导读:本文包含了磨粒群论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:砂轮,气压,材料,标度,效应,模型,分形。
磨粒群论文文献综述
计时鸣,邱文彬,曾晰,郗枫飞,邱磊[1]（2019）在《软固结磨粒群微观力学特性分析与试验研究》一文中研究指出针对软固结磨粒气压砂轮加工过程中磨粒群内部发生剪胀效应,造成磨粒群表面局部堆积,进而引起工件表面产生划痕、降低二次精加工效率和表面质量的问题,建立磨粒群内部微观接触力学模型,揭示磨粒群内部力链传递过程。采用Li-Dafalias弹塑性剪胀本构模型,来反映磨粒群内部微观力-位移的关系。通过颗粒流叁维分析PFC3D软件数值模拟具有不同孔隙率的磨粒群力链网络演化过程,以及加工件表面压强分布,结果表明:当孔隙率超过44%后,磨粒群内部力链传递路径消失;工件表面压强呈周期分布,随着孔隙率增大,压强幅值减小。搭建试验平台,通过光整加工试验得到孔隙率和磨粒目数对工件表面粗糙度的影响规律,结果显示:当采用磨粒目数800、孔隙率24%时加工得到的工件表面粗糙度较小,表面粗糙度轮郭算术平均偏差从313. 74 nm降低到67. 11 nm.(本文来源于《兵工学报》期刊2019年05期）
高玉飞,葛培琪,张磊,毕文波[2]（2016）在《表面磨粒群螺旋排布电镀锯丝制造的实验研究》一文中研究指出为了获得高性能的电镀金刚石锯丝,实验研究了悬砂法制备表面磨粒群螺旋排布锯丝的电镀工艺,分析了预镀阴极电流、上砂阴极电流密度与上砂时间对锯丝复合镀层外观质量与锯丝表面磨粒分布情况的影响规律,并采用试制锯丝进行了锯切实验。研究结果表明,镀底层的阴极电流密度为5.0A/dm2时,镀层与钢丝基体表面有着良好的结合强度;上砂阶段采用阴极电流密度为5.0A/dm2,其电镀时间为7~8min,可得到良好的镀层和磨粒分布效果。钢丝基体预镀前在表面绕绝缘线,合理地选择工艺参数可以获得磨粒群在钢丝基体表面螺旋排布的基本结构,试制的新型锯丝在锯切中具有良好的容屑与排屑效果。(本文来源于《河北科技大学学报》期刊2016年06期）
计时鸣,韦伟,金明生,陈志龙,曾晰[3]（2016）在《基于G-W模型的软固结磨粒群接触力分析研究》一文中研究指出针对激光强化模具自由曲面的光整加工问题,对软固结磨粒群气压砂轮与模具表面接触力、下压量进行了研究,对砂轮接触模具表面时的磨粒姿态进行了分析,提出了一种基于G-W接触模型构建了软固结磨粒群接触力模型。利用ANSYS WORKBENCH对不同的下压量进行了仿真分析,得到了相应接触力的分布情况,验证了接触力模型的有效性。通过气压砂轮光整实验平台,利用Kistler 9129AA切削力测试仪对不同下压量的接触力进行了测试。研究结果表明,基于G-W的软固结磨粒群接触力模型能够用于计算气压砂轮与模具表面的接触力,接触力与下压量的成类线性关系,且线性关系良好。(本文来源于《机电工程》期刊2016年07期）
计时鸣,韦伟,金明生,曾晰,王成湖[4]（2016）在《软固结磨粒群内部磨粒拓扑结构对材料去除的影响》一文中研究指出针对软固结磨粒气压砂轮光整加工新方法,研究气压砂轮软固结磨粒群的内部磨粒拓扑结构对被加工材料去除率的影响规律。建立气压砂轮材料去除机理模型,分析软固结磨粒群在单压缩载荷下内部细观组构参量及力链网络的演化过程,研究了软固结磨粒群的宏观力学特征与细观结构演化之间的关系,数值模拟了具有不同拓扑结构的磨粒层与工件接触区域内的应力分布规律。将软固结磨粒气压砂轮用于激光强化自由曲面光整加工实验,得到了磨粒目数及体积配比对材料去除量及表面粗糙度的影响规律,试验结果表明,软固结磨粒气压砂轮可用于激光强化表面的光整加工并获得良好的加工效果。(本文来源于《机械工程学报》期刊2016年15期）
