导读:本文包含了油管钢论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:油管,电化学,噪声,咪唑,应力,喹啉,铵盐。
油管钢论文文献综述
葛睿,张钧[1]（2019）在《N80油管钢在模拟油田CO_2环境中的腐蚀行为》一文中研究指出为了研究模拟CO_2环境中温度和CO_2分压对N80钢腐蚀行为的影响,采用失重法和扫描电子显微镜分析了试样的腐蚀速率、腐蚀形态和腐蚀产物膜形貌。结果表明,随着温度的升高, N80钢的腐蚀速率呈先增大后减小的趋势, 90℃时达到最大值;温度较低时,试样表面附着的腐蚀产物较少,以均匀腐蚀为主;温度升高,腐蚀产物膜增厚,疏松、不均匀,发生明显的局部腐蚀;温度较高时,腐蚀产物膜致密、稳定,又转变为均匀腐蚀。随着CO_2分压的升高, N80钢的腐蚀速率逐渐增大,腐蚀产物膜较厚且不完整,局部腐蚀严重。(本文来源于《焊管》期刊2019年08期）
姚小飞,田伟,谢发勤[2]（2019）在《超级13Cr油管钢在含Cl~-溶液中的腐蚀行为及其表面腐蚀膜的电化学特性》一文中研究指出在室温不同质量分数(5%～35%)NaCl溶液中对超级13Cr油管钢进行浸泡腐蚀试验,研究了该钢的腐蚀形貌、腐蚀速率、腐蚀产物及其表面腐蚀膜的电化学特性。结果表明:试验钢在NaCl溶液中具有较好的耐蚀性;随NaCl质量分数的增加,其耐蚀性降低,当NaCl质量分数大于25%时变化尤为显着,腐蚀形式由局部腐蚀发展为全面腐蚀,腐蚀产物主要为Fe_3O_4,腐蚀膜疏松不致密;腐蚀膜的极化曲线存在钝化区,具有钝化特性,在低频区的电极过程为扩散控制,在高频区则为电荷传递控制,其阻抗由一个时间常数确定。(本文来源于《机械工程材料》期刊2019年05期）
余军,张德平,潘若生,董泽华[3]（2018）在《井下含硫环空液中P110油管钢应力腐蚀开裂的电化学噪声特征》一文中研究指出采用慢应变速率拉伸(SSRT)实验,并结合电化学噪声(ECN)、SEM与EIS等方法,研究了P110低合金油管钢在模拟井下环空液中的应力腐蚀开裂(SCC)行为,并探讨了S2-浓度对裂纹萌生和扩展过程的影响。结果表明,在P110钢的弹性形变阶段,环空液中低浓度S2-的加入加速了P110钢拉伸试样表面钝化膜的破坏,导致ECN曲线上出现许多由亚稳态点蚀引起的短时电流噪声峰。S2-的加入还显着缩短了亚稳态点蚀向稳定点蚀转变的时间,促使拉伸试样表面出现较大尺寸的蚀坑,这些蚀坑在拉应力作用下可以转变为裂纹萌生源。相比亚稳态点蚀,裂纹生长产生的噪声峰平均寿命更长(约400 s),且噪声幅值(约40 m A)和积分电量(约4000 m C)也更大。P110钢的SCC以阳极溶解为主,且裂纹生长速率随S2-浓度的增加而增大,但裂纹生长是断续而非连续进行的。(本文来源于《金属学报》期刊2018年10期）
敬加强,骆俊,张金钟[4]（2018）在《碱性介质温度对N80油管钢钝化膜的影响》一文中研究指出通过动电位极化、电化学阻抗谱等测试方法,研究了不同温度下N80油管在碱性缓冲液(0.5mol/L NaHCO_3+0.5mol/L Na_2CO_3)中生成的钝化膜的电化学性能,并用Mott-Schottky曲线分析了钝化膜的半导体性能。结果表明:随着温度升高,钝化区间减小,维钝电流密度增加,体系阻抗减小,N80钢钝化膜的稳定性变差,对基体的保护作用减弱;N80钢钝化膜半导体类型为N型半导体,升高温度后,平带电位升高,钝化膜电阻和传递电阻减小,这是因为升温导致氧空位缺陷增多,施主密度增大。(本文来源于《腐蚀与防护》期刊2018年09期）
