三安炼钢厂1#2#连铸拉矫机变频改造

三安炼钢厂1#2#连铸拉矫机变频改造

(福建三安钢铁有限公司福建泉州362411)

摘要:拉矫机作为连铸机的核心设备,它的运行稳定程度、设备精度决定了连铸坯的质量也决定了连铸机生产量。变频器一拖一控制及Profibus_DP总线技术是提高拉矫系统运行稳定性的有效途径。

关键词:拉矫机;一拖一;Profibus_DP

一、项目背景

福建三安钢铁有限公司位于福建省泉州市安溪县,是一家国有控股,形成烧结、炼铁、炼钢、轧钢及水、电、风、气工序在内的冶金联合企业。三安炼钢厂共3座50T转炉、3座4机4流连铸机,3座转炉的日钢水量要求连铸机必须高负荷生产。

二、原控制系统概述

1.拉矫装置由两台电动机(型号:YZPJ160M-6/7.5KW)驱动;交流变频调速器采用西门子MICROMASTER440型变频器(订货号:6SE6440-2UD32-2DA1);变频控制系统采用一拖二,即一台变频器驱动两台电机。

2.原控制方式

2.1变频器正/反转、速度给定、反馈信号通过硬线端子控制,变频器的状态字及其它运行参数不能采集,不利于远程监控。

2.2原有连铸拉矫机采用二辊驱动(上辊/下辊),使用变频一拖二控制,当变频器或单台电机出现故障时,极易造成单流停机,影响生产造成经济损失,不能满足连铸高负荷生产要求。

三、改造实施

1.改造内容及材料

1.1将变频器一拖二改为一拖一,即一台变频器驱动一台电机;

1.2将端子控制改为Profibus_DP现场总线控制。

1.3改造备件材料清单

拉矫机下辊I地址:PIW600~PIW610;

拉矫机上辊Q地址:PQW556~PQW566;

拉矫机下辊Q地址:PQW568~PQW578。

4.2过程数据输入区在MM440变频器的传输格式

过程数据输入区PZD1-PZD6与MM440变频器的参数P2051[0]-P2051[5]是一一对应的关系。

4.3从现场总线控制器CB到传动单元的过程数据输入区PZD1主控制字、PZD2主设定值是固定的。

5.拉矫机通讯程序编写

STEP7V5.4有两个SFC块“DPRD_DAT”和“DPWR_DAT”,用于Profibus_DP主站和从站之间的的数据传输。拉矫机系统中,应用Profibus_DP通讯传输命令“DPRD_DAT”和”DPWR_DAT”把数据传输到MM440变频器的通讯区PZD数据区PIW内,同时把MM440变频器的PZD数据区PQW数值读到Profibus_DP传输的DB块中。拉矫机MM440变频器(拉矫机上辊变频器21站,拉矫机上辊变频器22站)的Profibus_DP控制命令的传输应用程序如下:

5.1拉矫机上辊读通讯程序

CALL"DPRD_DAT"SFC14//调用DP读命令

LADDR:=W#16#24C//起始地址

RET_VAL:="M440数据".ljs_dpread_error_numDB206.DBW60//返回值

RECORD:=P#DB202.DBX0.0BYTE12//目标数据地址

5.2拉矫机上辊写通讯程序

CALL"DPWR_DAT"SFC15//调用DP写命令

LADDR:=W#16#22C//起始地址

RECORD:=P#DB203.DBX0.0BYTE12//目标数据地址

RET_VAL:="M440数据".ljs_dpwrite_error_numDB206.DBW62//返回值

5.3拉矫机下辊读通讯程序

CALL"DPRD_DAT"SFC14//调用DP读命令

LADDR:=W#16#258//起始地址

RET_VAL:="M440数据".ljx_dpread_error_numDB206.DBW64//返回值

RECORD:=P#DB204.DBX0.0BYTE12//目标数据地址

5.4拉矫机下辊写通讯程序

CALL"DPWR_DAT"SFC15//调用DP写命令

LADDR:=W#16#238//起始地址

RECORD:=P#DB205.DBX0.0BYTE12//目标数据地址

RET_VAL:="M440数据".ljx_dpwrite_error_numDB206.DBW66//返回值

四、小结

福建三安钢铁炼钢厂1#2#连铸机拉矫系统利用Profibus总线技术和MM440变频器一拖一控制方式改造后,系统运行稳定、设备故障率低能够满足我厂连铸高负荷生产要求。

参考文献:

[1]MICROMASTER440使用大全,SIEMENS公司

[2]S7-300/400PLC应用教程,廖常初,机械工业出版社

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