导读:本文包含了网络数控论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:网络,数控技术,嵌入式,数控,分布式,误差,系统。
网络数控论文文献综述
李彬,张云,王立平,李学昆[1]（2019）在《基于遗传算法优化小波神经网络数控机床热误差建模》一文中研究指出数控机床的热误差已经成为影响其加工精度的一个关键因素,为最大限度提高数控机床热误差补偿的精度和效率,结合遗传算法自适应全局优化搜索能力和小波神经网络良好的时频局部特性的优点,提出一种基于遗传算法优化小波神经网络的机床热误差补偿模型。以某型号五轴摆动卧式加工中心为试验对象,以机床温度变量和热误差为数据输入样本,建立小波神经网络模型热误差预测模型,然后用遗传算法优化小波神经网络权值、阈值,最终建立热误差预测模型。通过与传统人工神经网络和普通小波神经网络进行对比分析及试验论证表明,该补偿模型具有精度高、抗扰动能力和鲁棒性强等优点,有望在实际加工场合的数控机床的热误差预测和补偿研究中得到更大的推广应用。(本文来源于《机械工程学报》期刊2019年21期）
李淑梅,李星[2]（2019）在《一种新型移动网络数控系统的研究与实现》一文中研究指出本文提出了一种新型移动网络数控系统,基于Android智能移动设备,遵循当下盛行的无线传输协议,以自主开发的移动数控APP作为控制客户端,以工业IPC及无线串口服务器作为服务端,采用面向连接的TCP Socket通信,实现了数据传输的可靠性和实时性,完成了新型网络数控系统的DNC、部分远程监控及诊断功能,对数控技术的智能化与移动化有一定的推动作用。(本文来源于《科技风》期刊2019年23期）
张琳吝[3]（2019）在《嵌入式网络数控系统和技术》一文中研究指出本文针对嵌入式网络数控系统进行分析,对系统的架构技术进行了重点研究,为在数控系统中应用嵌入式网络技术奠定基础。(本文来源于《电子技术与软件工程》期刊2019年16期）
刘燚荣[4]（2019）在《嵌入式网络数控技术与系统应用》一文中研究指出本文对嵌入式网络数控技术进行了研究,首先总结了数控技术的发展历程,然后对嵌入式系统进行了简单的概述,最后对嵌入式系统的模型进行了研究。(本文来源于《数字通信世界》期刊2019年04期）
王舒玮[5]（2018）在《嵌入式网络数控技术及系统应用研究》一文中研究指出在科学技术不断发展的背景下,嵌入式技术在机械行业中得到了非常广泛的应用,在降低计算机运行成本的基础上能够提高计算机运行速度,最终实现资源共享。本文通过分析嵌入式系统模型,对其系统结构和具体应用展开了深入研究,其核心目的为在机械行业中实现嵌入式网络数控系统的有效应用。(本文来源于《现代制造技术与装备》期刊2018年02期）
梅建恩,赵福春,赵万生,王军旗,夏蔚文[6]（2017）在《基于分布式网络数控技术控制的新型数控电火花穿孔机》一文中研究指出在已有工艺技术叁轴数控电火花穿孔机基础上,利用最新的信息化、分布式网络数控技术,整合智能传感技术、智能控制技术等,在加工穿透检测、伺服控制、智能工艺、实时监控等关键技术方面取得突破,开发出一种基于分布式网络数控系统控制的四轴、五轴及以上数控高速电火花穿孔加工机床,使我国数控电火花穿孔机在网络化、智能化、信息化方面有质的提升,整体技术水平与当今国际水平相当,可取代该类进口的装备,明显提高我国国防装备工业的加工能力。同时,该机床将逐渐成为行业的主流装备,在航空航天、军工、造船、纺织、汽车、模具制造等行业领域得到大量应用,取得较好的经济效益。(本文来源于《第17届全国特种加工学术会议论文集（上册）》期刊2017-11-17）
