成浆性能论文-郭晶,张光华,张万斌,朱军峰,吴江

成浆性能论文-郭晶,张光华,张万斌,朱军峰,吴江

导读:本文包含了成浆性能论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:褐煤,疏水改性,水煤浆,流变学

成浆性能论文文献综述

郭晶,张光华,张万斌,朱军峰,吴江[1](2019)在《烷基烯酮二聚体对褐煤疏水改性及成浆性能的影响》一文中研究指出针对褐煤表面亲水基团丰富、孔隙发达导致煤成浆性能差的问题,以阳离子表面活性剂十六烷基叁甲基溴化铵(CTAB)为乳化剂制备了阳离子烷基烯酮二聚体(AKD)乳液,将其涂覆在经微波脱水后的褐煤颗粒表面,使煤样表面获得较强的疏水性;利用比表面积分析仪(BET)、X射线光电子能谱(XPS)和化学滴定法研究了AKD与煤表面的作用机理,同时测定了煤水体系的zeta电位以及煤水界面润湿性,结果表明AKD在煤表面发生了物理化学吸附,并当阳离子AKD乳液用量为1.5%时,改性煤粒表面zeta电位绝对值达到最大,褐煤与水的接触角从50.92°增加到121.10°;再将改性后的褐煤颗粒配合聚萘磺酸盐分散剂制得高浓度的水煤浆,当褐煤水煤浆黏度保持1000mPa·s时,最大成浆浓度从原煤的56.6%增加到61.20%,并且随水煤浆存放时间的延长其水煤浆的黏度保持稳定。(本文来源于《化工进展》期刊2019年10期)

陈聪,刘建忠,徐发锐[2](2019)在《焦化废水制备水煤浆的成浆性能》一文中研究指出焦化废水是一种典型的成分复杂、污染严重、处理难度大的工业废水。本文将焦化废水作为原料制备水煤浆,研究了温度、煤粉粒度对成浆性能的影响,通过扫描电镜照片与红外光谱探讨了对成浆的影响。结果表明,焦化废水的最大成浆浓度比去离子水稍低;在一定温度范围内,焦化废水水煤浆表观黏度随温度升高而降低,浓度越高黏度变化越明显;细煤粉的成浆性较差,粗煤粉占70%时,成浆性最好;扫描电镜和红外光谱的结果显示,焦化废水中的金属离子会吸附在煤粉表面,影响分散剂吸附,使浆体黏度上升。利用水煤浆技术处理焦化废水,可以通过简单的工艺和较低的成本,实现焦化废水无害化、资源化利用,具有良好的经济效益与环保效益。(本文来源于《化工进展》期刊2019年06期)

谯雨[3](2019)在《模拟鲁奇气化废水制水煤浆的成浆性能研究》一文中研究指出鲁奇气化废水含热值且成分复杂,主要包括二氧化碳、酚、氨、油、脂肪酸和少量硫化氢等,所以这种工业有机废水处理起来比较困难。如果不经处理就任意排放容易造成水污染和生态环境的破坏。由于以往处理鲁奇气化废水的方法大多成本高,而且效果差,因此有必要开发一种新的既简单且成本低的工艺,使鲁奇气化废水资源得以利用。水煤浆的特点之一是燃烧效率高和污染排放低,是一种比较成熟的替代油的浆体燃料和气化原料,并且它能够很好的适应制浆用水。所以本文利用鲁奇气化废水与低阶煤制备得到水煤浆,即鲁奇气化废水水煤浆,既减少了废水排放,节约了制浆所用纯净水,又实现了使难降解有机工业废水资源化的目的。本实验研究了鲁奇气化废水水煤浆成浆特性,并探讨了这种新型浆体的可行性。为了研究鲁奇气化废水制备水煤浆的成浆特性,测定了去离子水制备的常规水煤浆和鲁奇气化废水制备的鲁奇气化废水水煤浆的参数,如浓度、表观粘度和剪切速率等,并对两种水煤浆的“粘度-浓度”特性曲线和定粘浓度进行了比较分析,由结果可知鲁奇气化废水能够使水煤浆的定粘浓度有所提高。对比常规水煤浆和鲁奇气化废水水煤浆的流变性能,发现鲁奇气化废水不但对水煤浆的流变性能没有影响,还能使浆体的粘度降低,更有利于水煤浆应用。观察析水程度研究两种浆体的稳定性,结果显示鲁奇气化废水水煤浆的析水程度更低,说明鲁奇气化废水的掺入能提高浆体稳定性。为了研究鲁奇气化废水主要成分对水煤浆成浆特性的影响,分别模拟不同浓度梯度的苯酚和氨氮废液,将其与实验煤样制成水煤浆。测定所制浆体的浓度、表观粘度和剪切速率等参数,并对常规水煤浆和废液水煤浆的定粘浓度和“粘度-浓度”特性曲线进行了比较分析,结果发现苯酚能够使水煤浆的定粘浓度得到提高,氨氮会降低水煤浆的定粘浓度。对比研究了废液水煤浆和常规水煤浆的流变特性,发现苯酚,氨氮均不会改变水煤浆的流变特性,其中苯酚对浆体粘度的降低起着有利的作用;氨氮对浆体粘度的降低有负面作用。通过废液水煤浆和常规水煤浆析水程度的研究,可以发现随着苯酚含量的增加,水煤浆的稳定性随之变好;氨氮对浆体稳定性的提高有利。通过测定水煤浆Zeta电位和煤水接触角研究鲁奇气化废水水煤浆的成浆机理。通过Zeta电位的测定,结果显示苯酚对浆体Zeta电位影响不大,说明苯酚对水煤浆的稳定性几乎无影响;氨氮使水煤浆的Zeta电位绝对值变大,且随着氨氮浓度的增加浆体Zeta电位绝对值随之增加,说明氨氮能提高浆体的稳定性。通过接触角的测定,可以发现苯酚能增强煤粒表面的润湿性,降低水煤浆的粘度,有利于成浆;氨氮能减弱煤粒表面的亲水性,增加水煤浆的粘度,不利于成浆。(本文来源于《中国矿业大学》期刊2019-05-01)

