导读:本文包含了淬火回火热处理论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:弹簧钢,淬火,回火,碳分配
淬火回火热处理论文文献综述
王华中,徐衡[1]（2018）在《汽车悬架弹簧钢的淬火-碳分配-回火热处理与性能研究》一文中研究指出对自行开发设计的汽车悬架弹簧钢进行了淬火-碳分配-回火热处理,研究了淬火温度和回火时间对试验钢显微组织和力学性能的影响。结果表明,不同淬火温度下试验钢的组织中都可见板条状马氏体和羽毛状下贝氏体组织,但是羽毛状下贝氏体的含量相对较少;随着淬火温度升高,试验钢的强塑积呈现逐渐上升的趋势,且都保持在23GPa%以上;随着分配时间延长,强塑积呈现波浪形变化特征,在分配时间为30 s时取得最大值27.1 GPa%。(本文来源于《铸造技术》期刊2018年06期）
黄少文,马光亭,霍孝新,王滕飞[2]（2015）在《淬火及回火热处理对X100管线钢组织和性能的影响》一文中研究指出采用扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)、拉伸试验及示波冲击试验研究了淬火和回火热处理对X100管线钢组织和性能的影响。结果表明:450℃回火后,实验钢的屈服强度(Rt0.5)由785 MPa降低至731 MPa,抗拉强度(Rm)由845 MPa提高至931 MPa,强度及塑韧性改善。板条贝氏体(LB)板条结构弱化,粒状贝氏体(GB)体积分数增加,马氏体/奥氏体(M/A)组元细化至亚微米级。针状铁素体(AF)的回火稳定性高于LB和GB;940℃淬火+450℃回火实验钢的Rt0.5为819 MPa,Rm为893 MPa,Rt0.5/Rm为0.92,A50为33.5%,强韧性提高。淬火和回火对实验钢冲击断裂过程的脆性裂纹扩展能(E3)和脆性裂纹扩展止裂能(E4)改善效果好于450℃回火。实验温度降低,止裂性的改善效果变差。LB、GB和平行排列的M/A组元将原始奥氏体晶粒分割细化,亚微米级M/A组元的分布差异使铁素体晶粒内不同区域呈现LB和GB组织形态。(本文来源于《材料热处理学报》期刊2015年04期）
王忆民,李锐,曹群[3]（2014）在《淬火回火热处理对WC-25%Co硬质合金组织与性能的影响》一文中研究指出本文选用钴含量25%的WC-Co硬质合金,在1 250℃,真空条件下,对合金进行淬火,并于500℃回火,研究了淬火回火热处理对WC-25%Co硬质合金组织与性能的影响。研究结果表明,经1 250℃真空淬火并于500℃回火后,合金粘结相Co中面心立方结构α-Co的含量趋近于100%,WC平均晶粒尺寸保持不变,而WC晶粒邻接度明显减小,粘结相Co中固溶的W原子数量显着提高,裂纹的萌生和扩展受到抑制,合金的韧性获得改善。热处理后合金的矫顽磁力值和钴磁降低,合金中出现了明显的细小孔洞,其密度和硬度略微降低,但是合金抗弯强度由3 300 MPa提高至3 500 MPa。(本文来源于《硬质合金》期刊2014年03期）
史建华[4]（2012）在《相变塑性锚杆材料淬火-碳分配-回火热处理工艺研究》一文中研究指出研究了可用做超高强度锚杆材料的低碳Si-Mn系TRIP钢的Q-P-T热处理的力学性能,结果表明:经Q-P-T得到的显微组织主要是具有高位错密度的细条状马氏体和10%～15%的残留奥氏体,马氏体上析出了细小共格复杂碳化物。在延伸率≥17.3%的条件下,最佳综合性能σb×σs为1 874 520 MPa,其中抗拉强度σb=1 640 MPa。(本文来源于《煤矿机械》期刊2012年09期）
何高,程晓敏,何小于[5]（2009）在《常用钢的淬火回火热处理数据库系统设计》一文中研究指出采用Microsoft Access 2003,配合VBA编程,建立了常用钢的淬火回火热处理数据库系统。通过该系统,可查询到常用钢的化学成分、力学性能、临界温度、淬火临界直径、过冷奥氏体转变曲线及淬火回火工艺规范。该系统还具有根据硬度、屈服强度等力学性能指标进行选材和数据扩充、修改等功能。(本文来源于《热处理技术与装备》期刊2009年01期）
李萍,刘鑫[6]（2008）在《42CrMo天车车轮锻件夹板淬火与回火热处理组织与性能》一文中研究指出采用一种夹板淬火与回火热处理工艺,替代表面感应热处理工艺,应用于42CrMo天车车轮锻件踏面热处理。试验结果表明,通过夹板淬火回火处理,天车车轮硬度、拉伸性能和金相组织均满足设计和使用要求。该工艺设备简单,具有广泛的适用性。(本文来源于《有色金属工业科技创新——中国有色金属学会第七届学术年会论文集》期刊2008-10-01）