王毅飞,谢发勤[5]（2018）在《超级13Cr油管钢在不同浓度Cl~-介质中的腐蚀行为》一文中研究指出采用全浸腐蚀实验方法,通过扫描电子显微镜(SEM)、能谱分析(EDS)、X射线衍射分析(XRD)、失重法、极化曲线等分析手段,对超级13Cr油管钢在不同浓度(5%,15%,25%,35%,质量分数)的NaCl溶液中的腐蚀速率、腐蚀形貌、腐蚀产物及电化学特性进行了分析,研究了Cl~-浓度对其腐蚀行为的影响。结果显示:超级13Cr油管钢在Cl~-浓度低于35%的NaCl溶液中具有较好的耐腐蚀性能,Cl~-浓度对其腐蚀行为有一定程度的影响,随着Cl~-浓度的增大,材料的耐腐蚀性能降低,被腐蚀倾向增大。较高的Cl~-浓度加速了材料表面点蚀的生长,引发局部腐蚀,进而导致全面腐蚀。Cl~-浓度的增大使超级13Cr油管钢的腐蚀速率增大,但随着腐蚀程度的加重,腐蚀产物增厚及覆盖面积增大,阻碍了基体和溶液的接触,从而减缓了腐蚀速率的增速,其腐蚀产物主要是由Fe和Cr的氧化物构成。(本文来源于《材料导报》期刊2018年16期）
焦彦斌,余军,张德平,潘若生,董泽华[6]（2018）在《咪唑啉对P110油管钢在含硫环空液中应力腐蚀开裂的影响》一文中研究指出采用慢应变速率拉伸试验(SSRT),并结合电化学噪声(ECN)、SEM与EIS等方法,研究了P110低合金油管钢在模拟井下环空溶液中的应力腐蚀开裂(SCC)行为,并探讨了咪唑啉缓蚀剂对裂纹萌生和扩展过程的影响。结果表明,在P110钢的弹性形变阶段,环空溶液中由于S~(2-)的存在,导致拉伸试样表面钝化膜的破坏,ECN曲线上出现许多由亚稳态点蚀引起的短时电流噪声峰,这些亚稳态蚀坑在拉应力作用下可以转变为裂纹萌生源。向模拟环空液中加入咪唑啉缓蚀剂后,延缓了P110钢表面钝化膜的破坏进程,抑制了P110钢表面亚稳态点蚀的形核过程,从而间接抑制了SCC裂纹的萌生速率,降低了P110钢的SCC敏感性。(本文来源于《第二十届全国缓蚀剂学术讨论会论文集》期刊2018-07-24）
苗健,袁军涛,韩燕,徐秀清,李磊[7]（2018）在《P110油管钢在含S元素和CO_2模拟油田地层水饱溶液中的腐蚀行为研究（英文）》一文中研究指出随着对油气资源需求量的高速增长,高含硫油气藏不断被开发,由于元素硫、CO_2、以及地层水等多腐蚀因素的耦合作用,带来了高的油套管腐蚀风险。通过浸泡试验和电化学试验研究了P110油管钢在含元素硫和CO_2的模拟油田地层水中的腐蚀行为。结果表明,随着温度升高,促进了硫化亚铁的形成,P110油管钢的腐蚀速率增大,并发生了严重的局部腐蚀。然而,温度在不同的范围内的影响是不同的,这主要是由于不同的腐蚀控制因素,如低温下受二氧化碳控制,而高温下主要受元素硫控制。最后,基于这些结果讨论了元素硫和二氧化碳的耦合效应。(本文来源于《稀有金属材料与工程》期刊2018年07期）
