超高速平面磨床论文_彭丽

导读:本文包含了超高速平面磨床论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译,主要关键词:动力学,整机,平面磨床,有限元,动态,磨床,结构设计。

超高速平面磨床论文文献综述

彭丽[1](2014)在《超高速平面磨床功能部件结合部动态特性研究》一文中研究指出超高速平面磨床是现代加工的重要装备。随着高切削速度、高进给速度和高加工精度等技术的发展,现代加工要求机床装备不仅具有良好的静态特性,更要有优良的动态性能。机床结合部对整个机床的动静态性能有着较大影响,研究结合部对机床性能的影响,并利用结合部动态特性参数进行设计,对提高机床静动态性能、缩短研发周期具有重要意义。本文分析了超高速平面磨床整机及各子系统结构特点,对系统典型结合部特性进行了理论分析,得到平面结合部静位移与结合部受力之间的关系,进而计算其刚度和阻尼。运用螺钉结合部和销连接结合部动力学模型,提出螺钉和销共同连接时的动力学模型,计算立柱与立柱座结合部刚度和阻尼。运用赫兹接触理论,分析计算直线滚动导轨的法向和切向刚度、滚珠丝杠副和角接触球轴承的轴向刚度,在此基础上建立滚珠丝杠直线导轨结合部的动力学模型。研究基于弹簧-阻尼单元对机床结合面进行理论建模的方法,并根据理论解析方法所获得的结合面刚度和阻尼反求单元刚度和阻尼,使用ANSYS对建立的立柱与立柱座系统、工作台导轨系统进行模态和谐响应分析。研究表明:立柱与立柱座系统、工作台导轨系统结合面柔性处理时计算的固有频率低于结合面刚性处理的结果,分析结果更接近于实际。本文还分析了结合部刚度参数对系统动态特性影响规律,并针对影响较大的结合面刚度进行了改进。结合面参数优化后,系统各阶模态固有频率均有不同程度提高,同时降低了系统振动幅度,磨床的振动得到了抑制,有效地提高了系统静动态特性。(本文来源于《湖南大学》期刊2014-05-05)

黄海涛,忻晓蔚[2](2009)在《超高速平面磨床动力学分析》一文中研究指出以超高速平面磨床作为研究对象,基于HYPERMESH建立了各零部件的有限元模型,并在ANSYS中采用弹簧阻尼器单元COMBIN14建立各结合部的动力学模型;建立微进给机构整体有限元模型。采用8种材料组合方案对整机进行模态分析,并得到了前六阶模态,识别出了超高速平面磨床的刚度薄弱环节,为超高速平面磨床的结构设计以及材料选择提供了科学依据。(本文来源于《精密制造与自动化》期刊2009年04期)

朱萍玉,蒋玲莉,宾光富[3](2007)在《超高速平面磨床动态性能的实验研究》一文中研究指出针对超高速机床的结构动态优化设计,采用实验模态分析法,对超高速平面磨床动态性能进行了较深入的研究;结合有限元模型分析结果重点研究了立柱和床身两个部件的模态,探讨了几种结构形式对固有频率的影响;实验结果有利于修正其有限元模型,为进一步研究超高速机床的结构优化设计提供了依据。(本文来源于《2007'仪表,自动化及先进集成技术大会论文集(一)》期刊2007-12-01)

黄红武,赵小青,宓海青[4](2005)在《150m/s超高速平面磨床部件结构动态特性分析及改进研究》一文中研究指出本文利用有限元与动态测试相结合的方法对超高速平面磨床运动部件进行动态性能分析,初步识别了该类型磨床结构的薄弱环节,并利用方案比较法进行了结构改进分析,为超高速平面磨床结构的改进设计提供了参考依据。(本文来源于《2005年中国机械工程学会年会论文集》期刊2005-11-01)

黄红武,赵小青,宓海青,贺兵[5](2005)在《基于有限元的超高速平面磨床整机动力学建模及模态分析》一文中研究指出以150m/s超高速平面磨床为研究对象,利用PRO/E建立其各部件的叁维几何模型,利用HYPERMESH进行有限元前处理建立各部件的叁维有限元模型,在此基础上对机床结合部进行定义得到磨床整机动力学模型.并利用有限元计算软件ANSYS进行整机模态分析,初步识别了该类型磨床结构的薄弱环节,为超高速平面磨床结构的改进设计提供依据.(本文来源于《湖南大学学报(自然科学版)》期刊2005年04期)

