导读:本文包含了显微组织论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:组织,电脉冲,摩擦,合金,性能,加工,强度。
显微组织论文文献综述
吴艳鹏,李文戈,赵远涛,尹志坚[1]（2019）在《大气等离子喷涂Ni5Al/Al_2O_3-3%TiO_2复合结构涂层的显微组织与力学性能》一文中研究指出采用大气等离子喷涂(APS)技术在6061铝合金基体表面预制Ni5Al合金黏结层,再在黏结层上喷涂Al_2O_3-3%TiO_2陶瓷层,研究了涂层的物相组成、微观形貌、显微硬度、结合强度、耐磨性能和耐腐蚀性能,分析了其拉伸断裂机理。结果表明:陶瓷层的物相主要由α-Al_2O_3、γ-Al_2O_3和锐钛矿型TiO_2组成;黏结层与基体以及黏结层与陶瓷层均形成了机械结合,但黏结层与基体的结合界面更致密;与基体相比,涂层的显微硬度更高、耐腐蚀性能和耐磨性能更优;涂层的结合强度低于黏结层的,其拉伸断裂位置多在黏结层和陶瓷层之间的界面处以及陶瓷层内部,界面处的拉伸断裂形式为混合断裂,黏结层上的为韧性断口,陶瓷层上的为脆性断口。(本文来源于《机械工程材料》期刊2019年12期）
李东方,杨海波,黄林波,林钰珍,巫少龙[2]（2019）在《电脉冲调质处理对齿套用35CrMo钢显微组织和力学性能的影响》一文中研究指出在不同回火温度(550～640℃)、不同脉冲次数(1,2次)和脉冲持续时间(60～180ms)下对热轧态35CrMo钢分别进行传统淬火+传统回火、电脉冲淬火+传统回火、传统淬火+电脉冲回火处理,对比研究了处理后的显微组织和力学性能。结果表明:电脉冲淬火+550℃传统回火、传统淬火+1次电脉冲回火以及传统淬火+2次电脉冲60ms回火处理后,试验钢的组织与传统淬火+传统回火处理后的相似,均由马氏体和碳化物组成;随着回火温度的升高,电脉冲淬火+传统回火处理后的组织中出现层片状索氏体,试验钢的抗拉强度和硬度降低,伸长率增大;电脉冲淬火或回火均能提高试验钢的强塑性,电脉冲淬火+580℃传统回火处理后的强塑性最佳。(本文来源于《机械工程材料》期刊2019年12期）
陈国亮,陈明和,王春艳,王宁,孙佳伟[3]（2019）在《同步冷却热成形+时效后AA2024铝合金的显微组织及拉伸性能》一文中研究指出在435～505℃下对H18态AA2024铝合金板料进行同步冷却热成形,并在150～230℃下时效处理4～12h,研究了时效后的显微组织和拉伸性能。结果表明:同步冷却热成形+时效后,试验合金中的主要强化相为Al_2CuMg相;随时效温度的升高,Al_2CuMg相的尺寸增大、数量变多,时效时间对该相的影响较小;试验合金的抗拉强度和屈服强度随成形温度的升高而增大,随时效温度的升高先增大后减小;在成形温度不高于475℃条件下,试验合金的抗拉强度和屈服强度随时效时间的延长呈先增大后降低的变化趋势,并在时效8h时达到峰值,在成形温度高于475℃条件下,时效时间对合金强度的影响很小。(本文来源于《机械工程材料》期刊2019年12期）
吕玉廷,聂彬,刘国浩,王柄皓,曹连民[4]（2019）在《搅拌摩擦加工工具对镍铝青铜合金显微组织和机械性能的影响》一文中研究指出目的掌握搅拌摩擦加工镍铝青铜合金的组织演变规律,获得机械性能最好的显微组织。方法基于搅拌摩擦加工热输入理论改善加工工具,采用改善前后的工具制备具有各种微观组织的镍铝青铜合金,并采用显微硬度仪测试合金的显微硬度,通过光学显微镜、扫描电子显微镜、透射电子显微镜观察加工合金的显微组织。结果搅拌摩擦加工的组织主要包括魏氏体α、带状α、溪流状α以及等轴状α组织,各组织形成的最高温度逐渐减小,其中等轴状组织具有最高的显微硬度,其微观组织主要包括大量的等轴状α晶粒、κ相和极少的β′相。结论通过减少工具轴肩直径,增加搅拌针的长度来改善加工工具,可以明显减少搅拌摩擦加工过程中的热输入。较低最高温度下制备的等轴状α组织具有最好的机械性能,其主要的强化机制为细晶强化、第二相强化和加工硬化。(本文来源于《表面技术》期刊2019年12期）