计时鸣,蒋秀忠,金明生,蔡东海,韦伟[5]（2015）在《软固结磨粒群宏观力学特性对材料去除的影响研究》一文中研究指出针对软固结磨粒气压砂轮不同成分组成的粘磨层(粘结剂与磨粒混合层)影响模具激光强化表面材料去除的问题,对不同目数磨粒与粘结剂百分比的粘磨层在单轴压缩载荷下的宏观力学特性展开了分析,提出了将离散元方法 PFC3D模拟技术应用于软固结气压砂轮光整加工领域,利用该软件建立了软固结磨粒群模型,建立了其与材料去除之间的联系。最后,通过Instron-5966l拉伸试验机进行了压缩实验,验证了仿真准确性;并针对激光强化模具表面进行了光整试验。研究结果表明,磨粒目数及粘结剂百分比不同的粘磨层对模具激光强化表面将产生不同的材料去除。(本文来源于《机电工程》期刊2015年09期）
曾晰,计时鸣,金明生,谭大鹏,李珏辉[6]（2014）在《软固结磨粒群气压砂轮的力学特性分析》一文中研究指出提出以软固结磨粒群(Softness consolidation abrasives,SCA)气压砂轮为工具的加工方法,对磨粒群密集颗粒系统的力学特性进行分析,用于解决激光强化后局部高硬度区域难以高效光整的问题。引入软球接触模型建立磨粒软固结形态下的微观接触力模型,引入全局阻尼系数得出了磨粒蠕变时的位移和速度公式。通过PFC3D仿真,验证了接触力计算公式,建立了颗粒系统的接触力网。对单颗磨粒在z轴方向上的速度进行跟踪研究,证实了SCA在加工时的存在蠕变现象。结合修正的Preston的方程,针对激光强化自由表面进行加工试验。试验结果表明:在相同加工时间内,SCA累积高出游离磨粒近34.35%的材料去除量,且避免了刚性砂轮面向曲面加工时产生的划痕,SCA加工可大幅提升面向高硬度曲面的光整效率。(本文来源于《机械工程学报》期刊2014年11期）
张怀亮,邹佰文,肖雷[7]（2014）在《一种辨识磨粒群分形无标度区的新算法》一文中研究指出针对磨粒群分形维数计算精度偏低,且无标度区辨识过程中容易出现局部最优的问题,提出了一种辨识无标度区的新算法。首先利用模拟退火K-means算法对磨粒群r~N(r)(尺度~测度)双对数曲线的一阶局部导数聚类,剔除一阶导数为0及波动很大的区间,然后利用模拟退火K-means算法对曲线的二阶局部导数聚类,识别出精确的无标度区间。应用新算法对典型的分形图形进行了分形维数计算,计算结果与理论值吻合度较高;同时应用新算法对磨粒群的分形无标度区进行了辨识。研究表明:磨粒群的分形无标度区较宽,新算法对磨粒群等多孔图形的无标度区辨识效果较好,能显着提高磨粒群分形维数的计算精度。(本文来源于《中国机械工程》期刊2014年03期）
姜文雍[8]（2013）在《软固结磨粒群的应力群积效应及磨粒磨损研究》一文中研究指出模具行业在现代社会中具有非常重要的作用,为了提高模具的使用性能和寿命,激光表面强化技术得到了越来越广泛的应用。然而在提高模具性能的同时,也给模具的加工带来了难度。对于自由曲面的光整加工,刚性研磨工具难以与工件曲面形成良好的面接触,加工精密表面不但质量不稳定且加工效率低。本人所在课题组提出了软固结磨粒气压砂轮光整加工技术以解决上述问题。本文在软固结气压砂轮现有研究的基础上,对软固结磨粒群的接触力网进行了分析,然后利用离散元软件对接触力网进行了仿真,最后分析了软固结磨粒的磨损形式和机理。本文主要内容有以下几个方面：(1)介绍了离散元中最常用的硬球模型和软球模型。然后描述了硬球模型的碰撞模型、颗粒运动方程以及基于硬球模型的颗粒离散元模拟流程图。最后根据软球模型建立了软固结磨粒群加工时的法向接触模型、切向接触模型和滚动接触模型。(2)力链是磨粒群内部受力变形以及能量耗散的主要原因,分析了软固结磨粒群接触力网及应力群积效应,并通过仿真和实验验证了软固结磨粒群的接触力大于游离磨粒的接触力。(3)软固结磨粒群在磨削时能受到橡胶基体的柔性支撑,其磨削特性既不同于砂带,也不同于游离磨粒。然而气压砂轮有效加工的时间很短,磨损情况较为严重。针对这一情况,本文分析了软固结磨粒群磨粒的磨损过程及磨损机理,通过实验分析了气压砂轮自转速度ω、下压量d及磨粒种类等对气压砂轮磨损过程的影响规律,并对不同种类磨粒的磨损表面形式进行了观测。结果表明：软固结磨粒磨损可以分为初期磨损阶段、正常磨损阶段和严重磨损阶段；磨粒的磨损随着气压砂轮自转速度ω和下压量d的增大而变得严重,但是当气压砂轮自转速度ω增加到某一定的值时,磨粒的磨损反而会下降。本文研究成果对利用软固结磨粒气压砂轮进行光整加工具有一定的应用价值。(本文来源于《浙江工业大学》期刊2013-12-01）