赵小青[6](2005)在《超高速平面磨床动态性能分析及结构改进研究》一文中研究指出高速加工技术是顺应现今社会需求多变,节奏快速发展的先进制造技术之一。高速加工机床是实现高速加工的前提和基础。开展高速加工机床动态性能分析和结构优化设计研究是对高速加工技术发展有重要影响的一项关键性课题。 本文分析了国内外高速加工机床在动态性能分析及结构设计方面的发展状况,结合结构动力学原理,提出了机床结构分析研究的具体切入点,形成了超高速磨床动态性能分析和结构优化设计的整体研究思路。 文章主要以提高结构动刚度、避免整机共振为目标,分别从机床关键部件、机床结合面、整机叁个层次对150m/s超高速平面磨床进行了动力学分析,并做出了相应的结构改进研究。 本文首先利用有限元法与动态测试相结合的方法对机床关键零部件进行了动态性能研究。在此基础上,利用方案比较法针对结构薄弱环节进行改进分析。研究表明:改善筋板的位置和形状是提升结构固有频率的关键,其意义比单纯增加筋板厚度或数目更为重大;运动部件的改进要注意质量参数与提升固有频率的协调关系;部件改进应结合具体的边界条件(如约束,载荷等)进行。根据上述研究结果对机床主要的薄弱环节提出了具体的结构改进措施。 随后本文重点利用有限元法与动态测试相结合的方法对超高速平面磨床整机动态性能进行了系统研究。特别是在考虑各个结合面动力参数的基础上进行了机床整机的动力学建模,利用动态测试对模型进行了验证。通过对整机模型进行固有特性及动力学响应研究,分析了机床的主要薄弱环节并提出结构改进意见。研究表明,机床整体性能的改进单单从部件入手是不充分的,机床结合面对整机的性能有着决定性的影响,如床身与立柱的整体铸造对于提高整机的固有频率其作用远大于单个部件的改进。整机结构改进应从结合面的角度多做考虑。 本文为超高速平面磨床的研制整合了一套有效的结构动力分析改进方法。该工作同时为超高速平面磨床结构改进提供了参考依据。(本文来源于《湖南大学》期刊2005-05-05)

赵小青,黄红武,宓海青,贺兵[7](2005)在《基于有限元的150m/s超高速平面磨床整机建模及结构改进分析》一文中研究指出以150m/s超高速平面磨床为研究对象,采用ANSYS对整机进行模态分析,识别了该类型磨床结构的薄弱环节,并在此基础上建立了改进后的整机模型并相应进行了分析了,获得了有益结论。(本文来源于《机械》期刊2005年02期)

贺兵[8](2004)在《超高速平面磨床的构造特征及动态特性研究与结构优化》一文中研究指出超高速磨削对提高生产效率、降低加工表面质量有显着效果,是当前磨削技术的发展趋势。开发和研制性能优良的超高速磨床是发展超高速磨削加工的首要条件。 本文阐述了国内外高速加工、尤其是超高速磨削技术的发展状况和目前设计开发高速机床采用的先进方法。并探讨了超高速磨床区别于普通磨床的构造特征、开发设计超高速平面磨床的技术路线、其结构的性能要求和其高刚度支撑结构的设计要点。在此基础上,提出了提高磨床动态特性的叁种方法。 用有限元法研究机床整机的动态性能是当前优化并改进机床结构、设计开发机床新产品的现代设计方法,而超高速磨削的高速性和更高的动态性能要求更需要如此。本文重点以150m/s超高速平面磨床为研究对象,建立其整机的有限元模型,并进行模态分析,得到前几阶的固有频率和振型。从提高整机的抗振性能出发,根据计算结果,分析得到改进床身结构可改善整机的动态性能,并提出了床身的改进方案,并研究了结合部参数对整机性能的影响。 本文还以提高床身和立柱的刚度为目标,分析它们不同结构对其动力特性的影响。通过研究指出床身可通过减少开窗的数目以及封闭其中纵向的筋板,立柱可通过加翼的方法来改善其动力特性。这些结论为超高速平面磨床结构的优化设计提供了可靠的依据。(本文来源于《湖南大学》期刊2004-05-02)

贺兵,黄红武,宓海青,刘翀昊[9](2004)在《基于ANSYS的超高速平面磨床结构优化设计》一文中研究指出提高机床零部件的第一阶固有频率是提高机床刚性、避免共振、降低振幅的有效措施。用有限元方法对超高速平面磨床的床身和立柱及其改进结构做模态分析,得到能提高第一阶固有频率的各种结构。(本文来源于《机械》期刊2004年01期)

超高速平面磨床论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

以超高速平面磨床作为研究对象,基于HYPERMESH建立了各零部件的有限元模型,并在ANSYS中采用弹簧阻尼器单元COMBIN14建立各结合部的动力学模型;建立微进给机构整体有限元模型。采用8种材料组合方案对整机进行模态分析,并得到了前六阶模态,识别出了超高速平面磨床的刚度薄弱环节,为超高速平面磨床的结构设计以及材料选择提供了科学依据。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

超高速平面磨床论文参考文献

[1].彭丽.超高速平面磨床功能部件结合部动态特性研究[D].湖南大学.2014

[2].黄海涛,忻晓蔚.超高速平面磨床动力学分析[J].精密制造与自动化.2009

[3].朱萍玉,蒋玲莉,宾光富.超高速平面磨床动态性能的实验研究[C].2007'仪表,自动化及先进集成技术大会论文集(一).2007

[4].黄红武,赵小青,宓海青.150m/s超高速平面磨床部件结构动态特性分析及改进研究[C].2005年中国机械工程学会年会论文集.2005

[5].黄红武,赵小青,宓海青,贺兵.基于有限元的超高速平面磨床整机动力学建模及模态分析[J].湖南大学学报(自然科学版).2005

[6].赵小青.超高速平面磨床动态性能分析及结构改进研究[D].湖南大学.2005

[7].赵小青,黄红武,宓海青,贺兵.基于有限元的150m/s超高速平面磨床整机建模及结构改进分析[J].机械.2005

[8].贺兵.超高速平面磨床的构造特征及动态特性研究与结构优化[D].湖南大学.2004

[9].贺兵,黄红武,宓海青,刘翀昊.基于ANSYS的超高速平面磨床结构优化设计[J].机械.2004

论文知识图

2 超高速平面磨床整机有限元模型...的超高速平面磨床超高速平面磨床超高速平面磨床整机改进型3 超高速平面磨床整体前 9 阶振型...超高速平面磨床主轴单元...

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