导读:本文包含了板形控制论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:轧机,米尔,轧辊,偏差,钢板,控制系统,冷轧机。
板形控制论文文献综述
黄永冠[1]（2019）在《ABB板形控制系统在四辊精轧机上的改造及应用》一文中研究指出金威公司四辊精轧机配备了ABB板形仪,并完成了板形闭环控制的调试,在实际生产中取得了良好效果。主要介绍ABB板形控制系统的硬件组成、喷嘴电磁阀的国产化改造以及板形系统与轧机PLC系统之间的通信实现方法,并介绍板形系统常见问题及维护心得。(本文来源于《电气时代》期刊2019年10期）
齐海峰,唐伟,王柏松,李靖,任新意[2]（2019）在《镀锌客车外板板形控制研究》一文中研究指出针对镀锌客车外板,通过优化热轧来料凸度至60μm,增加轧制力弯辊力前馈程序,提高拉矫机延伸率,降低卷取张力10%,并制定详细的板形检查和管理制度,有效减少了客车外板的板形质量异议,满足了用户的需求。(本文来源于《工业技术与职业教育》期刊2019年03期）
曹建国,江军,邱澜,李艳琳,何安瑞[3]（2019）在《新一代高技术宽带钢冷轧机全机组一体化板形控制》一文中研究指出针对新一代高技术宽带钢冷轧机冷轧薄板高精度板形质量边降、凸度、同板差和平坦度等多指标日趋严苛难题,结合生产实践分析宽带钢冷轧机国际主流机型及其板形控制特点,提出宽带钢冷连轧"门户机架""中间机架组"和"成品机架"全机组一体化板形控制策略。研究结果表明:从四辊和六辊冷轧机的凸度和边降构成特征可知,四、六辊轧机轧辊压扁的不均匀变形和"有害接触区"弯矩在带钢凸度和边降构成均占主要比例,四辊轧机板形控制能力随着宽度的增加而显着增强,且对四辊和六辊轧机高精度一体化板形控制应采取明显不同的实现途径。(本文来源于《中南大学学报(自然科学版)》期刊2019年07期）
卢仲圩,邵健,何安瑞[4]（2019）在《宽幅铝合金板带热连轧高精度板形控制系统》一文中研究指出高强度、高韧性和大规格铝合金板带是国防、能源、建筑、交通等行业的重要结构材料。在世界范围内也仅有为数不多的铝加工企业具有宽幅热连轧铝板带生产线。由于面临大尺寸、多规格、复杂工艺等特点,板形控制是宽幅铝板带热连轧的难点和核心技术,长期被国外所垄断。文章介绍了我国自主研发的宽幅热连轧铝合金板带高精度板形控制系统,包括弯辊设定计算模型、轧辊热辊形和磨损模型、自学习模型、分段冷却模型等。通过多个模型的协同,实现了宽幅铝合金板带的高精度板形控制,在国内某3300 mm+2850 mm宽幅铝板带热连轧的应用实绩表明,该系统具有良好的控制精度和先进的控制技术(本文来源于《金属世界》期刊2019年04期）
李红伟,张所全[5]（2019）在《钢板板形控制技术应用发展综述》一文中研究指出板形,尤其是平直度指标是钢板生产过程中重要的精度指标之一。本文分析了不同板形的分类、缺陷的形成原因以及残余应力分布特点,从全流程板形控制角度,就轧制、冷却及矫直等工序总结了各种板形控制手段的原理、特点及局限性,并对今后的应用发展提出了展望。(本文来源于《科学咨询(科技·管理)》期刊2019年07期）
姜东友[6]（2019）在《二十辊森吉米尔轧机板形控制方法》一文中研究指出介绍了二十辊森吉米尔轧机板形控制方法和各道次板形控制要求。二十辊森吉米尔轧机虽然具有很强的板形控制能力,然而也同样具有可逆冷轧机的一些缺点,如起车轧制和甩尾作业板形变化剧烈,甚至轧制过程中均需要操作工手动控制,二十辊森吉米尔轧机板形调控手段虽多,但有时并不能轻易地消除复杂的不良板形。生产实践表明,预设好第1中间辊第1道次起车值、控制好带钢板形对称和带钢边部受力情况以及统一规范各道次的轧制板形控制均能有效避免断带,保证二十辊森吉米尔轧机顺稳轧制,提高硅钢产品板形的均一性。(本文来源于《中国冶金》期刊2019年06期）