梅建恩,赵福春,赵万生,王军旗,夏蔚文[7]（2017）在《基于分布式网络数控技术控制的新型数控电火花穿孔机》一文中研究指出本文开发了基于分布式网络数控技术控制的新型数控电火花穿孔机BMD703-500CNC。解决的关键技术问题有:①全伺服数控电火花穿孔机主机研究,保证打孔具有精密的定位精度和重复定位精度;②基于编码器/播放器架构的分布式网络数控系统研究,保证极高的加工控制可靠性和稳定性,功能控制扩展空间大,系统升级更容易,生命周期长;③电火花穿孔机专用CAD/CAM的研究,操作更方便,计算更快捷;④加工孔穿透在线检测技术的研究,满足孔径要求高、加工效率要求高的特殊领域,如航空航天深小孔加工等;⑤电极损耗预测模型及预估技术的研究,满足孔深要求精确的领域:⑥集成网络通信技术的研究,满足实时监控,智能制造控制的扩展;⑦基于LINUX操作平台的数控系统的研究,提高抗病毒风险。达到的主要技术指标包括:①实现产品的叁轴、四轴、五轴全伺服数控;②直线轴定位精度达到0.03 mm,重复定位精度0.015mm;③旋转轴分度精度60″,重复分度精度8″;④电极直径0.3mm,深径比≥100,加工时间≤240s;⑤具有加工孔穿透检测及控制功能;⑥具有电极损耗预估控制和盲孔加工深度控制功能,线电极损耗误差小于0.5mm,加工盲孔深度误差1mm(加工40mm深盲孔);⑦通过网络云平台实现机床运行状态的远程控制。研究试验方法包括:①全伺服数控电火花穿孔机主机研究;②分布式网络数控系统研究;③电火花穿孔机专用CAD/CAM研究;④加工孔穿透在线检测技术研究;⑤电极损耗预测模型及预估技术研究;⑥集成网络通信技术研究。(本文来源于《特种加工技术智能化与精密化——第17届全国特种加工学术会议论文集（摘要）》期刊2017-11-17）
祁秋洋,沈海猛,张存峰[8]（2017）在《面向制造服务的网络数控系统》一文中研究指出为了将物联网技术与多传感器技术融合应用于服务型制造业中,建立了一个面向制造服务的数控系统,基于物联网技术及多传感器融合的在线监测技术,实现数控加工中各种信号特征的采集,进而上传和共享加工数据,为多平台用户的选用提供基础。(本文来源于《自动化技术与应用》期刊2017年05期）
林海亭[9]（2016）在《新型网络数控系统的研究与实现》一文中研究指出数控系统是工业化生产的重要支柱,对我国的重工业发展起到了十分积极的推动作用。数控行业的发展可以划分成叁个阶段,一个是早期的传统数控时代,一个是后来的DNC网络数控时代,另一个是现在的移动无线网络数控时代。课题在项目组已经研发完成并投入使用的数控系统的基础上,对数控系统的网络功能进行探索与实现,研究了数控系统远程管理的相关功能,提出了网络数控系统的一种端口映射技术并选取WIFI作为主要通信方式,解决了在广域网内无法访问局域网数控设备的问题,扩大了数控系统的通信范围,保证了数据传输的实时性。课题同时提出了一种点对点通信的流控制方案,降低了软件开发和维护的难度与成本。另外,也提出并制订了一种网络数控系统的应用层协议MobRT,避免了数据丢失、乱序及粘包等问题,保证了数据的准确性。课题最终开发了服务端核心交互软件、android客户端软件、流媒体监控程序以及数据库访问程序,实现了在移动设备上远程管理局域网数控设备,并完成了对网络数控系统进行参数读写、远程监视、DNC传输等功能。课题主要研究内容如下:⑴依据实验室实际拥有的硬件设备,构建了简易的网络数控系统。由于实验室现有的安川伺服驱动器并没有提供TCP通信的具体协议范式,因此在上位机与下位数控设备进行通信时,实际采用的是普通的串口通信实现。⑵采用Visual Studio环境及C++语言,开发基于Windows MFC应用程序的服务端核心交互软件。核心交互软件用于与移动客户端、下位数控设备、数据库服务器以及流媒体服务器进行数据交互。