导读:本文包含了工艺过程设计论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:工艺,过程,静电,吸收光谱,反应器,履带,阵列。
工艺过程设计论文文献综述
李小新,康笃玲,吴烨[1]（2019）在《浅析检具设计在工艺优化过程的作用》一文中研究指出针对工艺实施过程遇到的质量问题,从工艺过程、检测方法,缺陷控制等方面,分析两种不同的工艺路线优点和缺点,而设计一套满足工序实时检测要求的检具成为解决工艺瓶颈问题的关键。同时也提供了柔性化检具设计和老旧生产线淘汰检测设备再利用的解决思路。(本文来源于《2019中国汽车工程学会年会论文集（5）》期刊2019-10-22）
刘超[2]（2019）在《基于TDLAS技术的冻干工艺过程控制装置的设计与探讨》一文中研究指出TDLAS(Tunable Diode Laser Absorption Spectroscopy)技术即可调谐半导体二极管激光吸收光谱技术,是利用激光器的窄线宽和可调谐波长的特性,通过扫描目标气体分子的高频吸收谱线,来获得目标气体的吸收光谱信号。通过对吸收光谱信号进行分析,可以反推目标气体的浓度、流速、质量流量,进而作为一种PAT过程分析技术,为冻干工艺过程控制提供重要依据。(本文来源于《化工与医药工程》期刊2019年05期）
廖旭,卜涛,史建成,金涛[3]（2019）在《面向二维零件图纸的工艺过程自动设计方法》一文中研究指出该文提出了一种利用计算机视觉识别技术提取零件二维图纸中的零件特征,进行零件工艺过程自动设计方法。零件特征的输入是工艺过程设计的前提,在以往的工艺过程自动设计中,由于计算机无法自动识别二维零件图纸上的零件特征,特征的输入主要由工艺人员人工完成,费时费力。为了解决这一问题,可以采用模板匹配等方法,实现计算机对零件二维图形特征的自动识别,并形成零件二维图形特征库。然后通过机器学习算法,训练并建立决策模型,使计算机能够根据零件二维图形特征自动生成合适的工艺过程,提升工艺设计效率。(本文来源于《电子质量》期刊2019年09期）
赵建荣,胡建辉,张维维,蒋兵,朱凯[4]（2019）在《车身冲压件设计过程中工艺性及经济性研究》一文中研究指出车身冲压件的工艺性指所设计的零件在满足使用要求的前提下,制造、维修的可行性和经济性。一个好的结构工艺性的零件,它能在满足一定的生产条件和保证使用性能的前提下,以高的生产效率和低的成本制造出来。本文主要对车身冲压件在设计过程中的工艺性和经济性进行分析。(本文来源于《时代汽车》期刊2019年12期）
王国磊,陈鹏,李恒滨,王景棚,杜化鲲[5]（2019）在《TFT-LCD摩擦工艺过程中静电放电不良分析及改善设计》一文中研究指出本文对摩擦工艺过程中的线不良进行了分析,通过切割验证、设计方案变更验证了降低ESD风险的两个方向。通过实际的验证结果分析发现,减小填充图形的面积或者将填充图形连接到公共电极,同时搭配填充图形到信号线的距离增加到大于60μm,可以大大降低静电放电发生的概率,不良率由20%降低到0%。结果充分表明,此设计方案可应用于实际产品设计中以降低摩擦工艺过程中的ESD风险。(本文来源于《液晶与显示》期刊2019年08期）
林晓辉,伊海亮[6]（2019）在《过程模拟优化在化工工艺设计中的应用研究》一文中研究指出化工工艺设计是保证企业各方面效益的基础,运用过程模拟优化的方式,可以保证工艺设计的科学性。在本文中,首先阐述化工过程模拟优化的技术。然后结合具体的应用案例,分析过程模拟优化在化工工艺设计中的应用方式、效果。基于此,可以为相关人员提供参考,同时彰显过程模拟优化的价值,为提高化工工艺设计的效果提供保障。(本文来源于《中国石油和化工标准与质量》期刊2019年14期）
杨耀鹏,张福成,张书忠[7]（2019）在《CBGA焊接过程关键控制点的工艺设计》一文中研究指出CBGA器件采用的基板是多层陶瓷,焊球材料为高温合金90Pb10Sn,在焊接过程中,高温焊球不熔化,一方面器件在电装至PCB后,焊球可以缓减因陶瓷封装基板与PCB板之间存在的热膨胀系数不匹配带来的焊点失效问题,从而提高了CBGA器件的使用可靠性;另一方面高温焊球的不熔化使得与传统封装BGA相比较缺少了二次塌落、自定位等特性,这就为焊接过程控制提出了更高的要求。结合我司长期大量生产试验及过程经验,本文就器件选型、焊盘设计、焊膏量的控制、贴装精度,回流焊接等方面进行研究,阐述通过工艺控制来保证CBGA器件的质量与可靠性。(本文来源于《天津市电子工业协会2019年年会论文集》期刊2019-07-17）