何双珍,贺跃辉,黄伯云,张俊红,鲁世强[7]（2003）在《淬火/回火热处理对TiAl基合金晶粒细化的影响》一文中研究指出研究了淬火/回火热处理中淬火温度和回火时间对Ti-48Al-2Cr-0.5Mo合金晶粒细化的影响。研究表明:一定的淬火/回火热处理能将大小约为1000μm的铸态组织细化成为18～30μm的均匀双态组织;TiAl基合金的细化效果严重依赖淬火阶段的加热温度,温度升高,得到的块状组织较细,羽毛状组织体积分数减少,在两相区回火时,高温淬火组织的回火组织较细,而时间的延长,晶粒长大,但不明显。(本文来源于《航空材料学报》期刊2003年03期）
何双珍,贺跃辉,黄伯云,张俊红,鲁世强[8]（2003）在《淬火/回火热处理对TiAl基合金晶粒细化的影响》一文中研究指出研究了淬火/回火热处理中淬火温度和回火时间对Ti48Al2Cr0.5Mo合金晶粒细化的影响。研究结果表明:一定的淬火/回火热处理能将粒径约为1 000 μm的铸态组织细化成为18～30 μm的均匀双态组织。TiAl基合金的细化效果与淬火阶段的加热温度密切相关,温度升高,得到的块状组织较细,羽毛状组织体积分数减少。在两相区回火时,高温淬火组织的回火组织较细,而随时间的延长晶粒长大,但不明显。此外,从理论上探讨了淬火/回火工艺细化TiAl基合金显微组织的机理。(本文来源于《粉末冶金材料科学与工程》期刊2003年01期）
大和久重雄,赵细金[9]（1989）在《重复淬火回火热处理》一文中研究指出一、重复淬火当出现未淬硬、硬度不均匀、过回火导致硬度降低太多等情况时只好重新淬火。重复淬火的影响如何,以及最多允许重淬几次尚无确切的报导。由于重复淬火而导致晶粒粗化、变形增大、及产生淬火裂纹,因此,在实际操作中对对重复淬火的次数有一定的限制。JIS标(本文来源于《国外金属热处理》期刊1989年02期）
陈留根[10]（1988）在《自动渗碳淬火回火热处理生产线(日)》一文中研究指出近年来,为适应多品种小批量生产的需要,在日本一炉多用、工艺转换灵活的横向联机式热处理炉群的热处理生产线颇受用户欢迎。为此,日本中外炉公司最近在工业炉市场上推出了由加热脱脂清洗炉(前清洗机),渗(本文来源于《电炉》期刊1988年04期）
淬火回火热处理论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
采用扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)、拉伸试验及示波冲击试验研究了淬火和回火热处理对X100管线钢组织和性能的影响。结果表明:450℃回火后,实验钢的屈服强度(Rt0.5)由785 MPa降低至731 MPa,抗拉强度(Rm)由845 MPa提高至931 MPa,强度及塑韧性改善。板条贝氏体(LB)板条结构弱化,粒状贝氏体(GB)体积分数增加,马氏体/奥氏体(M/A)组元细化至亚微米级。针状铁素体(AF)的回火稳定性高于LB和GB;940℃淬火+450℃回火实验钢的Rt0.5为819 MPa,Rm为893 MPa,Rt0.5/Rm为0.92,A50为33.5%,强韧性提高。淬火和回火对实验钢冲击断裂过程的脆性裂纹扩展能(E3)和脆性裂纹扩展止裂能(E4)改善效果好于450℃回火。实验温度降低,止裂性的改善效果变差。LB、GB和平行排列的M/A组元将原始奥氏体晶粒分割细化,亚微米级M/A组元的分布差异使铁素体晶粒内不同区域呈现LB和GB组织形态。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
淬火回火热处理论文参考文献
[1].王华中,徐衡.汽车悬架弹簧钢的淬火-碳分配-回火热处理与性能研究[J].铸造技术.2018
[2].黄少文,马光亭,霍孝新,王滕飞.淬火及回火热处理对X100管线钢组织和性能的影响[J].材料热处理学报.2015
[3].王忆民,李锐,曹群.淬火回火热处理对WC-25%Co硬质合金组织与性能的影响[J].硬质合金.2014
[4].史建华.相变塑性锚杆材料淬火-碳分配-回火热处理工艺研究[J].煤矿机械.2012
[5].何高,程晓敏,何小于.常用钢的淬火回火热处理数据库系统设计[J].热处理技术与装备.2009
[6].李萍,刘鑫.42CrMo天车车轮锻件夹板淬火与回火热处理组织与性能[C].有色金属工业科技创新——中国有色金属学会第七届学术年会论文集.2008
[7].何双珍,贺跃辉,黄伯云,张俊红,鲁世强.淬火/回火热处理对TiAl基合金晶粒细化的影响[J].航空材料学报.2003
[8].何双珍,贺跃辉,黄伯云,张俊红,鲁世强.淬火/回火热处理对TiAl基合金晶粒细化的影响[J].粉末冶金材料科学与工程.2003
[9].大和久重雄,赵细金.重复淬火回火热处理[J].国外金属热处理.1989
[10].陈留根.自动渗碳淬火回火热处理生产线(日)[J].电炉.1988