锅炉机电安装工程及技术措施分析

锅炉机电安装工程及技术措施分析

(上海泰欣环境工程股份有限公司上海200120)

摘要:锅炉设备做为一种转换能量的设备,目前在各大电厂和工矿企业中得到广泛使用,锅炉设备在各行业中发挥着极其重要作用,同时它作为一种特种设备,具有十分复杂的安装过程,锅炉机电安装工程安装的好坏,直接影响着锅炉在日后的生产过程中能否正常、安全的使用起重要作用。本文对锅炉机电安装工程和技术进行分析

关键词:锅炉;机电;安装;技术

锅炉安装工程当中的一项重要组成环节就是机电安装工程,其中包含安装电气、照明、消防、管道以及通信等方面。在锅炉机电安装工程进行时,主要涵盖了对相关设备的采购环节、安装、调试、试运行、竣工检验等阶段任务,这些阶段都是为了能够使锅炉保持正常和安全的运行状态。不断提升和完善锅炉机电安装工程技术的管理工作,从而促进施工技术措施的进步和更新,提升施工管理人员的管理能力以及操作人员的积水水平,这是保证锅炉机电安装工程质量、减少工程成本、促进经济效益提升以及保证过路平稳运行的关键所在

一、锅炉机电安装工程的准备环节

(一)图纸

在开展锅炉机电安装工程之前应该根据实际需求来完成设计图和施工图的检验审核工作,同时也应该利用设计图和施工图来对机电安装工程的整体情况作出评价,保证每种设备都能够在规定的位置进行安装,防止出现一些设备没有按照相关要求安装狗导致整个锅炉正常运行和工作开展受到影响,同时也要不断对安装的标准进行加强,如果安装过程中出现违背相关规定的现象,应该向上级部门进行及时汇报[1]。同时也要在审核图纸的时候,对工程预留件进行仔细检查,防止发生预留件安装位置错误或者没有进行安装等情况,最后也要做好对周边设备的检查和保护工作,防止因为开展机电安装工作对附近设备造成破坏的情况[2]。

(二)安装材料、设施和用具

在开展锅炉机电安装工程之前一定要全面了解施工图纸中的内容,同时也要根据设计需求来完成安装材料、设施以及用具方面的准备工作。在开始准备以前首先要对安装场地的环境实施检查工作,随后在开始选择材料、设施以及安装用具的环节。所选的材料和设施一定要与相关设计要求相符,在检查的过程中也要对材料和设施的质量、是否具有出厂合格证及其外观等进行仔细检查,如果发现问题应该在第一时间对其进行替换,在选择安装用具时,应该选择与现场环境相适应、安装起来便捷、省力的用具[3]。

(三)保证预留件的有效性

在开展锅炉机电安装工程时,一定要保证预留部件的有效性。安装工程中的施工人员一定要在制定工作进程的时候与及锅炉的安装进度结合,并且以此为基础,做好对预留电线、电缆以及配件等环节的质量检查工作[4]。

(四)保障电气设备的可靠性

在安全锅炉机电时,为了使整个工程的质量得到保障,一定要严格检验每一个进入施工场地的机电安装设备,同时也要检查相关设备是否能够正常进行工作以及施工的质量是否同设计需求相符。最后,也要对电气设备的外形进行全面检查,防止出现由于其外形存在缺陷导致此设备的工作效果受到影响。

(五)保证工程现场的布线质量

在开展现场布线工作时,一定要由专业工作人员来检验电线、电缆以及封闭线路,从而保证锅炉机电电线系统的可控性和稳定性[5]。

二、锅炉机电设备的安装技术

锅炉机电安装工程中的主要机电设备有过热器、省煤器、管道以及水冷壁等。

(一)安装管道

在安装锅炉管道时主要就是将管道和管道以及设备之间进行连接,管道的安装方式应该由管道的功能特征进行选择,不同的功能板块中对管道的安装方法有着一定的区别。安装管道时对场地的空间有着较高的要求,同时也应该对标高和空间坐标进行考虑,这样才能够使管道的连接方式得到保障,还需对管道的方向以及坡度方面一定要按照相应的设计要求来进行,这样才能使管道发挥其正常功能。在安装锅炉的过程中,排管是一项关键关节,能够采用正确合理的方式来进行排管,这对锅炉管道的安装质量起着重要作用。在排管进行施工的过程中,首先应该保证管道吊支架的安装,如果能够对其采用合理的方式进行安装就能够提升管道连接的质量,同时也应该在连接管道的过程中做好对管道接口处的膨胀补偿工作,这样才能够保障管道安装的整齐性,在开展热力管道吊支架的安装工作时,如果吊支架的安装同设计要求并不相符,就会导致锅炉无法正常运行。所以,应该在安装热力管道吊支架时保持认真仔细的工作状态,如果吊支架需要受重时,应该确保吊支架不会受到其它外力的影响,同时也应该对管体应力提高补偿能力,这样能够保障锅炉能够以安全和稳定的状态运行[6]。