张天刚,肖海强,孙荣禄,姚波,张倩[5]（2019）在《Ti811表面Ni基激光熔覆层显微组织及摩擦磨损性能的研究》一文中研究指出目的通过激光熔覆技术在Ti811钛合金表面制备Ni基复合涂层,以改善其摩擦磨损性能。方法采用同轴送粉激光熔覆技术在钛合金表面制备Ni45+WC+Y2O3多道搭接激光熔覆层,运用XRD、SEM、EDS分析熔覆层微观组织及相组成,运用Bramfitt二维点阵错配度理论,计算低指数晶面间二维错配度,分析复合相结构。采用显微硬度计测试熔覆层显微硬度值,通过摩擦磨损试验机测试基材和熔覆层的摩擦磨损性能,采用白光非接触式轮廓仪测量基材和熔覆层磨损体积,结合磨损表面形貌,分析熔覆层磨损机制。结果熔覆层生成相主要包括Ti2Ni、Ti B2、Ti C、α-Ti以及Ti C依附于Ti B2的复合生长相。复合相中,Ti B2(0001)晶面与Ti C(111)晶面受热膨胀影响的二维点阵错配度δ=0.907%,满足晶格界面共格原则,Ti B2可有效作为Ti C的异质形核基底。熔覆层显微硬度值约为1050～1100HV0.5,摩擦系数约为0.42,磨损体积为4.07×107μm3,磨损率为3.0×10–4mm3/(N·m),磨损机制是以磨粒磨损为主,粘着磨损为辅的混合磨损机制。结论与基材对比,熔覆层显微硬度值提高约2.5倍,摩擦系数和磨损率分别降低约35%和36%,熔覆层摩擦磨损性能显着提高。(本文来源于《表面技术》期刊2019年12期）
付叁玲,李全安,张清[6]（2019）在《Mg-12Gd-2Y-1Sm-0.5Zr镁合金高温拉伸过程中的显微组织演变》一文中研究指出采用高分辨透射电镜和选区电子衍射谱研究了时效态Mg-12Gd-2Y-1Sm-0.5Zr(质量分数,%)合金经室温及200℃、250℃和300℃拉伸断裂后恢复至室温过程中的显微组织演变。结果表明:该合金经室温拉伸后合金的第二相结构未发生明显变化;在经过200℃和250℃拉伸后,合金中依然存在大量β′相,β′相可有效阻碍位错运动,强化合金高温力学性能。除此之外,在200℃拉伸后,还出现了长周期有序结构相(LPSO相),LPSO相具有优异的高温热稳定性和塑性变形能力,可有效提高合金的性能;当拉伸温度进一步提高到300℃时,基体软化加剧,强化相β′相减少,合金抗拉强度下降。(本文来源于《材料热处理学报》期刊2019年12期）
陈灵芝,李少夫,廖璐,董浩,车洪艳[7]（2019）在《14Cr-ODS钢的显微组织和拉伸性能及热稳定性》一文中研究指出采用机械合金化结合热等静压法制备了14Cr-ODS钢,并在700℃进行最长至5000 h的时效处理。利用扫描电镜(SEM)和透射电镜(TEM)对其显微组织,尤其是时效前后纳米氧化物弥散粒子的特征进行了研究。结果表明:粉末冶金法制备的14Cr-ODS钢具有亚微米细晶组织,晶内弥散分布具有很高数密度的平均尺寸小于10 nm的超细Y_2Ti_2O_7粒子,这种独特的显微组织使得14Cr-ODS钢具有较为优良的拉伸性能;在700℃长期时效后,14Cr-ODS钢的弥散粒子的尺寸、形貌和成分保持稳定,其显微硬度由于应力消除而明显降低,但是拉伸性能没有发生明显变化。(本文来源于《材料热处理学报》期刊2019年11期）
潘巧玉,余新平,齐永杰,黄庆华,潘光永[8]（2019）在《热拉伸变形及固溶时效处理对TC4-DT钛合金显微组织的影响》一文中研究指出分别在α+β两相区(925℃)、近β两相区(960℃)、准β单相区(995℃)对TC4-DT钛合金进行等温恒应变速率热拉伸变形,再进行920,940,960,980℃固溶和550,720℃时效热处理,研究了其流变应力的变化趋势和不同工艺处理后的显微组织。结果表明:在拉伸变形初期,流变应力迅速增大至峰值后缓慢减小,同时流变应力降幅随变形温度的升高而减小;拉伸变形温度越高或变形量越大,组织中初生α相量越少,针状α相越多,形成的片层组织越多;经960,995℃拉伸变形和不同温度固溶处理后,固溶温度越高,析出的针状α相越多,越易形成片层组织;经拉伸变形、固溶和时效处理后的显微组织和时效处理前的差别不大,但在针状α相间的β相上析出了次生α相,且时效温度越高,针状α相越粗大,片层组织越明显。(本文来源于《机械工程材料》期刊2019年11期）
