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摘要：经济的不断发展，带动了社会的进步，建筑行业也不断前进。市政给排水工程作为整个城市发展中的重要环节，在整个城市发展进程中占有十分重要的地位，因此只有掌握市政给排水工程设计中的主要技术环节，从而持续提升市政给排水工程的设计品质，以此提高市政给排水工程设计工作效果。本文针对市政工程给排水施工技术环节发展与具备的问题，提出一些解决的方法和建议，以此令城市获得可持续发展。
关键词：市政工程；给排水施工；技术要点
引言
市政工程作为城市建设非常重要的一部分内容，它直接决定着城市功能的正常发挥。市政给排水是评价一个城市非常重要的指标之一，一旦给排水工程达不够标准，将会对城市的建设产生一定的阻碍作用，如果给排水工程建设的很好，将会对城市起到一定的美化作用，因此市政给排水工程是非常重要的。
1市政工程给排水施工技术的重要意义
对于现代社会，人们的生活质量对市政给排水工程的依赖性较大，其对我国的经济发展和社会稳定具有非常重要的作用。水资源作为人类赖以生存的重要自然资源，对我国的城市建设和人民正常生活具有直接的影响，而市政给排水工程则是保证人们正常生活的重要基础设施。近些年以来，我国的市政给排水技术发展速度较快，加上人民生活水平的提高，使得我国的市政给排水工程项目逐渐增多，但同国外发达国家相比，我国的市政给排水施工技术还存在着较大的差距。对于我国当前的一些大城市发展，其在遭遇大暴雨时往往会出现市政给排水设施不足问题，从而导致城市积水影响市民正常生活和城市的正常运转，这表明我国当前的市政给排水施工技术中还存在着较多的问题，随着环境问题的不断出现，这些问题对我国的影响将越来越大。加强对市政给排水施工技术进行研究，了解其难点和要点并对其进行解决，能够有效促进我国市政给排水工程的技术发展。
2市政工程给排水技术要点分析
2.1施工准备阶段
将市政工程的给排水施工筹备阶段的技术难题以及主要方面给予明确，这也成为确保后期技术能够获得有效运用的根本所在，因此还需要在主要方面给予深入的分析。进行施工以前，应当完全掌握施工图纸，并融合图纸设计中的标准，了解管线的长度、走向、直径乃至经位数甚至开挖情况，为了显著了解工程的基本状况，可以依照图纸认定的桩号给予测量，并且应当再次重复进行测量，谨防产生错误。在城区施工当中，有些原本路面会被去除，为了保障给排水施工的安全性以及路基的品质，在管道的开挖当中，应当依照施工图的规划给予要求，核算开口宽度，通过白漆注明开挖线，运用切割机将路面隔断，并且通过挖掘机开挖破碎沥青的表层以及路基的渣层，将路基的稳定砂层给予正确放置，从而有利于反复使用，剩余的土可以通过自卸车运送到弃土场中。应当注重政策机制方面的欠缺乃至相应控制方式不够完善，会令市政工程给排水施工质量无法获得保障。
2.2给排水管道沟槽开挖技术
为保证开挖顺利实施，在沟槽开挖前，要明确电缆、管道等结构物的具体位置，同时应向管理层和业主提交一份项目实际情况的书面报告，以便挖掘前做好移民和保护工作的准备。开挖结束后，应做好铺设砂砾、浇筑混凝土基础、管道基础的准备等工作。混凝土级配要根据项目要求的强度，由试验人员调配。钢模板用于混凝土基础的架设。管道基础首先应水平铺设，然后在安装管道完成后，应灌注管道基础。在混凝土施工中，采用插入式振动器震动混凝土，然后采用平板式振动器对混凝土进行平滑。
2.3管基施工和管道防腐工作
对于市政给排水施工，管基施工质量是整个工程质量的重要内容，对给排水管道的施工安全性具有决定性影响，对此，在进行施工设计阶段需要采用混凝土摊铺的方法保证管基安全，具体施工方法为结合设计图纸确定管基的施工高度等并对其进行复核，然后选择合适的支撑点进行施工。在进行管基施工的过程中，需要同沟槽施工相结合，保证管道铺设完成后能够进行正常的使用。而对于市政给排水施工所使用的管道，其大部分采用的是球墨铸铁管和焊接钢管等材料，这些材料具有一定的抗老化和腐蚀等特点，在进行市政给排水管道施工的过程中，为了保证管道的使用寿命，必须对管道进行防腐蚀处理，常见的处理方法为焊接钢管内壁焊接完成后进行水泥浆的涂抹，而对于管道外壁，则需要先进行除锈工作，然后在对其进行玻璃纤维等防腐蚀材料的涂抹等。
2.4下管技术的施工要点
下管工作开展之前首先要做的就是对沟槽的污垢以及积水进行清理。其次是要采取从上而下的排管方式，这样能够让各个管道的连接更加的顺畅自然，同时保证其无缝对接的有效性。一旦管道与管道之间不能实现无缝渡劫，那么就可能出现管道漏水的现象，影响工程的质量。此外，在管道的铺设工作上应该要注意，管基包角开挖的时候一定要严格的按照管线俺长得设计图纸进行，同时采用砂将管道之间的间隙垫实，放管道的时候应该将管道平放。在严格按照设计图纸的基础上一定要保证平面的稳定性与管道中心的准确性。在管道放入之后，要采用土对管道进行填充，同时采用土木材料进行加固工作，保证其稳定性。
2.5管道安装与连接
在管道连接建设中，我们要牢牢地贯彻执行特殊的工作制度。在钢管焊接过程中，施工人员必须认真工作，根据工程要求，每一次焊完后立即完成熔渣，并尽快检查外观，以防出现裂纹、夹渣、闪光、气孔、立即修复焊接。下一根管前，应完成地基、坡度、尺寸、地基质量和高程检验。管道施工完毕后，管线标高、轴线和接口间隙将立即调整。在安装管道之前，首要任务是设置中心线和电缆安装，使管道的标高和中心线符合图纸的设计要求。当管道吊起时，应该用软吊带将管道吊起来，在管道稳定后，管道应被移走，管道不应被沟槽和墙壁撞击。必须确保每条管道和中心线大致重合，管道底部与管道底部紧密相连，并由经纬仪校准边坡和管道轴线。在管道搬运和吊装过程中，不要用铁或钢丝绳吊起。
2.6管道试压
管道安装完毕后，应进行压力测试，确保施工质量。压力测试采用分段测试管法。每个截面的最大压力长度为1000m，连接管的长度在5米以内。不同材料的管段应采用不同的试验方法。对于测试管段的支撑挡板，除了必要的检查的可靠性和牢度外，还应防止支撑设施的滑动和松动，不能使用阀门密封板。准当压力表和压力表准备好时，如果使用弹簧管的压力表，准确度就大于1.5。测量范围的范围约为实验压力的1.4倍，表盘直径大于150mm。测试管段不应配置室外消火栓、水锤消除器等附件，测试时应开启阀门。在管道试验前，应准备好施工方案，并分段施工。注水完成后，水压保持在0.2mpa-0.3MPa，确保浸泡时间充分，浸泡时间不小于2d。测试压力逐级进行，每级最好是0.2mpa。在测试期间，管道阀门和管道不应泄漏。监察员通过检查后，将进行渗水试验。如果它在10分钟内降至0.5MPa，不再需要测试渗水量，即合格。
结语
综上所述，市政工程给排水施工对百姓的生活具有较大的影响，并且也属于隐蔽型项目。所以在施工中应当融合施工流程，在确保百姓生活品质下，提高施工工艺与工作效率，加快城市化的发展。
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