(二)连接管道

连接管道的主要方式就是焊接,主要包括焊接技术、对接口的加工以及清理和管道定位等。首先管道的焊接技术应该以施工规则为基础,并且在焊接时,相关施工人员应该严格按照设计图中的要求来完成焊接,并且在开展焊接施工工作以前,应该对施工方法开展技术交底,主要包括焊接材料、技术参数、材料、检测等。对于加工管道的接口处工作应该在现场施工条件应允的情况下实施,当对接口处加工完毕后,应该立即对其开展清洁和打磨工作,从而保障接口能够完成对接工作。除此之外在连接管道时一定要注意,如果没有对接准确极容易在焊接后出现凹凸不平处或者缝隙,这会对管道连接的质量产生严重影响。同时也应该注意连接管的内壁错边一定要小于16mm,当管壁的厚度各不相同时,应该及时采用打磨方式来使各个连接壁的厚度达到一致。

(三)安装省煤器

省煤器可以分成两种,这两种主要是低温省煤器和高温省煤器,在对省煤器的蛇形管束进行组合以前应该严格按照相关设施的技术要求来完成通球和单片水压试验,在安装省煤器的蛇形管时,首先应该完成集箱的安装和固定工作,然后再进行剩余排管的安装,在安装组合排管时应该按照从中间到两边的方式进行,防护罩或者管夹应该在其通过水压试验并达到了相关标准后才可以对其进行安装。

(四)安装空气预热器

在安装工作开展之前应该对每个管箱的具体尺寸和位置进行检查,还要对管箱的内部和外部进行全面清洗,还要检验管箱同管板之间的焊接质量是否达到相应要求,然后在检查管板严密性时可以采用渗油试验,并且应该对管板轴位以及同支撑梁进行接触的地点中的焊疤进行打磨使其光滑,在安装预热器时应该注意管箱的上下位置,保证管箱应该以由下至上的顺序进行吊装,当管箱吊装位置达到规定位置时,就可以摘掉吊钩并且对管箱实施焊接和安装工作,在安装空气预热器时,应该保障管箱内部气压差,每一处焊缝应该保证严密,并且在安装时也应该让它和尾部保持竖井式连接,还要对其加装支撑梁,从而保证空气预热器的稳定性。

(五)安装过热器

过热器的安装顺序应该在空气预热器以及省煤器的安装之后进行,因为布置间隔会使调运和安装过热器的环节带来较高的难度,所以应该使蛇形管和吊管保持交错的形式,并且在对其安装时,应该要检查管束和吊管的焊接质量,当其满足了安装规定后,应该采用单片吊装的形式,当吊装了一组以后,开始统一安装。在安装以前应该对集箱采取固定,并且按照两端的管束为施工基础,从而做出精准的设计和安装。

(六)安装水冷壁

首先应该将排管按照之前的设计要求以分段的形式放至组合台,并且对排管进行检查,检查每项参数是否和施工要求相符,其次应该采用通球检查的形式来对管屏组进行检查,一定要注意在检查时切忌将球遗落在管道之中,在检查过后对其进行严密封闭,同时记录。然后在开始管屏对接的时候应该测量管屏焊接口的间隙,然后对结合度较好的位置进行焊接。当焊接完成后,应该在排管上画出刚性梁的位置,随后将刚性梁吊放置划线位置,按照相关设计要求调整位置。最后当集箱和水冷壁管需要支撑时,不能够对其进行任意焊接,应该选择卡具等部件来完成连接和固定工作。

(七)安装安全阀

安全阀对锅炉能否安全运行有着紧密联系,所以在其安装过程中,应该对每个安全阀部件进行仔细的质量检测以及较为严密的实验,保证安全阀部件的严密性和压力指标一定要与设计规定相符。

总结

锅炉能够稳定、安全的运行同锅炉设备机电安装工程质量有着直接关联,在开展机电安装工程之前一定要建立比较完备的管理制度,并且建立规范化程度较高的质量管理程序,不断加强安装工艺技术水平,这样才能够使锅炉机电安装工程的质量得到提升。除此之外,在开始机电安装时,一定要根据施工现场的实际情况,制定相应的安装计划,同时也要应用现代质量管理观念来监督工作质量,最终保证锅炉能够正常、稳定的运行。

参考文献

[1]周凯.变频技术在锅炉机电一体化节能系统中的应用[J].锅炉制造,2017,13(03):26-28.

[2]王慧娟.哈尔滨天宏锅炉安装工程公司发展战略研究[D].哈尔滨工业大学,2016.

[3]王鑫,王保军.锅炉机电一体化节能控制系统探讨[J].智能城市,2016,02(02):42-43.

[4]姜志华.浅论机电锅炉工程系统的技术应用[J].黑龙江科技信息,2015,16(29):113.

[5]孙继新,陈新.变频技术在锅炉机电体化节能系统中的应用[J].科技创新与应用,2014,08(06):114.

[6]孙继新,陈新.锅炉机电一体化节能控制系统[J].黑龙江科技信息,2014,26(03):70+69.

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