚀，此时镀层的存在会使被保护金属的腐蚀速率进一步加速。虽然镀层能对天然气管道进行较好的保护，但电镀防腐和复合管防腐都具有同样的问题，镀层工艺较复杂，价格较高，因而使其推广应用受到了一定的制约。
2、缓蚀剂防腐。缓蚀剂防腐是指在腐蚀介质中加入少量的缓蚀剂，以便对金属机械性能的改变过程和腐蚀破坏过程进行抑制，进而延长金属的使用寿命。缓蚀剂防腐具有操作简便、用量少、见效快、不增加设备投资、同一配方可以适用于不同环境等特点，防腐效果较佳，目前在天然气管道防腐中应用较为广泛。石油化工工艺管线中所采用缓蚀剂的缓蚀成分主要是有机物，如炔醇类、亚胺乙酸衍生物、链状有机胺及其衍生物、松香衍生物、磺酸盐、季铵盐类等。为了达到更佳的防腐效果，应该同时联用破乳剂、除硫剂、水合物抑制剂等物质。
3、内防腐层。石油化工工艺管线内防腐层的代表材料有聚氨醋涂料、环氧粉末等。内防腐层主要是为管流和管内壁之间提供物理隔离，腐蚀性物质无法与钢管直接接触，进而实现管道内部防腐蚀的效果。管道内涂层在石油化工工艺管线中能够大幅度提高管线的输送能力，降低操作成本，减少摩擦阻力损失。目前常用的石油化工工艺管线内涂层防腐技术有涂塑钢管、环氧粉末涂料内防腐技术、玻璃鳞片漆内防腐技术、水泥砂浆内衬里技术、H87内防腐涂层技术、玻璃钢管道内衬技术、水性带锈复合防锈涂料内涂技术等。涂覆涂层法是目前国内外应用较多的技术，其检测手段和施工方案较为完善，很容易实施，其施工流程通常为：裸管检测→表面预热→内除锈→除锈检验→管端贴纸→内喷涂→加热固化→涂层检测→包装运输。
三、石油化工工艺管线安装中质量控制
石油化工工艺管线的安装施工控制中，监管人员将起到核心人物的作用。监管人员的能力大小、水平高低、个人素质均会对石油化工工艺管线安装的施工质量产生重要影响。从目前看，国外监管人员都有丰富的专业知识储备和长期的实践经验，且为职业性的，能够较好地推动石油化工工艺管线安装的顺利实施，这是值得我们学习和借鉴的。同时，分部分项工程是施工时质量监控的主要环节。分部分项工程质量是石油化工工艺管线安装施工的基础，由此，务必要将分部分项工程作为施工过程质量监管中的主要内容。工作的重点应放在抓按规范、按规程、按规定施工上。在施工过程中按工序进行控制，出现问题立即纠正，把事故消灭在施工过程中，将监控贯穿于施工全过程中。这些环节均需要相关管理部门予以重视，严格执行监督职责，务必做到精心施工，才能真正建成高质量的石油化工工艺管线安装工程。同时，增加监督力度、加强现场抽检，对那些质量存有疑问或易出现质量隐患的地方及部位，监管部门应及时安排专人到现场抽检，对质量问题实行“三不放过”。尤其应重视焊接工序，焊接是石油化工工艺管线连接的关键工序，对于不合格的焊缝，务必要限期整改，同一焊接部位的返修次数要低于两次。
石油工业是工业体系中比较重要的一个，在石油工业的管道运输过程中，要注意的是施工技术和质量控制，从源头上控制质量，最大程度上避免出现质量问题。管道的施工非常的重要，关乎到人民的生命财产安全，石油工业的产品对于环境一般都具有极大地破坏性，而且对人们的生命健康也极为不利，因此，在这些产品的生产，运输过程中，对于管道的质量要求比较的高，因为一点这些产品发生泄漏等问题会造成难以估量的影响，对社会产生的危害也比较的大，因此在加强运输管道质量方面是石油化工工业要重视的问题。
参考文献：
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