赵天胜,陈宾,贺玲慧[7]（2019）在《压延铜箔板形控制实用技术研究》一文中研究指出随着生产技术的不断进步以及对产品质量要求越来越高,用户对压延铜箔的表面质量和板形要求日益严格。针对压延铜箔在X型六辊箔轧机轧制过程中出现的严重板形问题,以宽度630 mm、厚度18μm的紫铜箔轧制过程为例,着重分析了加工道次、张力控制以及支撑辊辊型对双肋浪、双边浪、中间浪等板形问题的影响,并提出了相应的解决方案。结果表明:①在总加工率不变的情况下,减少加工道次,可以增加每道次产生的变形热,有利于残余应力的释放,进而改善板形;②适当的加大张力,并调节入口张力与出口张力相等,可以有效地对板形进行调节;③设置支撑辊总凸度值为0. 3 mm以及磨削支撑辊二级辊型均可有效改善板形。(本文来源于《中国材料进展》期刊2019年05期）
[8]（2019）在《高精度冷轧板形控制与装备技术》一文中研究指出东北大学先进冷轧、热处理和涂镀工艺与装备技术方向针对高精度冷轧板形控制的重大需求，开展了板带材变形过程与板形调控功效、多变量优化方法等方面的研究，获得了各调节机构对于带钢板形的影响规律，形成了适于工业应用的快速优化算法，突破了基于调控功效的多目标板形闭环(本文来源于《世界金属导报》期刊2019-05-14）
王少飞,孙光中,窦爱民,时海涛,张良[9]（2019）在《热轧原料对冷连轧机板形控制的影响》一文中研究指出介绍了首钢京唐公司2 230 mm酸轧机组板形控制手段,模拟仿真了CVC、ESS辊型的板形控制能力。针对生产中的板形突变问题,对现场生产热轧来料凸度及性能进行了测量,定量研究了热轧来料对冷轧板形控制的影响。规范了热轧来料凸度要求及热轧工艺控制,使酸轧过程中的板形突变比例逐步下降。(本文来源于《轧钢》期刊2019年02期）
子君[10]（2019）在《用于森吉米尔轧机的板形控制系统的开发》一文中研究指出近年来，对冷轧钢板板形的品质要求越来越高，在各钢种、板厚范围均要求高精度的板形控制。为此，日本新开发了面向森吉米尔轧机的板形控制系统，并已经应用于日本产森吉米尔轧机。如表1所示，本轧机可生产薄的、窄幅不锈钢，产品板厚最薄可达0.05mm，可轧制(本文来源于《世界金属导报》期刊2019-04-02）
板形控制论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
针对镀锌客车外板,通过优化热轧来料凸度至60μm,增加轧制力弯辊力前馈程序,提高拉矫机延伸率,降低卷取张力10%,并制定详细的板形检查和管理制度,有效减少了客车外板的板形质量异议,满足了用户的需求。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
板形控制论文参考文献
[1].黄永冠.ABB板形控制系统在四辊精轧机上的改造及应用[J].电气时代.2019
[2].齐海峰,唐伟,王柏松,李靖,任新意.镀锌客车外板板形控制研究[J].工业技术与职业教育.2019
[3].曹建国,江军,邱澜,李艳琳,何安瑞.新一代高技术宽带钢冷轧机全机组一体化板形控制[J].中南大学学报(自然科学版).2019
[4].卢仲圩,邵健,何安瑞.宽幅铝合金板带热连轧高精度板形控制系统[J].金属世界.2019
[5].李红伟,张所全.钢板板形控制技术应用发展综述[J].科学咨询(科技·管理).2019
[6].姜东友.二十辊森吉米尔轧机板形控制方法[J].中国冶金.2019
[7].赵天胜,陈宾,贺玲慧.压延铜箔板形控制实用技术研究[J].中国材料进展.2019
[8]..高精度冷轧板形控制与装备技术[N].世界金属导报.2019
[9].王少飞,孙光中,窦爱民,时海涛,张良.热轧原料对冷连轧机板形控制的影响[J].轧钢.2019
[10].子君.用于森吉米尔轧机的板形控制系统的开发[N].世界金属导报.2019
论文知识图
