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摘要：建筑行业在我国经济实力高歌猛进之时，伴着经济的发展推动，国家人民整体的建筑需求提高。在建筑行业中钢结构凭借自身的优势有着自己独特的地位，建筑行业使用的钢结构建筑材料可进行回收再利用，且在地震灾害中有着抗震性能较高的优势。目前我国建筑行业对于钢结构的技术掌握较为完善，对钢结构施工的质量要求越来越高。
关键词：建筑；钢结构；质量控制要点
引言
对于钢结构施工过程中的控制要点要明确进行分析处理，加强对于钢结构建筑中管理机制以及控制机制，促进钢结构体系在建筑行业中在完善分明。因此钢结构的施工质量在现代施工建筑中拥有着及其重要的地位。此文将对建筑行业中的钢结构施工质量控制要点进行实践基础上的分析。
1建筑行业中钢结构的优势
1.1绿色可循环的发展方式
伴随着我国经济的不断提高，城市现代化进程加快，建筑行业发展突飞猛进，一座座高楼拔地而起的同时，也造成诸多的浪费，因此节约能源绿色循环的建筑方式得到了国家以及相关部门的大力提倡，可持续绿色发展成为施工用料的主要目标。钢结构建筑性能高，支撑力强，可循环利用等这些特点恰巧符合新时代建筑发展的要求。钢结构在现代生产中运用广泛，对比传统的施工材料，其强大的支撑性是现代楼房建筑的必要保证，不仅如此，钢结构的二次利用更远超于其他材料，在经过首次利用后，钢结构剩余部分仍可以当作其他同途的材料，并且在不可利用情况下，其在再造性仍非常可观。
1.2承重能力强，可塑性高
钢材在建筑施工中运用广泛，由于其灵活性较高，可以帮助施工建筑内部保持平衡，增加受力性，从而促使建筑内部变得更加灵活，也促进了钢结构的承重能力。钢结构是众多建筑材料中韧性与硬度都在具有其本身特点的材料，一方面它既可以比其他材料硬度强，提高建筑工程的质量，减少施工材料的运用，避免资金的浪费。另一方面由于其本身特殊的可塑性，可以极大程度的减少造成建筑坍塌的几率，抵抗小型地震，避免大型地震受伤害。
2工程施工中钢结构施工的技术质量控制要点
2.1地脚螺栓的施工质量控制
在钢结构施工的过程中地脚螺栓的施工对于钢结构的施工质量起着决定性作用，安装地脚螺栓前施工技术人员应进行实地勘测，通过专业测量设备的精准信息，按照地脚螺栓的施工图纸进行安装。保证地脚螺栓安放精准埋放达到施工标准要求，与此同时要保证地脚螺栓本身的质量问题达到钢结构的施工要求。地脚锚栓施工质量控制要点：
（1）采用定位板或锚栓固定支架等妥善措施对柱脚锚栓进行固定，防止浇筑混凝土过程中发生位移，影响钢柱安装。如下图：
（2）基准点必须定期复核，发现移动，及时修正。
（3）浇筑混凝土过程中跟踪测量柱脚锚栓坐标，发现移动及时纠偏。
（4）混凝土浇筑完毕终凝前，对预埋锚栓进行复检，发现不符合设计图纸要求的应及时进行校正。
（5）混凝土终凝后，再对预埋螺栓进行复测，并做好测量记录。
（6）复测无误后，对锚栓丝扣进行保护。如下图：
2.2待安装钢构件几何尺寸超差质量控制
钢构件应符合设计要求和相关国家施工规范及验收规范的规定。运输、堆放和吊装等造成的钢构件损伤，应进行矫正和修补。已进场钢构件发现任何缺陷，都应进行现场调整修补或返回原厂；未出厂构件加强出厂前的质量检查验收。
待安装钢构件几何尺寸超差质量控制要点：
（1）把关钢结构详图出图质量，加强构件详图的校对，审核环节；
（2）严格控制钢构件加工制作尺寸、节点角度、间距、牛腿方向及尺寸符合设计要求。
（3）加强构件进场的质量检查验收。严禁将缺陷构件安装到建筑结构上。
2.3高强螺栓的施工质量控制要点
高强螺栓的施工在实际的施工过程中对于钢结构的质量也拥有着很大影响。现场钢结构施工柱与梁连接、梁与梁连接、柱与柱对接、梁与梁对接通过高强螺栓来实现。要保障钢结构的施工质量，首先保障高强螺栓的质量。施工前高强螺栓进行复验。工程中常用高强螺栓有两种：扭剪型和大六角型。扭剪型复验其预拉力，大六角型复验其扭距系数，复验合格方可用于施工。