汪衍刚,陈毅,孙东征,林海,王孔阳[8]（2018）在《几种热采井用油管钢在次生H_2S/CO_2环境中的腐蚀行为》一文中研究指出利用动态高温高压釜模拟研究了普碳油管钢N80和两种热采井用低合金油管钢TP100H和TP110H在稠油热采次生H_2S/CO_2腐蚀环境中的腐蚀行为。结果表明:在次生H_2S/CO_2腐蚀环境中,N80钢呈非均匀腐蚀特征,导致其腐蚀速率较低;TP110H钢及TP100H钢的腐蚀速率略高于N80钢的,清理产物膜后,呈现均匀腐蚀特征;叁种钢的腐蚀速率与微观形貌特征一致,随腐蚀时间的延长,钢表面粗糙度增加,腐蚀速率降低。(本文来源于《腐蚀与防护》期刊2018年06期）
余军[9]（2018）在《P110油管钢在模拟环空液中的应力腐蚀开裂机理与监测方法研究》一文中研究指出应力腐蚀开裂(SCC)是近几年来油气田关注的重大问题,随着CO_2驱叁次采油技术的推广,井下管柱遭受了严重的CO_2腐蚀,严重阻碍了油田的安全生产。如果能通过无损监测技术实现SCC的早期诊断,则可以大大降低油套管和抽油杆断裂导致的安全事故。因此,开展油管钢SCC行为的早期诊断技术研究,对油气田的安全生产具有重大意义。本文首先通过慢应变速率拉伸实验(SSRT)研究了不同应变速率下P110油管钢的SCC敏感性,结果发现:应变速率为1×10~(-6)s~(-1)和2×10~(-6)s~(-1)时,P110钢的SCC敏感性最大,为了缩短实验周期,选用了2×10~(-6)s~(-1)的应变速率进行SSRT。然后结合电化学噪声(ECN)、扫描电镜(SEM)与电化学阻抗(EIS)等方法,研究了P110高强油管钢在模拟井下环空溶液中的应力腐蚀开裂行为,并探讨了CO_2对裂纹萌生和扩展过程的影响。根据电化学噪声谱的特征参数(如积分电量、峰寿命、峰幅值等),来区分不同的腐蚀过程。结果表明:寿命短(3~5 s)、幅值低(0.01~1μA)的电流噪声峰代表点蚀事件,寿命长(>30 s)和幅值高(>1μA)的噪声峰表示裂纹生长事件。在弹性形变阶段,拉伸试样表面处于钝化状态,电流电位无明显波动;屈服阶段前期,电流与电位噪声信号均以亚稳态点蚀峰为主,而且随着溶液中CO_2浓度的增加,亚稳态点蚀的形核速率逐渐增加;在屈服阶段后期,由于拉应力和Cl~-的共同作用,点蚀逐渐转变成裂纹,此时ECN谱上出现明显的裂纹特征峰,峰的寿命、幅值、积分电量等参数随着CO_2浓度的增加而增大;硬化阶段拉应力不断增加促使裂纹继续生长,由于裂尖快速活性溶解,裂纹噪声峰减少甚至消失;最后,颈缩阶段整个拉伸试样处于均匀腐蚀状态,电位与电流噪声曲线上均表现为低幅值的高频波动,ECN谱上没有明显暂态峰。P110钢SCC敏感性的增加主要是由于CO_2的加入降低了溶液的pH值,这不仅加速了裂纹尖端的阳极溶解也延长了裂纹的扩展期。考虑到环空溶液中硫酸盐还原细菌(SRB)可将SO_4~(2-)还原成S~(2-),可能给井下管柱带来硫化物应力腐蚀开裂(SSCC)的危险,本文还研究了溶液中S~(2-)对P110钢SCC行为的影响。结果发现:S~(2-)的加入加速了P110钢拉伸试样表面钝化膜的破裂,并显着缩短了亚稳态点蚀向稳态点蚀转变的时间,促使拉伸试样表面出现较大尺寸的蚀坑,这些蚀坑在拉应力作用下可以转变为裂纹萌生源。其SCC机制是阳极溶解为主、氢致开裂为辅的混合机制。(本文来源于《华中科技大学》期刊2018-05-01）
