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摘要：先进制造技术是国家综合国力的展现之一，也是现代化发展的主要动力，其质量水平的好坏会直接影响整体的技术发展。本文首先简明扼要的概括了先进制造技术的含义，然后分析了现阶段电力设备制造工业面临的主要问题，例如，市场响应能力及服务意识缺乏，最后通过理论与实际相结合的方式，围绕着“电力设备制造工业中先进制造技术的具体应用”展开了讨论，其内容主要涵盖了产品设计和开发、产品制造和管理这两个方向，供有关人员参考。
关键词：电力设备制造；先进制造技术；具体应用
引言
在经济发展速度极快的当今社会，制造产业也加入了快速发展的阵营，随着城市化建设的不断深入，社会各界对电力的需求也有所增加，电力设备制造业存在的问题也逐渐显露了出来。因此，结合电力设备制造业的特点和需求，围绕着先进制造技术的具体应用展开讨论是很有必要的，只有具备对先进制造技术进行合理应用的能力，才能保证其所具有的作用能够被最大程度的显现出来，为电力设备制造及相关工作的开展提供帮助。
1、先进制造技术的概述
在市场经济迅猛发展的环境中，制造技术也得到了逐步的创新发展，进而更好适应时代与社会经济的应用发展。先进制造技术是综合各类学科而成的，包含诸多方面的内容，在市场需求的基础上，对节能生产、灵活高效、产品竞争力的提升，使其能够逐渐满足市场的需求变化。贯穿产品规划设计、工艺制造与装备生产、管理销售等整体的生产链过程。作为推动电力设备制造业快速发展的关键，先进制造技术的特点主要体现在自动化、现代化和信息化这三个方面，将其应用在电力设备制造的过程中，可以提高制造效率，加强产品生产过程的安全性，在对技术优势进行有效发挥的基础上，尽量满足电力市场提出的要求，使电力企业能够获得更加可观的效益。
2、电力设备制造工业面临的问题
2.1市场响应能力及服务意识缺乏
由于我国受计划经济体制的影响较深，即使已经迈入以市场经济为主导的社会，负责电力设备制造的企业仍旧难以做到与时俱进，后知后觉的情况时有发生，另外，服务意识缺乏也是需要引起重视的，不具备服务意识的企业是无法满足市场所提出的要求的。市场竞争的实质是品牌竞争、服务竞争和产品质量竞争，只有提供符合客户需求的个性化服务，才能获得顾客的认同，进而使企业获得更加可观的社会和经济效益[1]。
2.2产品的设计和开发尚未达到较高水平
与西方发达国家较为先进的设计与研发技术相比，我国无论是在电力设备设计还是在研发方面，都存在基础薄弱和技术欠缺的问题，大部分产品都以国外产品为基础，不具备先进的技术作为支撑，研发周期漫长，产品质量有待提升。导致上述情况出现的原因主要是电力设备制造领域科技水平较低，作为先进制造技术代表的计算机始终没有得到有效应用，部分企业在对产品进行设计时，仍旧使用较为落后的绘图软件。
2.3制造技术及设备较为落后
大部分从事电力设备制造工作的企业，现阶段应用的生产设备均存在一定的问题，制作工艺落后则导致产品生产质量参差不齐，且生产成本较为昂贵。尤其是电力设备制造往往需要应用到大量精密、先进的仪器，才能保证所制造产品的质量得到显著提升，因此，技术及设备落后这一问题的存在，在很大程度上制约了电力设备制造业的发展，想要解决上述现象，关键是将先进制造技术应用在产品制造的过程之中。
3、电力设备制造工业中，先进制造技术的具体应用
3.1产品设计和开发
3.1.1CAD技术
在计算机技术发展速度极快的当今社会，以CAD为代表的先进制造技术开始被广泛应用在了各个领域之中，与过去相比，CAD技术的完善主要体现在性能方面，也就是说，该项技术已经可以应用在约束管理、参数化设计和实体建模的过程中，并取得了一定的成效。CAD技术的应用主要可以被归纳为以下三个方面：首先，以PDM为基础，对图形、产品配置以及数据共享进行管理，保证成熟零件的利用率能够得到应有的提升；其次，利用该项技术完成产品三维设计的工作，制造三维模型；最后，以PDM为基础，针对产品数字化展开管理，保证产品建模具有高度同一性，产品结构体系至此形成[2]。
