硫酸熟化论文_张伟,周科华,吴才贵,张登凯

导读:本文包含了硫酸熟化论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译,主要关键词:硫酸,正交,红土,云母,锌粉,水浸,形貌。

硫酸熟化论文文献综述

张伟,周科华,吴才贵,张登凯[1](2019)在《硫酸熟化法浸出锌粉置换渣试验》一文中研究指出考察锌粉置换渣硫酸熟化浸出中,浓硫酸与置换渣酸矿体积质量比、熟化温度、熟化时间、浸出酸度对锌粉置换渣主金属镓、锗、铜、锌浸出率及浸出渣过滤性能的影响。结果表明,硫酸熟化可以解决锌粉置换渣常规浸出时硅胶造成过滤困难的问题,同时镓、铜、锌浸出率达到97%以上,锗浸出率达到70%以上,浸出渣经火法1 000℃以上高温还原挥发,锗挥发率达到85%以上。(本文来源于《有色金属(冶炼部分)》期刊2019年11期)

李林波,任军权,李路路,周玉琳,龙双[2](2019)在《铜烟灰浓硫酸熟化—浸出提铟工艺研究》一文中研究指出针对株洲冶炼厂硫酸浸出铜烟灰提铟工艺,采用电感耦合等离子体光谱仪(ICP)与X射线衍射仪(XRD)对铜烟灰进行化学组成及物相分析,发现浸出率较低的主要原因是常规酸浸时,被石英和部分硫化物包裹的铟不能被有效浸出。根据吉布斯自由能变化及E-pH图等热力学计算,基于现有技术参数,以铟的浸出率为指标,探索浓硫酸熟化浸出工艺。通过单因素实验,重点考察了酸矿比、熟化时间、浸出时间对铟浸出效果的影响。结果表明,酸矿比1.5、熟化时间2h、水浸温度90℃、水浸时间2h、高锰酸钾添加量为0.3%、水浸过程保持液固比6∶1的条件下,铟的浸出效果最优。利用最优工艺参数条件进行综合实验,铟浸出率由原工艺的65.73%提高到88%以上,同时浓硫酸熟化实验浸出液中铟及其他金属离子的浸出率较常规酸浸高。研究结果对指导企业生产有重要意义。(本文来源于《有色金属工程》期刊2019年07期)

张利珍,张永兴,张秀峰,谭秀民[3](2019)在《采用硫酸熟化—水浸工艺从锂云母中提取锂铷铯》一文中研究指出采用硫酸熟化—水浸工艺进行综合提取锂云母中锂、铷、铯的研究,考察了硫酸浓度、酸矿比、熟化温度、熟化时间、浸出温度、液固比等对锂、铷、铯浸取率的影响。结果表明,提取锂、铷、铯的最优工艺条件为:酸矿比1∶1、硫酸浓度70%、120℃熟化8h、液固比4∶1、50℃浸出1h。在此条件下,锂、铷、铯的浸出率分别为91.42%、88.83%、90.09%。(本文来源于《有色金属(冶炼部分)》期刊2019年04期)

徐璐,罗宇智,史光大[4](2018)在《从赤泥硫酸熟化浸出液中预富集钪》一文中研究指出采用正交试验研究硫酸赤泥熟化浸出液中钪的萃取性能,并通过二次反萃制备出钪富集物。结果表明,当P204浓度10%、相比O/A=1/15、萃取时间5min时,钪萃取率高达99.27%。当反萃剂为2.5mol/L NaOH溶液、反萃相比O/A=1/1.5、反萃时间10min、反应温度95℃至水相微微沸腾、反萃次数2次时,钪反萃率为98.34%,获得的初步富集物中钪含量为0.86%,可用于进一步制作高纯氧化钪产品。(本文来源于《有色金属(冶炼部分)》期刊2018年11期)

张秀峰,伊跃军,张利珍,谭秀民,李春[5](2018)在《锂云母精矿的硫酸熟化研究》一文中研究指出硫酸熟化过程是硫酸法处理锂云母精矿的关键,关系到锂、铷、铯的综合利用。采用L_(16)(4~5)正交试验研究了锂云母精矿的硫酸熟化过程。结果表明,影响锂云母硫酸熟化的因素主次顺序是:酸矿比>硫酸浓度>熟化时间>熟化温度>给料粒度。硫酸熟化的最优条件为:酸矿比1∶1、硫酸质量浓度80%、熟化时间4 h、熟化温度150℃、给料粒度74μm以下占80%,在此条件下锂、铷、铯的浸出率分别为97.58%、96.73%和97.39%,有助于锂云母中锂、铷、铯的综合回收。(本文来源于《矿产保护与利用》期刊2018年04期)

