表面几何误差论文_赵春明

导读:本文包含了表面几何误差论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译,主要关键词:误差,多项式,表面,几何,截面,扭矩,建模。

表面几何误差论文文献综述

赵春明[1](2013)在《非圆加工表面的几何误差在位测量方法》一文中研究指出提出了采用Zernike多项式法评定椭圆形工件表面椭圆度误差的新方法。主要是对椭圆截面的加工零件采用接触式在位测量,然后对测得的数据进行Zernike多项式拟合,并对测量工具的球头半径进行补偿,得出实际测量的椭圆形工件表面,最后进行误差分离并进行误差补偿加工。实现了非圆截面工件全面、精确的误差测量,便于提高非圆零件的加工精度。(本文来源于《电子测试》期刊2013年18期)

李颜利[2](2012)在《加工表面几何误差对光学性能的影响》一文中研究指出自由曲面是指没有任何回转对称性的光学曲面,是非球面发展的高阶形式,应用自由曲面的光学系统结构简化、重量轻、有更加优异的光学性能。随着光电子仪器要求的提高,光学系统已由球面和非球面光学向自由曲面光学方向发展,自由曲面加工技术快速发展。然而由于加工过程中各种因素的影响,光学加工表面几何误差不可避免,进而影响光学零件、光学系统的光学性能,因此开展加工表面几何误差对光学性能影响的研究就十分必要。本文研究光学零件加工表面的面形误差与表面粗糙度对光学性能的影响,其数据是从恒径向进给仿真加工所得到的表面形貌数据中、应用小波分析方法分离出来的。以加工表面只有面形误差的光学零件为模型,用波像差、调制传递函数和点扩散函数为评价指标,研究面形误差对光学性能的影响;以只有粗糙度的加工表面为模型,用基于Harvey-Shack散射理论的散射表面传递函数和点扩散函数为评价指标,研究表面粗糙度对光学性能的影响。在分析面形误差对光学性能影响的过程中,为与波像差的经典定义区分,将经过已加工光学零件后的实际波面与经过设计的光学零件后的理想波面之间的偏离定义为波像差增量。利用光线追迹的方法求解含有不同面形误差光学零件的波像差及其增量,分析面形误差对波像差的影响;用Zernike多项式拟合波像差,利用Zernike多项式拟合系数与Seidel像差的对应关系,分析面形误差对Seidel像差的影响。用两次傅里叶变换法计算含有不同面形误差光学零件的光学传递函数,在此过程中点扩散函数也已求出,分析面形误差对点扩散函数与调制传递函数的影响。面形误差越大,波像差及其增量均变大,不同波像差拟合系数对应的Seidel像差变化规律不同;面形误差使像面能量分布发生变化,使成像质量降低。表面粗糙度使光透过光学零件时发生散射,本文基于Harvey-Shack散射理论,假设粗糙表面随机、且高度服从高斯分布,在此基础上分析表面粗糙度对光学性能的影响。粗糙表面数据由不同进给量仿真加工的表面形貌数据分离得到,计算其相应的方差及在X轴方向、Y轴方向的相关长度,用粗糙表面高度分布方差与相关长度描述加工表面的粗糙程度。计算不同进给量所得到加工表面的散射表面传递函数及点扩散函数,分析粗糙度对散射表面传递函数、点扩散函数的影响。分析表明,粗糙度越大,像面能量越分散,光学零件的成像质量越低。(本文来源于《吉林大学》期刊2012-05-01)

张智海,郑力,李志忠,张伯鹏[3](2001)在《基于铣削力/力矩模型的铣削表面几何误差模型》一文中研究指出在端铣加工过程中 ,影响铣削表面的因素包括铣削力 /铣削扭矩、机床和工件的性质等等。通过研究这些因素 ,基于铣削力 /铣削扭矩和瞬时未变形切屑厚度的关系 ,建立了一个考虑了铣削力 /铣削扭矩的解析模型 ,用来预报在端铣情况下工件的表面几何误差。与数值模型相比 ,解析模型能够更好地来研究工艺参数和工件质量、产品设计、工艺规划和控制之间的关系。并且可以对铣削工艺的设计和优化提供帮助。一系列的试验验证了模型的有效性 ,并且通过仿真结果得到一些有用的结论(本文来源于《机械工程学报》期刊2001年01期)

表面几何误差论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

自由曲面是指没有任何回转对称性的光学曲面,是非球面发展的高阶形式,应用自由曲面的光学系统结构简化、重量轻、有更加优异的光学性能。随着光电子仪器要求的提高,光学系统已由球面和非球面光学向自由曲面光学方向发展,自由曲面加工技术快速发展。然而由于加工过程中各种因素的影响,光学加工表面几何误差不可避免,进而影响光学零件、光学系统的光学性能,因此开展加工表面几何误差对光学性能影响的研究就十分必要。本文研究光学零件加工表面的面形误差与表面粗糙度对光学性能的影响,其数据是从恒径向进给仿真加工所得到的表面形貌数据中、应用小波分析方法分离出来的。以加工表面只有面形误差的光学零件为模型,用波像差、调制传递函数和点扩散函数为评价指标,研究面形误差对光学性能的影响;以只有粗糙度的加工表面为模型,用基于Harvey-Shack散射理论的散射表面传递函数和点扩散函数为评价指标,研究表面粗糙度对光学性能的影响。在分析面形误差对光学性能影响的过程中,为与波像差的经典定义区分,将经过已加工光学零件后的实际波面与经过设计的光学零件后的理想波面之间的偏离定义为波像差增量。利用光线追迹的方法求解含有不同面形误差光学零件的波像差及其增量,分析面形误差对波像差的影响;用Zernike多项式拟合波像差,利用Zernike多项式拟合系数与Seidel像差的对应关系,分析面形误差对Seidel像差的影响。用两次傅里叶变换法计算含有不同面形误差光学零件的光学传递函数,在此过程中点扩散函数也已求出,分析面形误差对点扩散函数与调制传递函数的影响。面形误差越大,波像差及其增量均变大,不同波像差拟合系数对应的Seidel像差变化规律不同;面形误差使像面能量分布发生变化,使成像质量降低。表面粗糙度使光透过光学零件时发生散射,本文基于Harvey-Shack散射理论,假设粗糙表面随机、且高度服从高斯分布,在此基础上分析表面粗糙度对光学性能的影响。粗糙表面数据由不同进给量仿真加工的表面形貌数据分离得到,计算其相应的方差及在X轴方向、Y轴方向的相关长度,用粗糙表面高度分布方差与相关长度描述加工表面的粗糙程度。计算不同进给量所得到加工表面的散射表面传递函数及点扩散函数,分析粗糙度对散射表面传递函数、点扩散函数的影响。分析表明,粗糙度越大,像面能量越分散,光学零件的成像质量越低。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

表面几何误差论文参考文献

[1].赵春明.非圆加工表面的几何误差在位测量方法[J].电子测试.2013

[2].李颜利.加工表面几何误差对光学性能的影响[D].吉林大学.2012

[3].张智海,郑力,李志忠,张伯鹏.基于铣削力/力矩模型的铣削表面几何误差模型[J].机械工程学报.2001

论文知识图

零件表面的几何误差组成一3表面形貌的划分FigureZ一3thePartit...表面粗糙度和磨削切深关系定位误差影响分析流程框图理想环曲面光学零件光学传递函数研究方案流程图

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表面几何误差论文_赵春明
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