尚颖颖,王新刚,丁蕾[4](2018)在《粒度级配对华亭煤成浆性能影响的实验研究》一文中研究指出粒度级配对水煤浆成浆性能的影响至关重要。为提高华亭煤制水煤浆的成浆性能,通过实验研究了不同级配的粗细煤样对水煤浆成浆性能的影响。研究结果表明,当水煤浆的质量分数为58%,分散剂木质素的用量为干煤基的0.6%时,100目与200目的煤样以质量比为5∶5混合,所得浆体的黏度低至828 mPa·s,流动性呈A级,具备良好的稳定性,符合水煤浆的工业成浆要求,可提高华亭煤的成浆性能。(本文来源于《煤化工》期刊2018年06期)

周鸿宇,张甜甜,芦娅妮,任金平[5](2018)在《配煤对环县煤成浆性能的影响研究》一文中研究指出通过对华亭、正宁、环县3种煤进行单煤制浆及配煤制浆实验,考察了配煤对环县煤成浆性能的影响。单煤的成浆性能研究表明:不同煤种成浆性能有差异,环县煤配制的水煤浆稳定性最好,为13. 6%,黏度最小,为997mPa·s,符合国家标准。配煤制浆中,环县煤和正宁煤比例为6∶4时,黏度为1007mPa·s,成浆浓度达到了67. 4%,稳定性最好,为9. 7%,符合国家标准。实验结果表明:配煤煤种选择及配比的不同,使煤种间作用效果不同,从而影响配煤制浆的性能。(本文来源于《山东化工》期刊2018年24期)

柳金秋,段清兵[6](2018)在《不同分散剂及添加量对神木煤成浆性能的影响》一文中研究指出为了比较萘磺酸甲醛缩合物(萘系)、脂肪族、聚羧酸系、木质素磺酸钠4类分散剂在水煤浆制浆过程中的作用及效果,通过成浆性试验研究了不同分散剂对神木煤成浆的最高浓度、黏度和流动性的影响规律,并分析了不同添加剂的性能差异及其分散作用机理。结果表明:在分散剂添加量为0.2%时,分别使用萘系、脂肪族、聚羧酸系、木质素磺酸钠作为分散剂,制得神木煤浆最高浓度分别为65.97%、67.74%、66.54%和67.61%。不同分散剂的分散性能从优到劣为萘系、脂肪族、聚羧酸系、木质素磺酸钠,分散剂阴离子的匹配效果为磺酸基>羧基>羟基。以萘系分散剂研究分散剂添加量对神木煤水煤浆黏度的影响,发现分散剂的饱和吸附量为0.6%,随着分散剂添加量增加,水煤浆黏度降低,到达饱和吸附量后黏度反而增大。(本文来源于《煤炭科学技术》期刊2018年05期)

