导读:本文包含了精炼过程论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:精炼,合金,数值,钢水,电子束,玉米油,甘油酯。
精炼过程论文文献综述
陈勇,李廷刚,郑伟,马仲群,孙建鹏[1]（2019）在《RH精炼过程中钢液流场数值模拟》一文中研究指出以某钢厂精炼车间130 t钢包及RH真空精炼炉为研究对象,应用k-ε方程建立了数学模型并应用fluent求解器进行计算,对RH精炼过程中钢水的流场分布进行了数值模拟,解释了现场的一些工艺现象,并通过计算结果对现场工艺参数进行了优化,得到了环流气体的最佳流量。(本文来源于《山西冶金》期刊2019年05期）
王川,李廷刚,郑伟,马仲群,孙建鹏[2]（2019）在《RH精炼过程脱氢速率的模拟与分析》一文中研究指出以某钢厂130 t RH炉为研究对象,通过建立RH精炼过程的传质传热模型,并应用fluent求解器进行计算,对RH精炼脱氢过程进行了数值模拟。通过数值模拟实验得出,入炉钢水w(H)小于5×10-6时,w(H)上限小于2×10-6钢种高真空保压时间应大于10 min,w(H)上限小于1.5×10~(-6)时高真空保压时间应大于12 min。(本文来源于《山西冶金》期刊2019年05期）
毛家怡,尤文[3]（2019）在《氩氧精炼烙铁过程喷溅RBF神经网络预报》一文中研究指出喷溅发生前的音频、振动和图像的主要特征作为输入特征,选择大型喷溅(爆发性喷溅)、中型喷溅(泡沫性喷溅)、小型喷溅(金属喷溅)的设定值作为输出,建立RBF的喷溅预测结构,利用AOD炉喷溅前的数据对模型的准确性进行验证。(本文来源于《长春工业大学学报》期刊2019年05期）
李赫,石爽,庄辛鹏,赵龙海,谭毅[4]（2019）在《电子束精炼Ni-Cr-Co叁元合金过程中的元素挥发行为研究》一文中研究指出对Ni-Cr-Co叁元合金进行了电子束精炼,结合元素挥发热力学和动力学理论阐明了精炼过程中合金元素的挥发规律。结果表明:电子束精炼后,Ni元素的质量分数增加,Cr元素的质量分数减小,Co元素的质量分数变化不大;在15kW的电子束精炼功率下,Co元素的挥发速率为1.37g/(m~2·s),精炼过程中熔体表面平均温度为1 980.4K。基于上述研究,对FGH4096母合金电子束精炼过程中Ni、Cr、Co叁种元素的质量分数变化进行了预测,理论计算值与试验测量值符合较好。(本文来源于《有色金属(冶炼部分)》期刊2019年10期）
郭金恒,郭宗华,殷志辉,吕勇,于春峰[5]（2019）在《基于RH精炼炉过程的控制系统设计开发》一文中研究指出莱钢型钢厂自主开发设计的RH精炼炉过程控制系统采用PLC和服务器双冗余结构,具有良好的可扩展性、互联互通能力强、开发工具丰富等优点,控制系统稳定可靠,人机界面友好,满足生产要求,本文主要对其开发调试过程及应用中问题处理进行介绍,为类似项目开发提供借鉴。(本文来源于《变频器世界》期刊2019年09期）
刘庆东,陈云,丁剑[6]（2019）在《锡精炼过程富集银生产锡银合金新方法及生产实践》一文中研究指出锡冶炼工艺中,银在锡精炼过程中进入粗焊锡,含量0.1%左右。传统采用盐酸浸出-置换水解工艺富集银,处理成本高,不经济。笔者根据真空蒸馏时银和锡与铅、铋的蒸气压差别大的特点,提出真空炉生产锡银合金和真空炉-结晶机联合生产锡银合金的方法,并将这两种工艺进行了试验及生产实践,实践表明这两种工艺均实现了在锡精炼过程富集银生产锡银合金,并且工艺简单,银富集率高,经济效益显着,较好地解决当前锡冶炼过程银回收困难、成本高的问题。另外,在实践中发现,真空炉-结晶机联合生产锡银合金较真空炉产出的锡银合金银含量高,更易于销售。(本文来源于《中国有色冶金》期刊2019年04期）
刘玉兰,王璐阳,黄会娜,王满意,安骏[7]（2019）在《玉米油精炼过程氯离子含量变化及其对3-氯丙醇酯和缩水甘油酯含量的影响》一文中研究指出对取自安徽、河北、山东等地玉米油加工厂的玉米油毛油、待脱臭油和成品油中的氯离子、3-氯丙醇(3-monochloro-1,2-propanediol,3-MCPD)酯和缩水甘油酯(glycidyl esters,GEs)含量进行检测,并在实验室明确可控的条件下对玉米毛油进行精炼,检测精炼过程氯离子、3-MCPD酯和GEs含量,与玉米油加工厂实际精炼过程的含量变化情况进行对比分析,研究玉米油精炼过程中氯离子含量变化及其对3-MCPD酯和GEs含量变化的影响。结果表明:所检测的所有玉米油样品中均含有氯离子、3-MCPD酯和GEs,其中毛油中氯离子含量最高,为0.628～2.029 mg/kg,毛油中3-MCPD酯和GEs含量分别为0.547～1.083 mg/kg和0.246～0.721 mg/kg;待脱臭玉米油中氯离子含量为0.110～0.374 mg/kg,较毛油中含量明显降低,3-MCPD酯和GEs含量分别为0.933～1.422 mg/kg和0.246～0.432 mg/kg,3-MCPD酯较毛油中含量有所升高,GEs含量变化不明显。脱臭油中3-MCPD酯和GEs含量分别为3.523～4.541 mg/kg和1.501～13.584 mg/kg,较待脱臭油中含量大幅升高,其中一个油样中含量分别增加3.5倍和32.1倍,同时该油样中氯离子含量的降幅也最大(0.287 mg/kg)。