杜素珍,李梦琦,尹志福[10]（2018）在《J55油管钢抗CO_2腐蚀复配缓蚀剂的制备及其缓蚀性能》一文中研究指出目前,对油田常用油管材料J55钢抗CO_2腐蚀复配缓蚀剂研究不足,以油酸咪唑啉季铵盐和喹啉季铵盐为缓蚀剂主剂,配以辅助剂和表面活性剂配制了3种复配缓蚀剂,利用失重试验、扫描电子显微镜测试和电化学测试研究了3种复配缓蚀剂在油田采出水介质中对J55油管钢的缓蚀性能。结果表明:这3种复配缓蚀剂均有良好的抗CO_2腐蚀效果,其中喹啉季铵盐与硫脲复配缓蚀效果最好,高压失重试验中,缓蚀剂浓度为100 mg/L时缓蚀率可达85%以上,常压电化学测试中,缓蚀剂浓度为40 mg/L时,缓蚀剂可达97.91%;油酸咪唑啉季铵盐与硫脲复配、喹啉季铵盐与硫脲复配的缓蚀剂为抑制阳极型缓蚀剂,喹啉季铵盐与六亚甲基四胺复配的缓蚀剂为混合型缓蚀剂。(本文来源于《材料保护》期刊2018年03期）
油管钢论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
在室温不同质量分数(5%～35%)NaCl溶液中对超级13Cr油管钢进行浸泡腐蚀试验,研究了该钢的腐蚀形貌、腐蚀速率、腐蚀产物及其表面腐蚀膜的电化学特性。结果表明:试验钢在NaCl溶液中具有较好的耐蚀性;随NaCl质量分数的增加,其耐蚀性降低,当NaCl质量分数大于25%时变化尤为显着,腐蚀形式由局部腐蚀发展为全面腐蚀,腐蚀产物主要为Fe_3O_4,腐蚀膜疏松不致密;腐蚀膜的极化曲线存在钝化区,具有钝化特性,在低频区的电极过程为扩散控制,在高频区则为电荷传递控制,其阻抗由一个时间常数确定。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
油管钢论文参考文献
[1].葛睿,张钧.N80油管钢在模拟油田CO_2环境中的腐蚀行为[J].焊管.2019
[2].姚小飞,田伟,谢发勤.超级13Cr油管钢在含Cl~-溶液中的腐蚀行为及其表面腐蚀膜的电化学特性[J].机械工程材料.2019
[3].余军,张德平,潘若生,董泽华.井下含硫环空液中P110油管钢应力腐蚀开裂的电化学噪声特征[J].金属学报.2018
[4].敬加强,骆俊,张金钟.碱性介质温度对N80油管钢钝化膜的影响[J].腐蚀与防护.2018
[5].王毅飞,谢发勤.超级13Cr油管钢在不同浓度Cl~-介质中的腐蚀行为[J].材料导报.2018
[6].焦彦斌,余军,张德平,潘若生,董泽华.咪唑啉对P110油管钢在含硫环空液中应力腐蚀开裂的影响[C].第二十届全国缓蚀剂学术讨论会论文集.2018
[7].苗健,袁军涛,韩燕,徐秀清,李磊.P110油管钢在含S元素和CO_2模拟油田地层水饱溶液中的腐蚀行为研究（英文）[J].稀有金属材料与工程.2018
[8].汪衍刚,陈毅,孙东征,林海,王孔阳.几种热采井用油管钢在次生H_2S/CO_2环境中的腐蚀行为[J].腐蚀与防护.2018
[9].余军.P110油管钢在模拟环空液中的应力腐蚀开裂机理与监测方法研究[D].华中科技大学.2018
[10].杜素珍,李梦琦,尹志福.J55油管钢抗CO_2腐蚀复配缓蚀剂的制备及其缓蚀性能[J].材料保护.2018
论文知识图