方刘伟,武成利,王蓓蓓,郑久强[7](2018)在《煤粉分形维数对低阶煤配煤成浆性能的影响》一文中研究指出分形理论能够较为准确地描述煤粉的特征,为研究煤粉分形维数与水煤浆成浆浓度的关系,选取东胜矿区低阶煤(民达、东川和纳林庙煤)及准格尔矿区的黑岱沟煤样,将东胜煤与黑岱沟煤进行配煤、配煤结合粒度制浆。利用激光粒度仪测定了配煤后煤浆的粒度分布曲线,并用分形理论分析了不同粒度煤粉的分形特征。(本文来源于《安徽化工》期刊2018年02期)

杜倩[8](2018)在《阳离子Gemini表面活性剂对内蒙煤表面润湿性及成浆性能研究》一文中研究指出近年来,环境污染严重,能源短缺,使得一些新型能源产业不断涌现。水煤浆作为新型环保燃料深受国内外学者关注,而我国褐煤资源丰富,尤其是内蒙古东部的褐煤占全国总褐煤量的77.55%,褐煤内水含量高、含氧官能团丰富、孔隙多等问题是褐煤难制成高浓度水煤浆所面临的问题,因此寻找能解决这些问题的方法显得尤为重要。本文选用热改性和表面化学改性结合的方法,用于提高褐煤(内蒙煤)的成浆浓度。根据内蒙煤所包含的分子结构和亲水基团,设计合成叁类阳离子Gemini表面活性剂。以正丙醇为溶剂,十二烷基二甲基叔胺(12DMA)分别与1,3-二溴丙烷和环氧氯丙烷通过亲核取代反应合成第一类连接基为带羟基或亚甲基的阳离子Gemini表面活性剂(SAA-1,SAA-2);运用同样的合成原理,以12DMA或16DMA和对二氯苄为原料,合成出第二类苯环型阳离子Gemini表面活性剂(C_n-B-C_n);以12DMA或16DMA、KH540、环氧氯丙烷为原料,合成出第叁类螯合型Gemini表面活性剂(mDE-Si-mDE)。分别通过FT-IR和~1H NMR对叁类表面活性剂结构进行表征,并对其临界胶束浓度(cmc)、泡沫性、乳化性能进行测定。最后将合成的叁类阳离子Gemini表面活性剂应用于内蒙煤,并分别分析SAA、C_n-B-C_n和mDE-Si-mDE在煤粒表面修饰前后的润湿性、吸附以及成浆性能影响。首先,采用接触角测量仪、纳米粒度表面电位分析仪、X射线光电子能谱仪等对SAA进行测试,结果表明,SAA的作用效果高于单子阳离子表面活性剂(CTAB)。SAA-2主要以季铵盐的正电荷为活性吸附点,即其在煤表面饱和吸附量可达2.95 mg/g,修饰后煤表面接触角增大至70.89°,修饰后煤粒与分散剂形成的复合煤粒表面Zeta电位达-37.4 mV,用于制浆时最大浓度可达57%,此时表观粘度为723mPa·s。SAA-1除了与SAA-2有相同吸附点外,还有连接基处的羟基可与煤粒表面的含氧基团通过氢键作用形成吸附。故SAA-1在煤表面饱和吸附量可达3.17 mg/g,接触角增大至85.08°,修饰后煤粒与分散剂形成的复合颗粒表面Zeta电位达-49.6 mV,用于制浆时最大浓度可达57%,此时表观粘度为676 mPa·s,分散效果更佳。其次,分析了带有苯环基C_n-B-C_n对煤表面的作用机制。结果表明,C_n-B-C_n与煤粒可通过静电作用和芳环间的疏水作用力结合,修饰后煤表面接触角从42.50°增大到95.47°,Zeta电位从-9.89 mV到45.21 mV。随着C_n-B-C_n结构中疏水碳链的增长,在煤粒表面的吸附膜厚度由1.00 nm增大到1.48 nm,具有良好的吸附性能。当C_(16)-B-C_(16)添加量为1%时,经疏水改性的煤样成浆浓度最高可达60%以上。综上所述,C_(16)-B-C_(16)对煤颗粒表面的疏水性和成浆性能优于C_(12)-B-C_(12)。最后,分析了mDE-Si-mDE在煤粒表面的作用机制。在两种mDE-Si-mDE添加量为2%时,分别在水和300 mg/L分散剂溶液界面下测得接触角,16DE-Si-16DE的平衡接触角可达104.57°和71.46°、12DE-Si-12DE为88.41°和68.40°且均大于烘干原煤的接触角(15.12°),因此煤粒表面疏水性均有所提高,成功得到疏水改性效果。根据zeta电位、吸附膜厚度等结果分析可知,mDE-Si-mDE通过静电吸附、氢键、络合等作用选择性吸附在煤粒表面。16DE-Si-16DE在煤粒表面吸附的Zeta电位可达37.9 mV,吸附膜厚度为4.00nm,均高于12DE-Si-12DE。这一结果与接触角测试结果的一致性。通过对mDE-Si-mDE吸附的煤样进行制浆测试,得出12DE-Si-12DE与16DE-Si-16DE的最佳成浆添加量分别为0.5%和1%(即成浆粘度最低),在此添加量下,测得其最大成浆浓度可达60.3%,比烘干煤最高成浆浓度57.8%上升了2%。(本文来源于《陕西科技大学》期刊2018-03-01)

