大庆炼化公司黑龙江省大庆市163453
摘要：随着社会经济快速发展，对能源的需求也越来越多，同时对我国石油业的发展也提出了越来越多的要求。作为石油企业生存和发展的根本，生产的安全性是石油企业得以持续发展的基础和前提。文章对石油机电安全管理创新与实践进行了探讨。
关键词：机电设备；安全管理；检修；有效措施
引言
石油机电设备安全管理，是保证石油安全生产的主要环节。在石油生产过程中，机电设备所投入的费用达到了生产成本的45%左右，而且这一数字还在不断地增加。因此，要想更好地确保石油生产顺利进行，就需要从根本上做好机电设备安全管理工作。
1、企业生产过程中机电设备安全管理存在的问题
1.1机电安全管理条件差
大部分企业为了追求更高的经济效益，盲目扩大产量，对机电生产设备造成较大的工作负荷，同时又缺乏对机电设备的维护和保养，容易使机电生产设备出现问题。此外，石油企业中缺乏专业的维修和机电设备管理人才，在机电设备的运作出现问题时，不能及时维修机电设备，这不仅会降低企业的生产效率，还会造成企业的维修成本过高，降低企业的经济效益。石油企业对机电设备的使用状态缺乏正确的评估，通常会使得机电设备超负荷运转，或出现机电设备超过使用年限的问题。
1.2机电设备管理制度不完善
机电设备管理体系不完善的一个重要原因就是石油单位对机电设施管理不够重视。中国机电设备管理工作处于起步比较晚的阶段，采用的管理模式仍然是传统的粗放型模式，负责机电设备安全管理的部门既需要管理石油生产的各个环节，又需要对石油的生产安全进行监管，部门之间分工不明确，导致部门容易忽略石油机电设备的管理工作，只在乎生产目标任务的完成情况。另外，中国大多数矿井对石油的质量标准要求不严格，没有建立健全相应的安全管理体系及专业化的管理组织，机电设备的管理工作存在诸多漏洞，机电设备安全管理工作任重道远。
1.3设备存在较多安全隐患
一般情况下，石油机电设备均是成套使用，依靠其各个部件间相互配合方能达到预期效果。由于在石油生产过程中，机电设备长时间处于运行、磨合与磨损等过程，加上受到恶劣的生产环境影响，机电设备老化速度加快，并出现了不同程度的安全隐患，如未能及时对井筒进行防腐除锈工作、设备缓冲装置老化严重、电气设备没有定期校验、作业高峰时，主副井不能严格执行2h检修制等。当其老化到特定程度后就需要重新更换设备。但是设备不同，其老化情况以及所需更换的时间也有所差别。
2机电设备安全管理的措施
2.1制定完善的机电设备检修管理制度
为了保证机电设备能够安全、稳定运行，应该制定健全的机电设备检修管理制度，规定机电设备检修的周期，并制定相应的规章制度，保证机电设备检修工作的所有环节都能够合理进行，同时保证机电设备检修能够有法可依、有章可循。同时，应该明确机电设备检修的重要性，让所有的机电检修工作人员对机电设备检修工作的关注，尤其是机电设备的检修工作应该配备专门的负责人员，制定责任事故责任制度，强化所有工作人员的风险意识，充分激发所有工作人员的工作积极性和主动性，主动参与到机电设备的检修工作中，保证机电设备能够安全稳定运行。此外，还应该制定机电设备检修监督制度，由专门的监督人员对机电设备的整个检修过程进行监督和管理，通常采用定期检查和随机检查的方式进行检查，以此保证检修工作能够按地点、按规定、按时以及保质保量完成，以此保证机电设备能够安全稳定运行。
2.2加强机电设备标准化管理