3.1.2VPD技术
VPD技术指的是以计算机为依托，围绕产品开发流程完成虚拟设计工作，在制作物理模型前，工作人员就能够对产品具有较为系统的了解，在此基础上对产品开发流程进行优化，保证开发速度的大幅度提升。具体应用可概括为以下四点：首先，以PDM为基础，开展与产品生产管理相关的工作，对开发过程进行实时监控，为部门协作提供平台，保证动力学分析、产品可视化以及有限元分析的信息都能够得到高效共享；其次，利用动力学对振动形态进行分析，依托于虚拟装配模型对运动学进行分析，为设计的改进提供参考依据；接下来，通过对虚拟产品的可视化技术加以应用的方式，保证工业设计水平能够得到应有的提升；最后，以有限元分析法为依托，针对关键件开展分析优化的工作，提升产品结构的合理性，在提高质量的基础上降低成本。
3.2产品制造和管理
3.2.1产品制造
首先，对电力设备制造业而言，计算机的作用主要是经由物联网和计算机编码技术得以实现的，对计算机进行合理应用往往能够达到加强制造管理力度的效果。在实践过程中，工作人员需要保证录入计算机系统的零件数据和信息具备应有的准确性，经由计算机完成数据信息的分析工作，再以此为基础实现设备控制的目标，保证对任意零部件的工作轨迹和力度都能够做到数字化控制，例如，对数控机床进行制造和生产。任意机床车间都应当配备用以完成产品加工工作的部门，机床设备能够根据所制定程序完成换刀、方向变化、作业时间控制等工作，在提高制造效率的基础上，减少工作人员的工作量和强度；其次，较为常见的应用方向还包括柔性制造系统，尤其是对规模较小的企业来说，柔性制造系统的出现，使得大量工艺问题都得到了解决，电力设备制造具有的自动化和现代化水平均得到了不同程度的提升，其中具有代表性的应为智能机器人，通过实践不难看出，智能机器人的作用主要是强化加工制造具有的灵活性，使其与市场需求相符；最后，作为能够大幅度提升电力设备制造智能化及数字化水平的工艺，计算机常被用于对机械加工进行制定或是改良的过程中，其特有的逻辑性使得人工设计流程变得更加简单，将其与设备选择、流程确定或是参数设定环节相结合，能够通过优化制造过程的方式，保证生产效率的提升[3]。
3.2.2产品管理
对电力设备制造业而言，先进制造技术往往被应用在产品制造管理的过程中，具体来说，作为管理技术的一种，供应链管理的特点是以产品制造所涉及实物具有的联系为前提，通过对相互作用关系进行协调的方式，将物料流通、生产制造信息、价值增长作为切入点，通过全面协调和管理的方式，保证无论是信息还是物料供应都具备应有的稳定性，以此来达到优化资源配置的目的。除此之外，支持产品制造决策也是不容忽略的一部分，它所应用的主要是互联网智能技术，辅助工作人员制定更加科学、合理的决策，在优化制造系统完备性和协调性的基础上，保证电力设备制造的质量与效率均能够得到明显的提升，产品综合竞争力自然能够得到增强。
4、结论
综上所述，随着社会的进步，各行各业对电力的需求较过去相比有所增加，也就是说，电力事业不仅与国家发展密切相关，更在人们的生产和生活中占据着十分重要的地位，对电力设备制造业进行大力发展就显得很有必要。制造业既属于工业制造的主体，也处于整体发展的核心地位，想要达到这一目标，关键是对先进制造技术进行合理应用，为电力制造业的可持续发展贡献力量。因此对电力设备制造技术的发展提升，能够促使国家的电力设备得到长远进步，进而取得行业的战略化发展。
参考文献：
[1]欧阳轩.先进制造技术及其在电力设备制造工业中的应用初探[J].科技与创新，2017（21）
[2]董长征.先进制造技术及其在电力设备制造工业中的应用[J].现代经济信息，2016（12）