对实验室精炼过程及工厂精炼过程的玉米油样品检测分析显示,无论是实验室精炼还是工厂实际生产,氯离子含量均随精炼过程逐渐减少,其中降幅最大的是水化脱胶和碱炼脱酸工序(降幅为76.1%～81.3%);3-MCPD酯和GEs在水化脱胶、碱炼脱酸及吸附脱色过程的含量变化不大,经脱臭后含量大幅升高,同时伴随脱臭过程氯离子含量的降低,并且氯离子含量降幅越大3-MCPD酯的升幅越高。研究结果明确了玉米油精炼过程氯离子和3-MCPD酯及GEs含量的变化规律,以及待脱臭玉米油中氯离子含量对脱臭油脂中3-MCPD酯和GEs含量的影响,对玉米油精炼乃至其他植物油生产中3-MCPD酯和GEs的风险防范和控制都具有指导意义。(本文来源于《食品科学》期刊2019年16期）
高福彬,李建文,靖振权,周丹[8]（2019）在《RH精炼过程中IF钢小型夹杂物演变规律分析》一文中研究指出以邯钢IF钢生产过程中某浇次的前两炉为研究对象,通过采用分工序取样,并借助氮氧分析仪、扫描电镜及EDS分析等手段,系统分析了RH精炼过程中IF钢夹杂物的演变规律。结果表明:(1)氮含量在脱氧3 min时最低分别为0. 001 8%和0. 001 4%,随后逐渐升高,到静置30 min时分别达到0. 002 7%和0. 002 3%。全氧含量变化与氮含量相反,脱氧3 min时最高,分别达到0. 006 6%和0. 006 2%,至静置30 min时分别降至0. 003 74%和0. 003 71%;(2)脱碳结束时,夹杂物主要为MnO、P2O5、MnS夹杂及其组成的复合夹杂,尺寸在2～3μm之间。加铝脱氧3 min后,夹杂物以球状或簇状的Al2O3夹杂为主,尺寸在2～100μm之间。合金化后,夹杂物主要以Ti N夹杂、纯Al2O3夹杂、Al2O3-Ti N夹杂、Al2O3-Ti O2夹杂和A2O3-MnS-Ti N复合夹杂物为主,尺寸在1～20μm之间。随着静置时间的增加,夹杂物Al2O3-Ti O2夹杂数量减少,Al2O3-MgO略有增加,其他夹杂物的变化不明显。(本文来源于《河南冶金》期刊2019年04期）
达平,拉巴次仁,仁增,米久[9]（2019）在《高校教学过程数据的精炼与数据可视化研究》一文中研究指出人才培养是高校的根本任务,提高人才培养质量的重点是提高教学质量,高校内部教学质量监控与评价体系的构建是提高教学质量、保障各项教学工作有序、健康发展的前提。在现有教学质量监控与评价制度的基础上,进一步优化结构、调整机制,充分利用教学过程数据,以"教学过程数据分析、结果反馈、问题整改"为模式的教学质量闭环式监控机制的构建需从教学过程数据的采集和数据可视化研究入手。(本文来源于《智库时代》期刊2019年36期）
张晓勇[10]（2019）在《浅析如何提高精炼过程合金添加量准确率》一文中研究指出文章介绍了精炼过程合金添加量准确率的影响因子,用六西格玛工具,对影响因子进行分析,制定整改措施、加以改进并验证效果,达到提高精炼过程合金添加准确率的目的。(本文来源于《计量与测试技术》期刊2019年06期）
精炼过程论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
以某钢厂130 t RH炉为研究对象,通过建立RH精炼过程的传质传热模型,并应用fluent求解器进行计算,对RH精炼脱氢过程进行了数值模拟。通过数值模拟实验得出,入炉钢水w(H)小于5×10-6时,w(H)上限小于2×10-6钢种高真空保压时间应大于10 min,w(H)上限小于1.5×10~(-6)时高真空保压时间应大于12 min。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
精炼过程论文参考文献
[1].陈勇,李廷刚,郑伟,马仲群,孙建鹏.RH精炼过程中钢液流场数值模拟[J].山西冶金.2019
[2].王川,李廷刚,郑伟,马仲群,孙建鹏.RH精炼过程脱氢速率的模拟与分析[J].山西冶金.2019
[3].毛家怡,尤文.氩氧精炼烙铁过程喷溅RBF神经网络预报[J].长春工业大学学报.2019
[4].李赫,石爽,庄辛鹏,赵龙海,谭毅.电子束精炼Ni-Cr-Co叁元合金过程中的元素挥发行为研究[J].有色金属(冶炼部分).2019
[5].郭金恒,郭宗华,殷志辉,吕勇,于春峰.基于RH精炼炉过程的控制系统设计开发[J].变频器世界.2019
[6].刘庆东,陈云,丁剑.锡精炼过程富集银生产锡银合金新方法及生产实践[J].中国有色冶金.2019
[7].刘玉兰,王璐阳,黄会娜,王满意,安骏.玉米油精炼过程氯离子含量变化及其对3-氯丙醇酯和缩水甘油酯含量的影响[J].食品科学.2019
[8].高福彬,李建文,靖振权,周丹.RH精炼过程中IF钢小型夹杂物演变规律分析[J].河南冶金.2019
[9].达平,拉巴次仁,仁增,米久.高校教学过程数据的精炼与数据可视化研究[J].智库时代.2019
[10].张晓勇.浅析如何提高精炼过程合金添加量准确率[J].计量与测试技术.2019
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