李万发,周佳,王浩,吕学鹏,郑勇[9]（2019）在《钒添加量对Mo_2FeB_2基金属陶瓷显微组织和力学性能的影响》一文中研究指出采用真空液相烧结技术制备了Mo_2FeB_2基金属陶瓷,研究了钒添加量(质量分数,0～7.5%)对其组织和力学性能的影响。结果表明:当钒添加量不大于2.5%时,金属陶瓷的孔隙率无明显变化,当钒添加量大于2.5%时,金属陶瓷中的孔隙明显增多,金属陶瓷的致密性下降;钒的添加对金属陶瓷的相组成无显着影响,Mo_2FeB_2硬质相均匀分布在铁基黏结相中;当钒添加量为2.5%时,硬质相呈长条状且明显细化;当钒添加量大于2.5%时,硬质相发生团聚,且形貌由长条状向等轴状转变;随着钒添加量的增加,金属陶瓷的硬度、抗弯强度和断裂韧度均先增后降,当钒添加量为2.5%时均达到最大值,分别为90.6HRA、2 350MPa和15.1MPa·m~(1/2)。(本文来源于《机械工程材料》期刊2019年11期）
高吉成,宋子豪,周浪,顾程,顾培扬[10]（2019）在《搅拌摩擦加工道次对PI/7075铝基复合材料显微组织和耐磨性能的影响》一文中研究指出在7075铝合金表面预置聚酰亚胺(PI)颗粒,利用搅拌摩擦加工(FSP)技术在不同加工道次下制备PI/7075铝基复合材料,研究了加工道次对复合材料显微组织和耐磨性能的影响。结果表明:增加加工道次可以减少复合材料内部缺陷,提高晶粒细化程度以及PI颗粒在铝合金基体中的分散性;复合材料的耐磨性能优于7075铝合金的,且随着加工道次的增加,耐磨性能提高;不同道次搅拌摩擦加工复合材料的磨损表面均存在少量犁沟和较浅的磨痕,其磨损机制均为黏着磨损和磨粒磨损。(本文来源于《机械工程材料》期刊2019年11期）
显微组织论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
在不同回火温度(550～640℃)、不同脉冲次数(1,2次)和脉冲持续时间(60～180ms)下对热轧态35CrMo钢分别进行传统淬火+传统回火、电脉冲淬火+传统回火、传统淬火+电脉冲回火处理,对比研究了处理后的显微组织和力学性能。结果表明:电脉冲淬火+550℃传统回火、传统淬火+1次电脉冲回火以及传统淬火+2次电脉冲60ms回火处理后,试验钢的组织与传统淬火+传统回火处理后的相似,均由马氏体和碳化物组成;随着回火温度的升高,电脉冲淬火+传统回火处理后的组织中出现层片状索氏体,试验钢的抗拉强度和硬度降低,伸长率增大;电脉冲淬火或回火均能提高试验钢的强塑性,电脉冲淬火+580℃传统回火处理后的强塑性最佳。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
显微组织论文参考文献
[1].吴艳鹏,李文戈,赵远涛,尹志坚.大气等离子喷涂Ni5Al/Al_2O_3-3%TiO_2复合结构涂层的显微组织与力学性能[J].机械工程材料.2019
[2].李东方,杨海波,黄林波,林钰珍,巫少龙.电脉冲调质处理对齿套用35CrMo钢显微组织和力学性能的影响[J].机械工程材料.2019
[3].陈国亮,陈明和,王春艳,王宁,孙佳伟.同步冷却热成形+时效后AA2024铝合金的显微组织及拉伸性能[J].机械工程材料.2019
[4].吕玉廷,聂彬,刘国浩,王柄皓,曹连民.搅拌摩擦加工工具对镍铝青铜合金显微组织和机械性能的影响[J].表面技术.2019
[5].张天刚,肖海强,孙荣禄,姚波,张倩.Ti811表面Ni基激光熔覆层显微组织及摩擦磨损性能的研究[J].表面技术.2019
[6].付叁玲,李全安,张清.Mg-12Gd-2Y-1Sm-0.5Zr镁合金高温拉伸过程中的显微组织演变[J].材料热处理学报.2019
[7].陈灵芝,李少夫,廖璐,董浩,车洪艳.14Cr-ODS钢的显微组织和拉伸性能及热稳定性[J].材料热处理学报.2019
[8].潘巧玉,余新平,齐永杰,黄庆华,潘光永.热拉伸变形及固溶时效处理对TC4-DT钛合金显微组织的影响[J].机械工程材料.2019
[9].李万发,周佳,王浩,吕学鹏,郑勇.钒添加量对Mo_2FeB_2基金属陶瓷显微组织和力学性能的影响[J].机械工程材料.2019
[10].高吉成,宋子豪,周浪,顾程,顾培扬.搅拌摩擦加工道次对PI/7075铝基复合材料显微组织和耐磨性能的影响[J].机械工程材料.2019
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