导读:本文包含了重力金属型论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:铝合金,金属型重力,铸造工艺,模具结构
重力金属型论文文献综述
柏立敬,王振良[1]（2019）在《金属型重力铸造复杂铝合金壳体及模具设计》一文中研究指出对某复杂铝合金壳体零件的结构进行分析,确定了采用金属型重力铸造工艺。首先进行了机开模的模具结构设计,进行实际验证后,发现该工艺存在厚大处易产生缩松、薄壁处易产生浇不足、远端易产生冷隔,且顶出和取件困难等问题,因此对铸造工艺进行了改进并对模具结构进行了优化设计,解决了部分问题。为彻底解决铸件缺陷的问题,改进方案设计手开模,铸件水平放置,保证顺序凝固,冒口设在侧面,同时对热节处设置补缩通道,并用覆膜砂芯代替抽芯,再次试制,可以得到外观良好,内在品质符合要求的产品。(本文来源于《特种铸造及有色合金》期刊2019年04期）
柏立敬[2]（2019）在《一种箱体类零件的金属型重力铸造工艺研究》一文中研究指出针对有厚大法兰、整体壁厚较薄以及内腔形状比较复杂的箱体类零件的铸造工艺进行了研究。此类箱体采用外部金属型,内腔由覆膜砂芯形成的金属型重力铸造方式铸造。内腔分型方式不同,会对铸件的内部和外在质量产生很大影响,并影响铸造生产操作的难易程度。结果表明,经过对各种方案的分析比较和实际验证,确定了最佳金属型重力铸造工艺。(本文来源于《铸造技术》期刊2019年01期）
孙廷富,吴岳壹,徐建江,官柏平,曹改荣[3]（2018）在《金属型重力铸造高强度铝铜合金》一文中研究指出目的针对铝铜合金热裂敏感性高、难以进行金属型铸造的难题,研究其合金成分、铸造工艺、组织与性能的关系。方法首先充分分析铸造铝铜合金的凝固机制与特点,在ZL205A合金基础上,设计了新型合金成分以及两种铸造试样模,经过熔炼、铸造与热处理,获得砂型铸造与金属型铸造试样,进行力学性能测试、组织分析,并观察试样的抗热裂性。结果两种铸造试样都获得了较高的力学性能,铸态及T6态全部为等轴晶组织,成功避免了热裂问题,并提高了合金的力学性能;金属型铸造试制了油马达铸件。结论证明了通过铝铜合金的成分优化设计,以及含钪复合细化剂的合理匹配,采用金属型铸造获得等轴晶组织,进而避免粗大枝晶组织,是克服热裂问题的关键,从而实现金属型铸造高强度铝铜合金。(本文来源于《精密成形工程》期刊2018年01期）
孙廷富,吴岳壹,徐建江,官柏平,曹改荣[4]（2017）在《金属型重力铸造高强度铝铜合金的研究》一文中研究指出根据铸造铝铜合金的凝固机制与特点,在ZL205A合金基础上改性设计合金成分及两种铸造试样模,经过熔炼、铸造与热处理,获得砂型铸造与金属型铸造试样。通过力学性能测试、组织分析以及抗热裂性观察及对比。结果表明:两种铸造试样都获得较高的力学性能以及无枝晶组织,即铸态及T6态全部为等轴晶组织,这是避免热裂问题以及提高力学性能的关键。金属型重力铸造试制油马达铸件已试用,表明金属型铸造高强度铝铜合金的可行性。(本文来源于《兵器材料科学与工程》期刊2017年06期）
谢本阁,王华林,张名涛,蔡勇[5]（2016）在《金属型重力和低压铸造模具热平衡系统设计之控制模具工作温度设计》一文中研究指出通过对金属型重力和低压铸造模具热平衡系统的设计的试验及应用研究,重点就控制模具工作温度的设计对金属型重力和低压铸造模具热平衡系统的设计原理进行了阐述,对工艺开发、模具设计提供了技术基础。(本文来源于《2016重庆市铸造年会论文集》期刊2016-05-09）
谢本阁,王华林,顾波,何林[6]（2016）在《金属型重力和低压铸造模具热平衡系统设计之满足凝固过程要求的模具热平衡系统设计》一文中研究指出通过对金属型重力和低压铸造模具热平衡系统的设计的试验及应用研究,重点就满足凝固过程要求的模具热平衡系统的设计对金属型重力和低压铸造模具热平衡系统的设计原理原理进行了阐述,对工艺开发、模具设计提供了技术基础。(本文来源于《2016重庆市铸造年会论文集》期刊2016-05-09）