党晓娥,孟裕松,王璐,柯文帅,张焘[6](2017)在《两段脱砷金焙砂的硫酸熟化酸解对氰化浸金过程的影响》一文中研究指出针对两段焙砂中赤铁矿包裹造成渣含金过高的问题,结合铁氧化物包裹金的研究现状,重点研究了两段焙砂硫酸熟化过程的热重差热和微观结构变化以及对水浸渣的提金效果和氰化钠消耗量的影响。结果表明,生成水合硫酸盐过程主要发生在127.8~249.1℃,该过程中,物料的微观形貌由疏松多孔蜂窝状转变成疏松片状。两段焙砂用浓度75%的硫酸在250℃熟化90 min,水浸除铁率达91.69%,水浸渣氰化浸金率达95.54%,比焙砂直接氰化提高了近11%,氰化尾渣金品位由直接氰化浸出的9.10 g/t降至5.88 g/t,氰化钠消耗量也降低了近一半。研究结果对提高两段焙砂中金浸出率具有重要意义。(本文来源于《有色金属工程》期刊2017年03期)

罗宇智,徐璐,史光大[7](2017)在《硫酸熟化浸出赤泥中钪的研究》一文中研究指出采用硫酸熟化浸出提取赤泥中的钪。在98%硫酸加入量34 mL、熟化温度260℃、熟化时间60min、浸出液固比4∶1的最优条件下,赤泥中钪的液计与渣计浸出率均达91%以上。(本文来源于《有色金属(冶炼部分)》期刊2017年04期)

柯胜男,侯斌,刘锦卉,郭晓娟,赵婷婷[8](2016)在《赤泥硫酸熟化浸出液中镓的萃取试验》一文中研究指出从赤泥中富集回收金属镓,利用浓硫酸对赤泥样进行恒温熟化-水浸后的浸出液进行萃取,研究了丁基罗丹明B-正丙醇-硫酸铵萃取镓的行为;同时讨论了萃取温度、萃取时间、硫酸铵质量和正丙醇体积分数对镓萃取率的影响。通过单因素实验确定优化的赤泥中镓萃取工艺条件为:萃取时间15 min,萃取温度为室温,正丙醇体积分数为30%,硫酸铵质量为4.5 g时,镓的萃取率最大为82%。(本文来源于《科学技术与工程》期刊2016年26期)

马保中,金炳界,裴彦林,杨玮娇,魏永刚[9](2017)在《褐铁型红土镍矿硫酸熟化过程及其机制研究》一文中研究指出以褐铁型红土镍矿为原料,研究了其硫酸熟化过程及其矿物物相转变机制。考察了熟化过程中温度、时间、硫酸量、加水量对熟化过程的影响,结果表明:Ni,Co浸出率随熟化温度的升高、硫酸用量的增加、熟化时间的延长而提高,一定的加水量有利于Ni,Co的浸出。熟化最佳工艺条件为:温度450℃、硫酸量为每吨矿500 kg、时间60 min、加水量20%,在该条件下,Ni,Co和Fe的浸出率分别为78.1%,91.1%和9.6%。采用热重-差示扫描量热法(TG-DSC)、X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)对硫酸熟化过程矿物物相转变机制进行了研究,结果表明:200℃下熟化,矿相未被破坏,以针铁矿(FeOOH)为主;250℃时,部分FeOOH转变为赤铁矿(Fe_2O_3)和不溶性的碱式硫酸铁(Fe(OH)SO_4);300~350℃时,矿物结构被有效破坏,绝大部分FeOOH转变为Fe_2O_3;升温到400℃,Fe(OH)SO_4分解为Fe_2O_3;450℃时,完全可见Fe_2O_3且其结晶度最好;500℃时,Fe(OH)SO_4转变为硫酸铁(Fe_2(SO_4)_3),但仍以Fe_2O_3为主。大部分Ni,Co矿物转化为可溶性硫酸盐,少量转变为不溶性的铁酸镍(NiFe_2O_4)、铁酸钴(CoFe_2O_4),造成Ni,Co的损失。(本文来源于《稀有金属》期刊2017年10期)