马涛,张君硕,折琨,董梅[9](2018)在《化工污泥水煤浆成浆性能的影响因素研究》一文中研究指出对改性后化工污泥与煤掺混配制污泥水煤浆(S-CWS)成浆性能的各种可能的影响因素进行了研究。结果表明,煤粉粒度比200目以下、80~200目以及40~80目为6:3:1,添加剂的量为0.6g,污泥添加量为12%左右,可以得到成浆性较好的污泥水煤浆;适当提高温度,pH,可以降低污泥水煤浆粘度。(本文来源于《能源与环境》期刊2018年01期)

杨磊,井云环,罗春桃,马乐波,夏支文[10](2017)在《宁东煤成浆性能的影响因素研究》一文中研究指出煤化工企业生产中通常采用生产废水制备水煤浆,以减少生产废水的处理量。以宁东煤为研究对象,以水煤浆黏度和流动性为试验指标,通过试验考察COD、TDS、p H值、添加剂用量等因素对水煤浆成浆性能的影响。试验结果表明:水煤浆黏度较流动性更敏感,当添加剂质量分数为0.25%时,制备的水煤浆黏度、流动性满足气化系统工艺要求;制浆水中的COD含量不仅影响水煤浆黏度,还影响其流变性,正常情况下COD质量浓度应控制在400 mg/L以下;制浆水中COD质量浓度大于400 mg/L时,可通过改变添加剂用量和更换添加剂种类等方法改善浆体性能;p H值和TDS值对水煤浆的影响较小。(本文来源于《能源化工》期刊2017年06期)

成浆性能论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

焦化废水是一种典型的成分复杂、污染严重、处理难度大的工业废水。本文将焦化废水作为原料制备水煤浆,研究了温度、煤粉粒度对成浆性能的影响,通过扫描电镜照片与红外光谱探讨了对成浆的影响。结果表明,焦化废水的最大成浆浓度比去离子水稍低;在一定温度范围内,焦化废水水煤浆表观黏度随温度升高而降低,浓度越高黏度变化越明显;细煤粉的成浆性较差,粗煤粉占70%时,成浆性最好;扫描电镜和红外光谱的结果显示,焦化废水中的金属离子会吸附在煤粉表面,影响分散剂吸附,使浆体黏度上升。利用水煤浆技术处理焦化废水,可以通过简单的工艺和较低的成本,实现焦化废水无害化、资源化利用,具有良好的经济效益与环保效益。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

成浆性能论文参考文献

[1].郭晶,张光华,张万斌,朱军峰,吴江.烷基烯酮二聚体对褐煤疏水改性及成浆性能的影响[J].化工进展.2019

[2].陈聪,刘建忠,徐发锐.焦化废水制备水煤浆的成浆性能[J].化工进展.2019

[3].谯雨.模拟鲁奇气化废水制水煤浆的成浆性能研究[D].中国矿业大学.2019

[4].尚颖颖,王新刚,丁蕾.粒度级配对华亭煤成浆性能影响的实验研究[J].煤化工.2018

[5].周鸿宇,张甜甜,芦娅妮,任金平.配煤对环县煤成浆性能的影响研究[J].山东化工.2018

[6].柳金秋,段清兵.不同分散剂及添加量对神木煤成浆性能的影响[J].煤炭科学技术.2018

[7].方刘伟,武成利,王蓓蓓,郑久强.煤粉分形维数对低阶煤配煤成浆性能的影响[J].安徽化工.2018

[8].杜倩.阳离子Gemini表面活性剂对内蒙煤表面润湿性及成浆性能研究[D].陕西科技大学.2018

[9].马涛,张君硕,折琨,董梅.化工污泥水煤浆成浆性能的影响因素研究[J].能源与环境.2018

[10].杨磊,井云环,罗春桃,马乐波,夏支文.宁东煤成浆性能的影响因素研究[J].能源化工.2017

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