姚智刚[9]（2013）在《分析铁谱图像中的磨粒群统计特征快速提取方法》一文中研究指出针对铁谱图像分析自动化和快速化的需求,提出基于磨粒群的统计特征快速提取方法。采用小波分解方法研究磨粒群形态学特征,构造磨粒等效尺寸以及磨粒分布系数2个统计指标,结合分析铁谱图像对上述指标进行验证和讨论。结果表明,磨粒等效尺寸可以反映图像中较大磨粒的尺寸,磨粒分布系数可以反映图像中非铁磁性磨粒的比重。(本文来源于《润滑与密封》期刊2013年07期）
张怀亮,肖雷,邹佰文[10]（2013）在《磨粒群盒维数计算过程中的参数优选法》一文中研究指出针对磨粒群盒维数计算精度偏低的问题,提出盒维数计算过程中的参数优选法。研究图像大小、盒子尺寸边界、统计盒子方式、盒子尺寸增长方式对分形维数的影响规律,利用正交试验确定各因素对盒维数影响的主次顺序,得到影响因素的参数优选组合。计算验证表明:图像大小为500×500像素,盒子尺寸从1像素增长至整个图像大小,统计盒子引入的比例参数为0.4,盒子尺寸以2,4,6,8,…,2n等差增长时,盒维数计算精度能得到有效提高。(本文来源于《润滑与密封》期刊2013年05期）
磨粒群论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
为了获得高性能的电镀金刚石锯丝,实验研究了悬砂法制备表面磨粒群螺旋排布锯丝的电镀工艺,分析了预镀阴极电流、上砂阴极电流密度与上砂时间对锯丝复合镀层外观质量与锯丝表面磨粒分布情况的影响规律,并采用试制锯丝进行了锯切实验。研究结果表明,镀底层的阴极电流密度为5.0A/dm2时,镀层与钢丝基体表面有着良好的结合强度;上砂阶段采用阴极电流密度为5.0A/dm2,其电镀时间为7~8min,可得到良好的镀层和磨粒分布效果。钢丝基体预镀前在表面绕绝缘线,合理地选择工艺参数可以获得磨粒群在钢丝基体表面螺旋排布的基本结构,试制的新型锯丝在锯切中具有良好的容屑与排屑效果。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
磨粒群论文参考文献
[1].计时鸣,邱文彬,曾晰,郗枫飞,邱磊.软固结磨粒群微观力学特性分析与试验研究[J].兵工学报.2019
[2].高玉飞,葛培琪,张磊,毕文波.表面磨粒群螺旋排布电镀锯丝制造的实验研究[J].河北科技大学学报.2016
[3].计时鸣,韦伟,金明生,陈志龙,曾晰.基于G-W模型的软固结磨粒群接触力分析研究[J].机电工程.2016
[4].计时鸣,韦伟,金明生,曾晰,王成湖.软固结磨粒群内部磨粒拓扑结构对材料去除的影响[J].机械工程学报.2016
[5].计时鸣,蒋秀忠,金明生,蔡东海,韦伟.软固结磨粒群宏观力学特性对材料去除的影响研究[J].机电工程.2015
[6].曾晰,计时鸣,金明生,谭大鹏,李珏辉.软固结磨粒群气压砂轮的力学特性分析[J].机械工程学报.2014
[7].张怀亮,邹佰文,肖雷.一种辨识磨粒群分形无标度区的新算法[J].中国机械工程.2014
[8].姜文雍.软固结磨粒群的应力群积效应及磨粒磨损研究[D].浙江工业大学.2013
[9].姚智刚.分析铁谱图像中的磨粒群统计特征快速提取方法[J].润滑与密封.2013
[10].张怀亮,肖雷,邹佰文.磨粒群盒维数计算过程中的参数优选法[J].润滑与密封.2013
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