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摘要：电缆头制作、导线连接以及线路的绝缘测试，是现阶段电力系统当中的重要工作内容和工作方法。为了能够适应新技术形式下的电力系统发展，本文利用了新技术和新方法，进行了新型电缆头制作、导线连接以及线路绝缘测试，从而使电力系统的运行更加安全，输电质量得到保障，并为今后电力系统的工作方法提供参考内容。
关键词：电缆头制作；导线连接；绝缘测试；电力系统运行安全
前言
电缆头作为高压电缆的附件，其制作要求需要能够具备避免高压电缆故障的特点，从而提升高压电缆的使用寿命。导线连接则是电力系统当中户表改造、电能计表迁移、低压线路故障修复的重要手段，但是往往由于过热、过载等问题出现严重的安全事故，在连接方法上需要重新选择。线路的绝缘测试是判断电气设备绝缘性能劣化过程的手段，在设计中应当避免范围小、误差大的传统问题。
一、电缆头的制作
在目前的电缆头故障当中，高压电缆屏蔽层端口击穿以及芯线连接导致接触电阻大是最为常见的故障原因。为了能够通过电缆头制作来避免故障问题，本文选用了半导体涂覆的方式开展电缆头制作。
（一）半导体涂覆制作流程
首先需要选择制作环境。半导体涂覆的电缆头对于制作环境要求较高，制作过程应当避免雨雾天气和大风天气，工作环境温度应当高于2℃，相对湿度则应当控制在50%-60%为宜，粉尘浓度不能高于20cpm；其次，工作人员需要对电缆附件进行检查，检查内容包括出厂日期、密封性、规格、部件内容，可以通过预装的方式进行判断；第三，工作人员需要按照要求对电缆的外护层、内护层以及芯线进行处理。外护层要根据尺寸进行剥除，剥除方向与铠甲抱紧方向一致，并锯断铠甲毛刺。位于电缆断面的内护层端部则要削磨成锥形，使其成为反应力锥，再进行抛光处理，随后利用硅脂对其表面进行润滑。芯线处理需要工作人员对芯线进行整齐裁切，并在侧面利用细布进行清洁，再涂抹入导电膏，运用内绝缘管套套入，并分别将两个应力管、两个护套管分别进行与芯线的铜接管压接，再将半导体材料涂覆在芯线裸露部分、铜接管、绝缘层锥形面之上。第四，要进行应力管和电缆接地的处理。其中，应力管的安装工序应当紧随涂抹硅脂之后，安装过程中还需要控制应力管与铜屏蔽层的接触长度。在去除铜屏蔽层的氧化物之后，需要进行地线的焊接工作。焊接开展之前要对电缆绝缘进行测算，并保证绝缘值高于要求值，从而保证绝缘。
（二）半导体涂覆注意事项
在版套图涂覆的电缆头制作过程中，应当注意一下几个方面的内容。其一，在对内部绝缘层进行处理时，工作人员选用不掉毛的细布进行清洁要从绝缘端部开始，单方向朝向半导体开展清洁作业；其二，在对芯线进行处理时，工作人员所选用的聚合物基体应当为醋酸乙烯酯共聚物EVA，导电填料应选择为炭黑CB、同时选择由交联剂所组成的复合材料作为有机过氧化物；其三，工作人员在进行护套管锁紧作业时，应当对绝缘护套管的交叉重叠的距离进行控制，通常距离应当保证在10-12cm之间，而在进行防潮处理时，工作人员则需要选用自黏密封的封带进行螺旋状缠绕。
二、导线连接技术
传统的导线连接技术当中，工作人员一般采用低压导线直接连接的方法，并采用绝缘胶带包裹连接头。但是在诸如建筑物、地下配电、竖井等狭小空间当中进行常规导线连接，操作极其困难，同时还容易造成疏漏。因此本文选用了一体式连接方法，使导线连接形成压接型连接管。
（一）一体式连接方法