谢本阁,王华林,刘伟江,马建国[7]（2016）在《金属型重力和低压铸造模具热平衡系统设计之热平衡系统设计过程》一文中研究指出通过对金属型重力和低压铸造模具热平衡系统的设计的试验及应用研究,重点就热平衡系统的设计过程对金属型重力和低压铸造模具热平衡系统的设计原理进行了阐述,对工艺开发、模具设计提供了技术基础。(本文来源于《2016重庆市铸造年会论文集》期刊2016-05-09）
薛跃腾[8]（2015）在《金属型重力铸造和低压铸造模具涂料的选择与应用》一文中研究指出涂料在金属型重力和低压铸造中使用已必不可少,涂料对降低成本、提高生产率、减少铸件缺陷起着至关重要的作用。本文讲解了涂料的用途,介绍了涂料的种类,说明了怎样选择合适的涂料,并对正确当今涂料的应用作了介绍。(本文来源于《2015中国铸造活动周论文集》期刊2015-10-25）
孙乃一,韩猛,管文浩[9]（2015）在《基于AnyCasting减振支架金属型重力铸造工艺研究》一文中研究指出运用Any Casting模拟软件对铝合金减振支架金属型重力铸造的不同工艺方案进行分析,通过对速度场、温度场的分析来判断铸件中存在缺陷的种类、位置及大小,从中选出最佳方案进行模具设计,从而缩短试制周期。研究表明,浇注位置的确定、分型面的选择取决于铸件结构,相同的铸件结构,不同的浇注系统设计决定着铸件缺陷发生几率。实践证明,模拟结果与生产实际相符合,样件一次送样合格,获得了较好的应用效果。(本文来源于《2015中国铸造活动周论文集》期刊2015-10-25）
[10]（2015）在《铝合金重力或压力铸造的金属型用涂料》一文中研究指出日本专利特开2012-223801为了延长金属型涂料的使用寿命,本专利提供了一种以碳化硅作耐火骨料、水玻璃或水玻璃+硅溶胶作粘结剂的金属型涂料。其中水玻璃粘结剂的加入量(质量分数,下同)为30%~70%,碳化硅的加入量为3%~30%。采用这种涂料的金(本文来源于《铝加工》期刊2015年04期）
重力金属型论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
针对有厚大法兰、整体壁厚较薄以及内腔形状比较复杂的箱体类零件的铸造工艺进行了研究。此类箱体采用外部金属型,内腔由覆膜砂芯形成的金属型重力铸造方式铸造。内腔分型方式不同,会对铸件的内部和外在质量产生很大影响,并影响铸造生产操作的难易程度。结果表明,经过对各种方案的分析比较和实际验证,确定了最佳金属型重力铸造工艺。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
重力金属型论文参考文献
[1].柏立敬,王振良.金属型重力铸造复杂铝合金壳体及模具设计[J].特种铸造及有色合金.2019
[2].柏立敬.一种箱体类零件的金属型重力铸造工艺研究[J].铸造技术.2019
[3].孙廷富,吴岳壹,徐建江,官柏平,曹改荣.金属型重力铸造高强度铝铜合金[J].精密成形工程.2018
[4].孙廷富,吴岳壹,徐建江,官柏平,曹改荣.金属型重力铸造高强度铝铜合金的研究[J].兵器材料科学与工程.2017
[5].谢本阁,王华林,张名涛,蔡勇.金属型重力和低压铸造模具热平衡系统设计之控制模具工作温度设计[C].2016重庆市铸造年会论文集.2016
[6].谢本阁,王华林,顾波,何林.金属型重力和低压铸造模具热平衡系统设计之满足凝固过程要求的模具热平衡系统设计[C].2016重庆市铸造年会论文集.2016
[7].谢本阁,王华林,刘伟江,马建国.金属型重力和低压铸造模具热平衡系统设计之热平衡系统设计过程[C].2016重庆市铸造年会论文集.2016
[8].薛跃腾.金属型重力铸造和低压铸造模具涂料的选择与应用[C].2015中国铸造活动周论文集.2015
[9].孙乃一,韩猛,管文浩.基于AnyCasting减振支架金属型重力铸造工艺研究[C].2015中国铸造活动周论文集.2015
[10]..铝合金重力或压力铸造的金属型用涂料[J].铝加工.2015