孙兴辰[8]（2019）在《推土机履带板锻造全过程工艺设计及质量控制的研究》一文中研究指出履带板(Crawler Plate),是工程机械的底盘件之一,是一种易损件。通常使用于挖掘机、推土机、履带起重机等工程机械中。履带板形状复杂,各部位截面起伏大,某些部位具有很大的高度落差,成形难度大。目前金属履带板体主要铸造成形,容易出现铸造组织不细密,产品力学性能差,屈服强度低、冲击韧性低、次表强度不足等问题,同时也影响使用寿命。本文选取推土机履带板为研究对象,拟采用锻造的方法,采用数值模拟和理论分析相结合的方法,以AISI-4120铸钢为材料,系统地研究了推土机履带板铸造改锻造生产的全过程,以及各种模拟的工艺参数对成形过程的影响规律和机制。首先,针对履带板,设计其锻件图,确定计算毛坯的尺寸,确定终锻模膛的尺寸;对履带板零件进行工艺分析,确定公差、模锻斜度和圆角半径等,最后完成了锻件图的绘制。然后进行模锻工步的选择,确定毛坯尺寸和下料尺寸,确定锻锤吨位,完成对锻件的工艺方案的确定。根据热锻件图,设计完成终锻模膛。确定飞边槽的尺寸,完成模膛的布排。其次,利用Deform软件,对锻件的成形过程进行数值模拟。分别选取锻件成形质量、上下模具磨损量、锻造成形力、模具应力等作为优化目标,对履带板的成形工艺进行了优化设计,最终获得成形较为理想的锻件。再次,利用Deform,对履带板的锻后微观组织进行模拟,获得特征点处晶粒随变形的变化过程及晶粒尺寸的大小,并研究不同的变形温度,变形速度、摩擦因子和初始晶粒尺寸对锻后晶粒尺寸的影响,分析得到其对锻后晶粒尺寸大小的影响规律。第四,对履带板的热处理工艺进行数值模拟,获得淬火和回火后履带板的硬度、等效应力分布及组织的分布情况,并对淬火和回火后的模拟结果进行分析,发现经过热处理后得到的履带板性能符合使用的要求。最后,对本文的研究内容进行总结,并提出展望。(本文来源于《山东大学》期刊2019-05-23）
李敏,郝雷,闫景运,张欣[9]（2019）在《基于用户需求的催化工艺过程仿真控制策略设计》一文中研究指出借助西门子SMPT1000实训装置和PCS7过程控制平台,在实验室内完成了催化工艺过程控制系统的仿真设计。重点阐述了反应器的进料控制系统、温度控制系统、液位控制系统、开车控制系统、压力控制和检测系统。运行结果表明,控制过程合理、有效且运行稳定,满足了用户需求。反应器的温度、压强和液位3个变量的合理配置能够提高产品浓度和累积量,控制策略具有很强的工业通用性和经济性。(本文来源于《实验技术与管理》期刊2019年05期）
夏琴香,钟兴尉,张洪臣,施进文,涂国庆[10]（2019）在《汽车扰流板生产线设计及其工艺过程仿真》一文中研究指出为提高企业的自动化程度,减少企业的人力劳动成本,提升市场竞争力,以某汽车扰流板为研究对象,对汽车扰流板手动生产线进行升级改造。根据扰流板生产的工艺及技术要求,完成了扰流板生产线的整体设计,并将设计的生产线3D模型导入到DELMIA软件中,借助DELMIA软件构建了扰流板生产线仿真模型,实现了扰流板生产线工艺过程的动态仿真;通过仿真分析,优化了机械结构设计,验证了工艺过程的合理性;利用DELMIA软件生成的机器人离线程序可减少机器人的调试时间。(本文来源于《制造技术与机床》期刊2019年05期）
工艺过程设计论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
TDLAS(Tunable Diode Laser Absorption Spectroscopy)技术即可调谐半导体二极管激光吸收光谱技术,是利用激光器的窄线宽和可调谐波长的特性,通过扫描目标气体分子的高频吸收谱线,来获得目标气体的吸收光谱信号。通过对吸收光谱信号进行分析,可以反推目标气体的浓度、流速、质量流量,进而作为一种PAT过程分析技术,为冻干工艺过程控制提供重要依据。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
工艺过程设计论文参考文献
[1].李小新,康笃玲,吴烨.浅析检具设计在工艺优化过程的作用[C].2019中国汽车工程学会年会论文集（5）.2019
[2].刘超.基于TDLAS技术的冻干工艺过程控制装置的设计与探讨[J].化工与医药工程.2019
[3].廖旭,卜涛,史建成,金涛.面向二维零件图纸的工艺过程自动设计方法[J].电子质量.2019
[4].赵建荣,胡建辉,张维维,蒋兵,朱凯.车身冲压件设计过程中工艺性及经济性研究[J].时代汽车.2019
[5].王国磊,陈鹏,李恒滨,王景棚,杜化鲲.TFT-LCD摩擦工艺过程中静电放电不良分析及改善设计[J].液晶与显示.2019
[6].林晓辉,伊海亮.过程模拟优化在化工工艺设计中的应用研究[J].中国石油和化工标准与质量.2019
[7].杨耀鹏,张福成,张书忠.CBGA焊接过程关键控制点的工艺设计[C].天津市电子工业协会2019年年会论文集.2019
[8].孙兴辰.推土机履带板锻造全过程工艺设计及质量控制的研究[D].山东大学.2019
[9].李敏,郝雷,闫景运,张欣.基于用户需求的催化工艺过程仿真控制策略设计[J].实验技术与管理.2019
[10].夏琴香,钟兴尉,张洪臣,施进文,涂国庆.汽车扰流板生产线设计及其工艺过程仿真[J].制造技术与机床.2019
论文知识图
