导读:本文包含了轴向轮廓工件论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:轴向超声振动辅助磨削,动态轮廓采样法,工件表面形貌,预测
轴向轮廓工件论文文献综述
王艳,李德蔺,刘建国,宋红林,彭水平[1]（2018）在《基于动态轮廓采样法的轴向超声振动辅助磨削工件表面形貌预测与试验验证》一文中研究指出提出了一种基于动态轮廓采样法的轴向超声振动辅助磨削的工件表面形貌预测方法。假设磨粒直径服从正态分布,磨粒位置服从随机分布,生成砂轮表面形貌的模型,从运动学角度建立了轴向超声振动辅助磨削过程中任意磨粒的轨迹方程,针对磨粒运动轨迹的特点,提出了动态轮廓采样方法。通过建立磨削沟槽变宽模型,引入了磨削弹性变形模型和塑性堆积模型,对动态轮廓采样方法进行了修正,最终得出工件表面形貌的预测结果。对预测结果进行了试验验证,对比分析了工件表面形貌的预测结果和实测结果,两者特征相似,且比较工件表面粗糙度的预测值和实测值平均误差为5.3%,从而验证了该预测方法的准确性。(本文来源于《机械工程学报》期刊2018年21期）
朱树峰[2]（2008）在《轴向轮廓工件自回转刀具车削加工的切削力建模与分析》一文中研究指出高硬度、高耐磨性材料的轮廓工件在生物医学、航空航天和汽车等行业领域有着十分广泛的应用。在这种情况下,普通刀具的耐磨性不能满足生产的需要,也不能满足劳动生产率增长速度的需求。考虑到这些因素,本文提出了采用自回转刀具加工轴向轮廓工件的方法。为了能够更加真实地反映车削加工过程中的切削力和切削系统动态稳定性,以便合理地安排切削加工时的各种参数,从而提高加工效率、获得较高的加工精度和表面加工质量,本文对轴向轮廓工件自回转刀具车削加工的切削力和切削系统的振动响应进行了研究。本文从基于自回转刀具加工轴向轮廓工件的切削面积入手,根据轮廓车削的特点,建立了切削面积模型;结合已有的参数模型,建立了针对轴向轮廓工件自回转刀具车削加工的切削力模型和切削系统动力学模型;研究了刀具几何参数和切削工艺参数对切削力和切削系统动态稳定性的影响规律。(本文来源于《吉林大学》期刊2008-04-15）
轴向轮廓工件论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
高硬度、高耐磨性材料的轮廓工件在生物医学、航空航天和汽车等行业领域有着十分广泛的应用。在这种情况下,普通刀具的耐磨性不能满足生产的需要,也不能满足劳动生产率增长速度的需求。考虑到这些因素,本文提出了采用自回转刀具加工轴向轮廓工件的方法。为了能够更加真实地反映车削加工过程中的切削力和切削系统动态稳定性,以便合理地安排切削加工时的各种参数,从而提高加工效率、获得较高的加工精度和表面加工质量,本文对轴向轮廓工件自回转刀具车削加工的切削力和切削系统的振动响应进行了研究。本文从基于自回转刀具加工轴向轮廓工件的切削面积入手,根据轮廓车削的特点,建立了切削面积模型;结合已有的参数模型,建立了针对轴向轮廓工件自回转刀具车削加工的切削力模型和切削系统动力学模型;研究了刀具几何参数和切削工艺参数对切削力和切削系统动态稳定性的影响规律。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
轴向轮廓工件论文参考文献
[1].王艳,李德蔺,刘建国,宋红林,彭水平.基于动态轮廓采样法的轴向超声振动辅助磨削工件表面形貌预测与试验验证[J].机械工程学报.2018
[2].朱树峰.轴向轮廓工件自回转刀具车削加工的切削力建模与分析[D].吉林大学.2008
标签：轴向超声振动辅助磨削; 动态轮廓采样法; 工件表面形貌; 预测;