不仅应建立健全标准化的管理组织，而且应对全体机电设备工作人员的质量标准化意识进行提升，依照标准化需求进行机电设备管理工作。首先对石油企业信息技术化水平进行加强，更新计算机信息系统软件、硬件，及时监控井下生产现场各类机电设备的运行情况，并准确记录相关设备的购置、检修、维护以及零备件配置等过程的相关信息；其次宜加强机电设备标准化管理工作力度，实施“三抓”，即“面上抓质量升级，线上抓达标头面、机道、机房，点上抓薄弱的环节”。此外，还应建立并保管各类机电设备的运行档案，并对设备转移搬迁手续的办理以及设备的购置与更新、改造与修理、配件计划的编制审查等工作进行严格管控，提高工作效率。因地制宜设置机电管理机构，包括人员配备、组织形式、体系结构等，有条件的石油企业可建立与生产系统并列的机电管理结构体系，负责全矿机电技术、设备管理、机电工作调度等工作，实行统一的机电设备管理标准，如设立机电调度室等。矿井机电管理机构的设立应赋予相应的职权，确保相关工作得以有效开展。
2.3不断加强石油机电设备的维修管理
在目前的石油机电设备使用中，存在着设备老化、安全设施不完善，且设备存在着较多安全隐患的问题，例如：机电设备的制动系统保护不全、电流表和压力表等并没有定期进行校对试验；井筒的各项装备存在着腐蚀锈蚀的情况等，这些问题都会对石油的安全生产造成极大的隐患，需要煤炭企业对其机电设备不断加强维修管理，保证其设备生产使用的安全性。石油生产的作业环境，常年处于地下，因此其环境较为恶劣，且难以对设备进行有效维修。基于此，可以对机电设备使用点检的方法，针对其较常出现的问题，进行详细的检查，对其可能出现问题的地方，及时发现，及时安照点检的信息反馈程序，进行隐患的反馈处理。之后设备维修人员，需要采取有效的对策对其进行维修处理，使其机电设备能够保证安全生产。同时维修人员，还需要对其设备零件加强检查，如果存在安全隐患，及时更换。除此之外，还需要对石油生产中使用的重点设备，进行安全管理。石油生产中，其井下作业的供电系统、排水系统、通风系统、挖掘设备，是其重点设备，因此需要定期对其设备进行安全检查，并且在设备的购买、安装、性能测试、施工等环节，加强安全管理，有效的预防设备故障问题的发生，保证石油实现安全生产。
2.4提高工作人员的整体素质
石油企业需要聘用一些业务水平较强的专业员工来进行设备操作，因为这些人员受过专业的技能培训，所掌握的知识也是超前的，他们了解如何充分发挥设备的使用性能，提高设备的运行效率。从如今石油企业的人员配置来看，石油企业应该采取多种措施来提高员工的专业技能，增强他们的专业素养，使他们熟练地掌握设备的操作规程，对于一些设备的运行原理及后期的养护维修都需要熟练掌握，对于现场的一些突发状况能够有效应对，以便确保企业的生产效益及设备的使用效率。除此之外，企业在不断引进新设备更新员工知识库的前提下，还需要组织一些技能水平突出的高素质人才进行技能冲关，鼓励员工积极创新，以便不断完善突发状况的处理策略，提高企业的生产效益，减少事故发生次数。
2.5加强机电设备的运行管理
加强机电设备运转时的动态观察，掌握设备各项参数及安全性能，提高设备使用寿命；强化机电设备隐患排查制度，一旦出现故障必须及时进行“排查、整改、落实”，并严格按照要求进行记录。定期检查、维护综采工作面机电设备，设备安全性能降低时及时更换；严格执行机电设备定期巡检制度，发现隐患及时处理，保证设备安全可靠运行。检修前必须制定计划并建立检修台帐，不可盲目进行，要从根本上解决设备故障存在的问题。
3、结语
通过本文的分析得知，现今石油企业中机电设备运行的状况直接影响着企业最终的经济效益和社会效益。对其进行适当的养护和管理成为日常工作中重点的内容。鉴于此，此次分析提出了注重日常的机电安全管理工作、注重专项的技术培训。望此次研究的内容和结果，能为现今我国石油工业企业的稳定经营和长远发展献力。
参考文献：
[1]张文.石油机电安全管理存在的问题及措施[J].城市建设理论研究：电子版，2014（23）：1~3.
[2]李晓甜.石油机电设备安全管理研究[J].现代矿业，2012（28）5：114~115.