水驱抽油机井论文_杨阜林

导读:本文包含了水驱抽油机井论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译,主要关键词:抽油机,示功图,周期,弱碱,压强,油管,聚合物。

水驱抽油机井论文文献综述

杨阜林[1](2018)在《聚驱抽油机井泵况控制图的计算与调整》一文中研究指出随着注水开发的深入,含水、流体条件等发生改变,泵况控制图各区域边界也应作相应调整,以适应精细化的生产管理。本文介绍了绘制泵况控制图的方法,各线段的意义。结合聚驱抽油机井生产现状,本着实际反映区块开发管理水平的原则,提出对泵况控制图界限进行调整,实现进一步优化应用泵况控制图评价聚驱区块抽油机井生产状况,为抽油机井调整、挖潜等生产措施方面提供依据的目的。(本文来源于《化学工程与装备》期刊2018年05期)

魏巍[2](2018)在《南二叁区水驱抽油机井调小参数沉没度界限探讨》一文中研究指出针对我厂抽油机井参数优化界限标准使用年限较长,套损问题日益加剧,低沉没度井比例难以控制等问题,结合流入动态曲线的已有结论,并应用统计分析数据修正,为调小参数措施工作提供技术指导。(本文来源于《化学工程与装备》期刊2018年05期)

王莎[3](2018)在《强碱叁元复合驱抽油机井综合防垢卡技术研究与应用》一文中研究指出目前大庆油田进入叁次采油阶段,原油采油率在一次、二次采油的基础上有所提高,取得了较好的应用效果,但是在强碱叁元复合驱过程中面临的相关开采问题随之而来。其中强碱叁元复合驱过程中油井结垢及卡泵问题日益突出,严重影响了油田的正常生产。由于强碱叁元复合驱中碱的存在,造成油井结垢以及卡泵问题不可避免,但是常规的酸洗解卡作业效果并不理想,导致了频繁的起泵检修作业,增加了生产升本,降低了生产效率。本文针对强碱叁元复合驱过程中存在的结垢卡泵问题,首先对常规抽油机井的抽油泵结构进行优化及改进,然后对提捞抽油机中的抽子结构及提捞井相关制度进行了优化与完善,在此基础上,研究化学清垢除垢剂在强碱叁元复合驱中的使用,形成一套针对强碱叁元复合驱油田抽油机井的综合防垢卡技术。现场应用情况表明:本文研究所形成的抽油机井综合防垢卡技术对于大庆油田强碱叁元复合驱区块具有较好的应用性,针对易结垢、易卡泵、难解卡的特点,从常规抽油机、提捞抽油机以及化学清防垢叁个方面进行综合治理,具有一定的应用前景。(本文来源于《东北石油大学》期刊2018-04-01)

曹莹[4](2018)在《弱碱叁元复合驱抽油机井结垢卡泵预警及酸洗周期优化》一文中研究指出随着弱碱叁元复合驱试验和开发规模的逐年扩大,弱碱叁元复合驱抽油机井在不同驱替阶段暴露出的采出端结垢卡泵问题日益严重。由于没有有效的预测卡泵时机的方法,导致卡泵后的酸洗解卡工作集中被动,影响运行时率和试验效果。通过应用示功图连续监测仪器,观察分析卡泵前后的示功图和载荷变化规律,确定卡泵前的临界特征值,即,下冲程卸载时间持续增加超过冲程的50%,并且载荷最小值较正常值低50%。根据特征值来优化酸洗周期,为卡泵预测和主动酸洗提供了可靠依据。(本文来源于《石油规划设计》期刊2018年02期)

宁威[5](2016)在《稠油蒸汽驱抽油机井泵效影响因素及治理对策研究》一文中研究指出蒸汽驱开采是开采稠油的主要方式,游梁式抽油机和有杆泵是目前稠油开采中使用的主要设备。本文基于稠油的粘温特点,以辽河油田某稠油区块为例,分别从地层、设备、工作参数等几方面抽油机井泵效的影响因素进行综合分析,展开相关研究并提出了用于稠油蒸汽开采的抽油机提高泵效的治理对策及需要重视一些问题。(本文来源于《中国石油石化》期刊2016年S1期)