裴彦林[10](2016)在《褐铁型红土镍矿硫酸熟化—水浸镍钴过程及其机理研究》一文中研究指出传统硫化镍矿资源随开采日益较少,从复杂难处理红土镍矿中提取镍钴逐渐成为研究热点。目前我国众多企业掌控了海外约百亿吨的红土镍矿资源,且大多为褐铁型红土镍矿。本论文针对从褐铁型红土镍矿中提取镍钴的机理尚需系统研究、工艺尚待改进的问题而提出,采用硫酸熟化-水浸工艺处理褐铁型红土镍矿。课题对褐铁型红土镍矿工艺矿物学、硫酸熟化反应热力学、低温硫酸熟化过程各因素对镍、钴、铁浸出率影响、硫酸熟化矿相转变规律以及硫酸熟化过程动力学进行了研究。褐铁型红土镍矿工艺矿物学分析表明:矿物中镍含量为1.1%,铁含量为47.3%,氧化镁含量为1.0%,该矿物是典型的褐铁型红土镍矿,镍主要赋存于铁的矿物中,钴大部分赋存在铁的矿物中,少部分赋存在脉石等矿物。原矿主要矿物有针铁矿、赤铁矿、铬铁矿以及石英等。硫酸熟化过程热力学结果表明:矿物与浓硫酸的反应属自发放热反应;氟化钠对针铁矿与浓硫酸的反应有促进作用,有利于矿料的熟化;在氟化钠作用下,温度升高促进了氧化镍与浓硫酸反应,有利于镍氧化物转变为硫酸盐;在实验温度(低于500℃)范围内,硫酸镍、硫酸钴不会分解,水浸时溶解,有利于镍和钴浸出。硫酸熟化过程中温度、硫酸量、时间、加水量对镍、钴浸出率的影响结果表明:升高温度、加大硫酸量、延长熟化时间均有利于镍、钴浸出,控制加水量有利镍和钴浸出。最佳工艺条件为:熟化温度450℃、98wt.%浓硫酸50%、熟化时间60min、加水量20%。在该条件下,镍和钻的浸出率可达到78.1%和91.1%,Fe的浸出率为12.5%。硫酸熟化过程的热重分析结果表明:328℃对应较大的吸热峰,针铁矿经脱羟基作用转变为赤铁矿,矿物失重4.8%。200℃时的熟化料物相以针铁矿为主,表明该温度下矿相未被完全破坏;350℃的熟化料物相以赤铁矿为主,且矿物在硫酸熟化过程发生分层现象,综观各层中Ni元素的分布,可见Ni元素随矿物分层发生了迁移,逐渐由矿物颗粒内层往外层迁移;浸出渣物相分析表明,矿物中有少量镍和钴转变为不溶性的铁酸镍(NiFe2O4)、铁酸钴(CoFe2O4),水浸时进入渣相,造成镍和钴浸出率下降。褐铁型红土镍矿硫酸熟化过程的动力学研究结果表明:250~450℃范围内Ni、Co熟化动力学曲线符合多相液固区域反应动力学曲线特征;反应级数n<1,初期反应速率较快,随反应进行速率减小。镍、钴反应速率常数的温度系数在1.0~1.6之间,硫酸熟化过程受固膜内扩散控制。(本文来源于《昆明理工大学》期刊2016-04-01)

硫酸熟化论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

针对株洲冶炼厂硫酸浸出铜烟灰提铟工艺,采用电感耦合等离子体光谱仪(ICP)与X射线衍射仪(XRD)对铜烟灰进行化学组成及物相分析,发现浸出率较低的主要原因是常规酸浸时,被石英和部分硫化物包裹的铟不能被有效浸出。根据吉布斯自由能变化及E-pH图等热力学计算,基于现有技术参数,以铟的浸出率为指标,探索浓硫酸熟化浸出工艺。通过单因素实验,重点考察了酸矿比、熟化时间、浸出时间对铟浸出效果的影响。结果表明,酸矿比1.5、熟化时间2h、水浸温度90℃、水浸时间2h、高锰酸钾添加量为0.3%、水浸过程保持液固比6∶1的条件下,铟的浸出效果最优。利用最优工艺参数条件进行综合实验,铟浸出率由原工艺的65.73%提高到88%以上,同时浓硫酸熟化实验浸出液中铟及其他金属离子的浸出率较常规酸浸高。研究结果对指导企业生产有重要意义。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

硫酸熟化论文参考文献

[1].张伟,周科华,吴才贵,张登凯.硫酸熟化法浸出锌粉置换渣试验[J].有色金属(冶炼部分).2019

[2].李林波,任军权,李路路,周玉琳,龙双.铜烟灰浓硫酸熟化—浸出提铟工艺研究[J].有色金属工程.2019

[3].张利珍,张永兴,张秀峰,谭秀民.采用硫酸熟化—水浸工艺从锂云母中提取锂铷铯[J].有色金属(冶炼部分).2019

[4].徐璐,罗宇智,史光大.从赤泥硫酸熟化浸出液中预富集钪[J].有色金属(冶炼部分).2018

[5].张秀峰,伊跃军,张利珍,谭秀民,李春.锂云母精矿的硫酸熟化研究[J].矿产保护与利用.2018

[6].党晓娥,孟裕松,王璐,柯文帅,张焘.两段脱砷金焙砂的硫酸熟化酸解对氰化浸金过程的影响[J].有色金属工程.2017

[7].罗宇智,徐璐,史光大.硫酸熟化浸出赤泥中钪的研究[J].有色金属(冶炼部分).2017

[8].柯胜男,侯斌,刘锦卉,郭晓娟,赵婷婷.赤泥硫酸熟化浸出液中镓的萃取试验[J].科学技术与工程.2016

[9].马保中,金炳界,裴彦林,杨玮娇,魏永刚.褐铁型红土镍矿硫酸熟化过程及其机制研究[J].稀有金属.2017

[10].裴彦林.褐铁型红土镍矿硫酸熟化—水浸镍钴过程及其机理研究[D].昆明理工大学.2016

论文知识图

硫酸熟化温度对浸出率的影响硫酸熟化时间对浸出率的影响熟化硫酸浓度对浸出率的影响浸出时间对浸出率的影响4Al∶Fe摩尔比对混凝效果的影响2....浸出渣X射线衍射分析图

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