⑶采用Visual Studio环境及C++语言,开发基于Windows32控制台的流媒体服务器软件。流媒体服务器直接搭建在核心交互软件运行时所在的PC机上。⑷采用Visual Studio环境及C++语言,开发基于Windows32控制台的数据库访问程序。Windows32控制台程序有别于Windows MFC应用程序,前者是基于命令行窗口的无界面程序,后者是具有界面的程序。⑸采用Eclipse环境及JAVA语言,开发基于Android移动操作系统的客户端软件。客户端软件用于向服务器核心交互模块提交数据操作请求,以完成具体的参数读写、运动控制、视频监控等功能。最后,对软件进行了简单的测试,测试主要针对并发量与稳定性两方面进行。结果表明,该软件可以承受同时间较大的并发量,且可以在外网环境下访问内网数控系统,对数控系统进行相应的读写操作,并可以观看实时的数控监控视频,对数控生产现场进行有效的监控管理,基本完成了新型网络数控系统的要求,具有一定的实用价值。(本文来源于《华侨大学》期刊2016-06-01）
张海荣[10]（2015）在《试论嵌入式网络数控技术与系统》一文中研究指出随着科学技术的发展,嵌入式技术已广泛应用于各行各业,特别是在通信行业以及电气行业中应用得最为广泛。计算机技术已经普遍应用于生产生活中,信息技术的改革进一步促进了嵌入式技术向更多领域的发展。利用电脑已经不能满足人们对资源的需求,且不能实时控制操作系统,而嵌入式系统的应用解决了这些问题,它能在降低计算机运行成本的基础上进一步提高计算机运行速度,实现最终的资源共享。主要分析了嵌入式网络数控技术的特点,并进一步分析了嵌入式网络系统的结构。(本文来源于《新课程(下)》期刊2015年11期）
网络数控论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文提出了一种新型移动网络数控系统,基于Android智能移动设备,遵循当下盛行的无线传输协议,以自主开发的移动数控APP作为控制客户端,以工业IPC及无线串口服务器作为服务端,采用面向连接的TCP Socket通信,实现了数据传输的可靠性和实时性,完成了新型网络数控系统的DNC、部分远程监控及诊断功能,对数控技术的智能化与移动化有一定的推动作用。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
网络数控论文参考文献
[1].李彬,张云,王立平,李学昆.基于遗传算法优化小波神经网络数控机床热误差建模[J].机械工程学报.2019
[2].李淑梅,李星.一种新型移动网络数控系统的研究与实现[J].科技风.2019
[3].张琳吝.嵌入式网络数控系统和技术[J].电子技术与软件工程.2019
[4].刘燚荣.嵌入式网络数控技术与系统应用[J].数字通信世界.2019
[5].王舒玮.嵌入式网络数控技术及系统应用研究[J].现代制造技术与装备.2018
[6].梅建恩,赵福春,赵万生,王军旗,夏蔚文.基于分布式网络数控技术控制的新型数控电火花穿孔机[C].第17届全国特种加工学术会议论文集（上册）.2017
[7].梅建恩,赵福春,赵万生,王军旗,夏蔚文.基于分布式网络数控技术控制的新型数控电火花穿孔机[C].特种加工技术智能化与精密化——第17届全国特种加工学术会议论文集（摘要）.2017
[8].祁秋洋,沈海猛,张存峰.面向制造服务的网络数控系统[J].自动化技术与应用.2017
[9].林海亭.新型网络数控系统的研究与实现[D].华侨大学.2016
[10].张海荣.试论嵌入式网络数控技术与系统[J].新课程(下).2015
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