孟令凯[6](2016)在《聚驱抽油机井杆管偏磨寿命预测方法研究》一文中研究指出近几年来,随着国内叁次采油技术不断完善,聚合物驱抽油机井的数量不断增加。聚合物溶液为幂律流体,采出液造成的法向力加剧了抽油杆与油管的偏磨,抽油杆的断脱和油管损坏事故与水驱井相比急剧增加。由于无法预测抽油机的检泵周期,油田多采用事后检泵的方法,严重影响了油田的经济效益。本文根据油田实际情况,运用多元回归的统计方法得出关于检泵周期的统计方程,然后分析聚驱井的实际受力情况,利用理论分析的方法预测聚驱抽油机井的检泵周期,对油田实际生产有重要意义。本文主要研究内容如下:统计油田实际的生产数据,基于多元非线性回归理论,利用MATLAB软件,建立检泵周期的回归模型,可以对单井的检泵周期进行预测;分别对回归方程和回归参数进行显着性检验,利用叁参数威布尔分布,优化检泵周期的预测方程。基于静力平衡理论,考虑杆管接触时的轴向摩擦,建立杆柱螺旋屈曲构型函数和杆管接触压力的求解模型;研究法向力的影响因素,考虑聚驱井轴向力和法向力的共同作用时杆柱的弯曲模型和接触压力的计算模型;分析了不同杆管组合的情况下,最大等效接触应力的变化。基于能量磨损理论,考虑磨损深度变化,建立杆管磨损量的计算模型;基于静强度理论建立杆管柱的寿命预测模型;利用ANSYS有限元分析软件,分析受损杆管柱的最大等效应力随最大磨损深度的变化规律,进而求解杆管受损部位的应力集中系数与最大磨损深度间的关系式;基于疲劳损伤理论,以杆管柱为研究对象,建立预测其使用寿命的数学模型。运用软件Visual Basic6.0编程开发了《聚驱抽油机井杆管偏磨寿命预测软件》,实现对各生产参数对检泵周期的影响分析;实现聚驱井杆柱螺旋屈曲状态和杆管接触压力的仿真计算;分析各影响因素对法向力大小的作用;实现聚驱井杆管偏磨寿命的预测,为油田的提前检泵提供了理论参考。(本文来源于《燕山大学》期刊2016-05-01)

谢东睿[7](2016)在《聚驱抽油机井扶正器的优化布置》一文中研究指出聚合物驱油是喇嘛甸油田主要的驱油方式,近两年来杆管磨损的问题日趋严重,本文分析了聚驱抽油机井杆管磨损的主要原因,将重点分析引起偏磨问题的斜井、扶正器数量与分布、生产参数等因素,结合大量实际现场数据,并将这些数据进行分类、整理、分析及关联,针对不同的井况结合历次检泵时发现的问题给出了相应的解决办法,初步形成了一套优化方案。通过现场落实和精细调整,使聚驱抽油机井检泵周期得到延长,为全矿夺油上产提供帮助。(本文来源于《化学工程与装备》期刊2016年04期)

蒋瑞和[8](2016)在《二氧化碳驱抽油机井动态控制图研究》一文中研究指出为了方便二氧化碳驱机采井泵效管理,本文从抽油机井泵效基本公式出发,结合气驱实际情况绘制出抽油机井动态控制图。分析表明,二氧化碳含量(气液比)对泵效影响很大,气液比越高,泵效越低。并且给出了A区块二氧化碳驱抽油机井动态控制图,为采油队采取相应措施提高抽油机井泵效提供了理论依据。(本文来源于《化学工程与装备》期刊2016年03期)

于京涛[9](2015)在《聚驱抽油机井杆管磨损原因分析与防治》一文中研究指出对抽油机井杆管磨损原因进行分析,原因有抽油机井井身结构改变引起杆管变形影响、抽油机井生产参数的影响、井液物性参数的影响、杆管材质的影响,对抽油机井杆管磨损提出预防措施并进行初步分析,以达到延长抽油机杆管的使用时间、降低检泵率的目的。(本文来源于《黑龙江科学》期刊2015年06期)

吴庆超[10](2015)在《萨中西部过渡带水驱抽油机井热洗周期确定方法探究》一文中研究指出萨中油田西部过渡带,位于萨尔图油藏西部地质构造带边缘,地层发育为薄差层,物性差,油井含蜡高,开采难度大。本文通过对抽油机井结蜡规律及现场上影响洗井周期的因素进行分析,找到了确定抽油机井合理洗井周期的方法,对生产有很大的帮助。(本文来源于《石化技术》期刊2015年05期)

水驱抽油机井论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

针对我厂抽油机井参数优化界限标准使用年限较长,套损问题日益加剧,低沉没度井比例难以控制等问题,结合流入动态曲线的已有结论,并应用统计分析数据修正,为调小参数措施工作提供技术指导。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

水驱抽油机井论文参考文献

[1].杨阜林.聚驱抽油机井泵况控制图的计算与调整[J].化学工程与装备.2018

[2].魏巍.南二叁区水驱抽油机井调小参数沉没度界限探讨[J].化学工程与装备.2018

[3].王莎.强碱叁元复合驱抽油机井综合防垢卡技术研究与应用[D].东北石油大学.2018

[4].曹莹.弱碱叁元复合驱抽油机井结垢卡泵预警及酸洗周期优化[J].石油规划设计.2018

[5].宁威.稠油蒸汽驱抽油机井泵效影响因素及治理对策研究[J].中国石油石化.2016

[6].孟令凯.聚驱抽油机井杆管偏磨寿命预测方法研究[D].燕山大学.2016

[7].谢东睿.聚驱抽油机井扶正器的优化布置[J].化学工程与装备.2016

[8].蒋瑞和.二氧化碳驱抽油机井动态控制图研究[J].化学工程与装备.2016

[9].于京涛.聚驱抽油机井杆管磨损原因分析与防治[J].黑龙江科学.2015

[10].吴庆超.萨中西部过渡带水驱抽油机井热洗周期确定方法探究[J].石化技术.2015

论文知识图

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