在低压导线的链接当中，压接型连接管可以作为连接金具，使不同型号的连接管在绝缘套中完成链接。GB/T14315-2008中对压接型连接管做出了规定[1]。标准当中明确了临近两根以上电缆导体需要采用压接的方式完成线路中间的相互连接，并在管状金具当中完成压接。本文采用的一体式连接方法基于压接型连接管的特点，通过一根绝缘套，将型号A和型号B两根连接管进行了直接连接，为了满足不同线径的导线能够在绝缘套中完成链接，需要利用两种型号的连接管完成链接。在具体连接过程当中，通常使用专用的压接钳对两根及两根以上的连接管进行压接，使其能够相互连接，再利用绝缘套将其包裹，使连接点拥有更强的抗拉力，从而满足在杆塔架空、狭窄空间等特殊环境下的大拉力需要。此外，由于绝缘套的作用，内部导线的氧化速率也会有大幅度的下降，从而提高了电气性能。
（二）导线连接检测
在完成了一体式的导线连接之后，需要借助检测手段对导线性能进行测定。本文首先采用了温升测试，温升测试需要两组不同规格的连接导线作为试样，本文在已完成连接的导线中先去了两端多股铜制导线和两端单股铜制导线，其中多股铜制导线规格为10mm2，而单股铜制导线为6mm2，再进行压接。通过电流，使用热电偶仪器进行温度记录，通过连续测试，获取性能数据。经过测试，一体式连接方式下的导线电气性能良好，接触电阻小，大电流温升不高，具备长期安全可靠运行条件；其次，本文进行了抗拉力实验。利用导线拉力测试仪与试样导线相连接的方式进行测试，从而观察导线是否出现断开现象。经过测试，两组导线均能够承受300N以上的拉力，抗拉力性能符合要求。
三、线路的绝缘测试技术
以往的绝缘测试技术一般选用电压电流法，通过电势、等效内阻的测试电源，利用兆欧表完成电阻采样。但是普通兆欧表通过电势和采样电阻来实现转换系数显示，一旦电势发生变化，仪表显示就会出现误差。因此本文设计了电桥比率测量法。
（一）硬件设计
电桥比率测量法又称为双支路桥式电压比率测量电路。是将待测量绝缘电阻与量程调节电阻、附加电阻、等效内阻和电势进行串联，与取样分压电阻进行串联，通过引入基准参考电压，来对电源电势进行计算，从而使电势影响得到消除，完成测量。在设计当中，可以采用BCD码的A/D转换芯片作为核心，从而使电路具备自动校零的功能。与此同时，在核心当中，超量程和欠量程信号能够得到自动转换，并对多个信号端进行控制，保证输出。在直流高压的产生过程中，直流电源会经过PWM电压变换器形成交变的脉冲电压，此时核心能够利用电压所具有的频率进行转换，使A/D转换为等宽脉冲信号，且频率可变。系统当中单片机能够将脉冲信号进行计数，形成智能化的信息搜集，完成测定。
（二）测试能力实现
电路当中，采样电压加在核心的Vref上，而基准电压则加在核心的VIN-上，通过BCD码接入到LED并进行内容的显示。与此同时，转换完成的等宽脉冲信号则由F/V接入到单片机当中，开始计数，最后得到测试结果[2]。为了保证结果的准确性，需要利用取样分压电阻、测量采样电阻进行取定，在决定了核心的正向积分固定之后，时钟脉冲周期可以表示为正向积分阶段的时钟脉冲数，从而在Vref与VIN-之间求得电势差，从而消除电势变化所产生的影响。
结论
综上所述，在现阶段电力系统当中，电缆头制作、导线连接以及绝缘测试都或多或少的存在一定的问题，为了适应时代的发展，保证输电安全和电力系统的运行质量，需要借助技术优势进行新型设计，从而提升电气质量，保证安全。
参考文献
[1]沈文龙.工厂供电中电气设备绝缘电阻测试方法的探讨[J/OL].建筑知识，2017，（03）：.（2017-09-19）
[2]崔晨耕.智能建筑电气施工中的导线连接与封端[J].物联网技术，2012，2（08）：81-82+86.