导读:本文包含了热压铸成型论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:热压铸成型,A-95陶瓷,气孔缺陷,数值模拟
热压铸成型论文文献综述
钟伟,雷杨俊[1]（2015）在《典型结构陶瓷零件的热压铸成型过程分析研究》一文中研究指出针对陶瓷成型工艺中出现的气孔缺陷,建立能准确描述陶瓷料浆充填过程的数学模型,以典型结构的A-95陶瓷试样为例,研究入口压力和尺寸对料浆充填流动过程的影响。通过对料浆充填流动过程的动态模拟分析,发现工艺参数不同时料浆充填过程有明显区别,对最终卷气分布有直接影响,其中低进口压力时底部涡旋区卷气严重,而高进口压力时最易发生卷气的区域则出现在中心圆弧处。(本文来源于《中国陶瓷》期刊2015年10期）
唐志阳[2]（2015）在《热压铸成型工艺常见缺陷及解决办法》一文中研究指出本文介绍了热压铸成型工艺的基本原理、优缺点及应用领域,阐述了热压铸成型工艺常见的气泡、皱纹、开裂、欠注等缺陷,结合工艺过程,详细分析了各种缺陷产生的原因,并提出了相应的解决办法。(本文来源于《江苏陶瓷》期刊2015年03期）
唐志阳[3]（2015）在《氧化铝陶瓷热压铸成型和排蜡常见缺陷及改进措施》一文中研究指出简述了氧化铝陶瓷的特点及应用,介绍了氧化铝陶瓷常用的叁种成形方法的优缺点,阐述了氧化铝陶瓷热压铸成形和排蜡工艺过程常见的各种缺陷,详细分析了每种缺陷产生的原因,并提出了相应的改进措施。(本文来源于《山东陶瓷》期刊2015年03期）
李迎迎[4]（2013）在《热压铸成型工艺中的模具设计方法分析》一文中研究指出本文分析探讨了热压铸成型工艺中的模具设计方法和思路。包括进浆方向的确定和进浆口的设计原则、模具分型和排气的设计原则、模具设计便于脱模的设计方法。(本文来源于《中国电子学会真空电子学分会第十九届学术年会论文集（下册）》期刊2013-08-22）
俞韬[5]（2013）在《95电真空陶瓷管热压铸成型方法之研究》一文中研究指出电真空陶瓷管作为电真空开关、大功率可控硅、电真空继电器、电真空电容器、高频大功率电子管等电真空器件的外壳,广泛应用于广播电台、电视台、变流开关、大型配电柜等系统,在国民经济和国防工业中均起着重要的作用。电真空陶瓷管壳是以氧化铝为主要原料外加一些辅助原料制备而成,目前国内大规模生产的主要成型方法有:热压铸成型、等静压成型和注浆成型。其中注浆成型工艺成本低、效率低,不适于各(本文来源于《陶瓷研究》期刊2013年01期）
梁迎春[6]（2012）在《影响热压铸成型工艺质量的因素分析》一文中研究指出主要介绍了热压铸成型工艺中的几种缺陷,结合工艺过程,分析了产生缺陷的原因,并提出了相应的改进措施。(本文来源于《真空电子与专用金属材料、陶瓷—金属封接专辑》期刊2012-09-01）
梁迎春[7]（2012）在《影响热压铸成型工艺质量的因素分析》一文中研究指出主要介绍了热压铸成型工艺中的几种缺陷,结合工艺过程,分析了产生缺陷的原因,并提出了相应的改进措施。(本文来源于《真空电子技术》期刊2012年04期）
谢昌平,周彩楼,王圆,王晨[8]（2011）在《热压铸成型陶瓷反射体坯体低温脱脂和烧成工艺研究》一文中研究指出以99%氧化铝为原料,采用热压铸成型法成型激光器泵浦腔陶瓷反射体,研究了其中低温脱脂和烧成工艺的参数,制定了合适的脱脂制度。结果表明,当烧成温度为1140℃时,试样无缺陷,并且收缩率,吸水率和抗折强度合适。(本文来源于《陶瓷学报》期刊2011年02期）
张琪,肖建中,夏风,侯晓蓓,杨一凡[9]（2007）在《粘结剂对热压铸成型样品生坯性能的影响》一文中研究指出热压铸成型可用于制备形状复杂的陶瓷样品。但对于特殊结构的零件,在生坯成型后仍需要对其进行后加工,这就对生坯性能有一定要求。本文研究了以石蜡为主的粘结剂体系对生坯性能的影响。发现随着粘结剂含量增加,生坯强度减小,韧性增强,当石蜡含量超过21.5wt%时,强度及韧性变化趋势加剧;同时发现添加适量的蜂蜡可以提高样品的生坯强度,但是韧性会有所减小,当蜂蜡含量大于粘结剂含量的20wt%时,强度和韧性的变化程度趋缓。(本文来源于《材料科学与工程学报》期刊2007年04期）
林振汉,张玲秀,平信义,吴亮,徐霞[10]（2007）在《热压铸成型3Y-PSZ氧化锆陶瓷的性能研究》一文中研究指出用无机胶化法制备3Y-PSZ粉末,其D50在0.5～0.8μm之间,BET为3.1～3.3m2/g,粒度分布均匀、狭窄;用该粉末通过热压铸制备陶瓷件,研究其烧结体的部分力学性能。结果表明:在较低的温度下烧结粉末,其四方相只有82%左右;用此粉未烧结后得到陶瓷体的四方相含量大于96%;陶瓷体的烧结密度大于理论密度的98%,抗弯强度为667MPa,维氏硬度为1100MPa。热压铸成型与模压和等静压成型方法相比,烧结密度差异不明显,但强度、硬度和显微结构差异较大。热压铸陶瓷体内部有明显的气孔洞,结构不紧密,晶粒粗且晶界明显,而等静压陶瓷体晶粒联系紧密,均匀性好。(本文来源于《稀有金属快报》期刊2007年01期）
热压铸成型论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文介绍了热压铸成型工艺的基本原理、优缺点及应用领域,阐述了热压铸成型工艺常见的气泡、皱纹、开裂、欠注等缺陷,结合工艺过程,详细分析了各种缺陷产生的原因,并提出了相应的解决办法。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
热压铸成型论文参考文献
[1].钟伟,雷杨俊.典型结构陶瓷零件的热压铸成型过程分析研究[J].中国陶瓷.2015
[2].唐志阳.热压铸成型工艺常见缺陷及解决办法[J].江苏陶瓷.2015
[3].唐志阳.氧化铝陶瓷热压铸成型和排蜡常见缺陷及改进措施[J].山东陶瓷.2015
[4].李迎迎.热压铸成型工艺中的模具设计方法分析[C].中国电子学会真空电子学分会第十九届学术年会论文集（下册）.2013
[5].俞韬.95电真空陶瓷管热压铸成型方法之研究[J].陶瓷研究.2013
[6].梁迎春.影响热压铸成型工艺质量的因素分析[C].真空电子与专用金属材料、陶瓷—金属封接专辑.2012
[7].梁迎春.影响热压铸成型工艺质量的因素分析[J].真空电子技术.2012
[8].谢昌平,周彩楼,王圆,王晨.热压铸成型陶瓷反射体坯体低温脱脂和烧成工艺研究[J].陶瓷学报.2011
[9].张琪,肖建中,夏风,侯晓蓓,杨一凡.粘结剂对热压铸成型样品生坯性能的影响[J].材料科学与工程学报.2007
[10].林振汉,张玲秀,平信义,吴亮,徐霞.热压铸成型3Y-PSZ氧化锆陶瓷的性能研究[J].稀有金属快报.2007