高强螺栓的施工质量控制要点：
（1）高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1h后、48h内应进行终拧扭矩检查，检查结果应符合规范规定。检查数量：按节点数抽查10%，且不应少于10个节点；每个被抽查节点按螺栓数抽查10%，且不应少于2个。
（2）扭剪型高强度螺栓连接副终拧后，除因构造原因无法使用专用扳手拧掉梅花头者外，未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数5%。
（3）高强度螺栓在初拧、终拧时，连接处的螺栓应按一定顺序施拧，一般应由螺栓群中央顺序向外拧紧。
（4）安装高强度螺栓时，严禁强行穿入螺栓（如用锤敲打）。如不能自由穿入，该孔应使用铰刀进行修整，修整后孔的最大直径不得大于1.2倍的螺栓直径。
2.4钢结构焊接质量控制要点分析
2.4.1焊接从业人员资质与管理
焊接工作的从业人员主要是指焊工、焊接技术人员、焊接质量检验人员。以上人员均持证上岗，持证人吊只能从事其考试合格之内焊接作业。对焊接从业从员定期进行教育、培训、考核。严禁无有效合格证者从事钢结构焊接作业。
2.3.2焊接工艺评定
焊接工艺评定是保证焊接质量的重要措施，现场安装焊接工艺评定，针对构件板材规格、材质及焊接施工特点，选用最具代表性的焊接接头、焊接位置、焊接形式进行焊接评定实验。在焊接工艺评定实验试件板焊接前，对各种实验的钢材、焊材牌号和焊缝形式、焊接位置所使用的焊接电流、电压、气体流量、焊接速度制订出指导性焊接参数，根据试件焊接的焊前预热、层间温度控制和焊后保温处理的要求，制订焊接工艺评定指导书，作出详细的焊接工艺评定报告。
3钢结构施工质量在管理上的把控
3.1施工的前期准备要丰富具体
建筑工地施工时，应该配备一名合格的设计师，工程的最终质量取决于前期的设计方案，设计师应对工程时时进行勘察，并对施工区域的自然因素可能造成的后果，以及日后施工可能出现的问题做出多方面的考虑。除此之外，设计师需要与工人进行讨论，并对施工的每个细节进行考量。
3.2把控施工材料
施工材料是工程建筑的必要保证，只有良好的施工材料才能确保工程质量，所以对于施工过程中，材料的把控尤为重要，国家相关部门对于建筑施工有明确的规定，建筑公司应在符合规定以及考虑工程施工中的各个因素的前提下购买材料。此外，在钢结构的利用中，由于钢结构属于可循环二次利用的材料，公司应提醒工人对材料进行再利用，减少成本的同时避免浪费。在施工过程中会出现诸多材料运用问题，建筑公司中的相关人员应根据具体需要分门别类的使用材料。
3.3施工人员的管理
施工人员作为工程建筑中的主要因素，在合理分配下，可以有效的提高工程效率。施工人员须持证上岗。施工前夕，应对工地中出现的种种问题进行考虑，深入了解施工人员，施工单位应对施工人员进行集体培训，分析工程中的要点难点，并在培训过程中找出适合各方面的负责人，避免施工过程中出现的问题。此外，在前期阶段不仅要深化图纸，构件加工，更要制定好工人施工的准则以及大纲，以确保钢结构在施工过程中出现的各种问题。
3.4吊装机械的合理选用
每个项目的钢结构都有自身的特点，根据钢构件的特点、施工现场环境、工期进度的要求，确定合适吊装机械。同时还要考虑吊车工作时应满足其运行的净空要求，还应该考虑合理的经济效益问题，采用合适吨位的吊装设备。
结语
钢结构在建筑施工过程中的使用越发的重要，凭借着钢结构独特的优势，加大对钢结构施工过程中的质量监督，通过对钢结构建筑工程的控制要点把握提升钢结构的整体质量水平，以及在工程建筑行业中通过实践不断完善钢结构建筑体系，提高质量，提升性价比，使得钢结构在建筑行业的应用环境更加广泛。
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