导读:本文包含了熔体取向论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:取向,纺丝,纤维,静电,恒温,矢量,外场。
熔体取向论文文献综述
戚黎洲,王春燕,肖顺立,方韶峰,林雪燕[1]（2018）在《熔体直纺80 dtex/144 f超细旦涤纶预取向丝的生产工艺探讨》一文中研究指出采用熔体直纺工艺路线,对80 dtex/144 f超细旦涤纶预取向丝(POY)的生产工艺进行探讨。通过试验得出:熔体管道输送温度289℃,纺丝温度297℃,喷丝孔规格0.16 mm×0.50 mm,组件装砂量60～80目、30 g,80～100目、60 g,环吹风压25 Pa,油架高度650 mm和使用3651油嘴,可生产质量优良的80 dtex/144 f超细旦涤纶POY。(本文来源于《合成纤维》期刊2018年09期）
马小路,张莉彦,李好义,谭晶,何万林[2]（2017）在《熔体微分静电纺丝取向纳米线的制备》一文中研究指出为获得熔体微分静电纺纳米纤维和取向纳米线,提出旋进气流辅助和辊子收集相结合的熔体微分静电纺丝工艺及装置,通过改变工艺参数可有效调控纤维细度及最终纳米线的取向度。采用扫描电子显微镜观察并测算了纤维的平均直径及取向度,采用X射线衍射仪测试了取向纳米线的结晶度。结果表明:旋进气流速度越大,纤维直径越细,当气流速度为20 m/s时,纤维平均直径达到500 nm;气流速度与辊子旋转线速度越接近,纳米线取向性越好;当接收辊子线速度接近旋进气流速度20 m/s时,纳米线取向度最好,单喷头制备的数十根纳米纤维聚拢成线,此时取向纳米线的结晶度最高。(本文来源于《纺织学报》期刊2017年01期）
赵永生,傅强[3]（2015）在《熔体拉伸调控晶体结构及取向来实现OBC的高性能化》一文中研究指出烯烃嵌段共聚物(OBC)是一种新型的热塑性弹性体,是由乙烯和1-辛烯共聚物构成的软硬段交替键接形成的多嵌段共聚物。通过加工外场来实现OBC微观结构调控和性能优化具有重要的研究意义和工业应用价值。在本文中,我们以OBC硬段的含量和拉伸比作为变量,来研究了熔体拉伸外场中OBC拉伸薄膜的取向晶体结构以及力学性能。研究发现,具有不同拉伸比的OBC薄膜力学性能表现出明显的差异。随着拉伸比的提高,杨氏模量和定伸应力明显增加,同时应变硬化的速率明显上升,而断裂伸长率显着下降。作为热塑性弹性体,高拉伸比会导致OBC产生较大的力学滞后,而且当应变超过250%后,高拉伸比会产生较大的弹性损失。微观结构的研究表明不同拉伸比的样品具有不同的晶体结构包括密堆球晶,取向片晶及微纤化晶体甚至出现类似shish-kebab晶体。除此之外,高拉伸比可以引起OBC样品中晶体和非晶相的取向。因此,熔体拉伸是调控OBC热塑性弹性体晶体结构及两相取向并实现其高性能化的有效手段。(本文来源于《2015年全国高分子学术论文报告会论文摘要集——主题K 高分子加工》期刊2015-10-17）
李小虎,杨卫民,丁玉梅,李好义,张有忱[4]（2015）在《无针喷头熔体静电纺丝制备取向纤维》一文中研究指出采用无针喷头熔体静电纺丝装置制备取向纤维,以ANSYS电场模拟为指导,探究了纺丝距离、辊筒转速及电场强度等工艺条件对纤维结构的影响。当纺丝距离为20mm时,其电场强度相对最大,但其纤维直径却较50mm,80mm粗。确定出本实验熔体电纺制备PP取向纤维的最佳距离为50~100mm,并明确了接收辊筒转速对纤维取向度及纤维直径有显着的改善作用。通过扫描电镜、X射线衍射、差示扫描量热仪及拉伸试验对熔体电纺纤维进行性能表征,取向纤维膜孔径比随机纤维小得多,有利于提高过滤效率及制备超疏水纤维,热压后纤维结晶性变好,且致密性及力学性能均有所提高。(本文来源于《高分子材料科学与工程》期刊2015年03期）
马帅,李好义,陈宏波,丁玉梅,杨卫民[5]（2015）在《熔体微分静电纺丝法制备亲水型取向纤维及亲水实验研究》一文中研究指出在接收辊子的不同转速的条件下,得到疏密程度不同的亲水型取向纤维。测量了纤维的芯吸高度、吸水倍率和输水速率3个指标,并用SEM观察纤维形貌特征与表面结构。实验表明:取向纤维的芯吸高度明显高于非取向纤维,且随着转速的提高逐渐增大,当转速为1305r/min时,芯吸高度为15.7cm(15min);取向纤维的吸水倍率均小于非取向纤维,但总重量都可达到纤维自身重量的10倍(15min);取向纤维的输水速率均小于非取向纤维,输水量都小于9g(15min);纤维直径随着转速的提高有逐渐减小的趋势。(本文来源于《化工新型材料》期刊2015年03期）
鲍宇,鄢定祥,李忠明[6]（2014）在《电场下碳纳米管表面极性对其在聚合物熔体中取向导电网络形成的影响》一文中研究指出碳纳米管(CNT)显着的物理特性和聚合物的多功能性赋予CNT/聚合物复合材料同时具有传感和驱动的多功能性。然而,含CNT复合材料取得的性能往往与预期相差很远。其中一个主要原因是用普通方法大规模生产时CNT会发生物理缠结,难以在聚合物基体中分散和取向。目前主要利用机械力、电场和磁场等外加场,用以诱导聚合物基体中CNT取向从而高效利用CNT独特的一维结构~([1-3])。在这些使CNT取向的方法中,应用电场是一种比较有效的选择。对于电场中CNT取向,主要有两个因素需要考虑,即电场极化作用和周围介质的粘性阻力~([4,5])。然而,关于CNT取向(本文来源于《2014年全国高分子材料科学与工程研讨会学术论文集（上册）》期刊2014-10-12）
刘东雷,曹文华,辛勇,孙玲[7]（2014）在《恒温不可压缩熔体注塑充模取向应力-形态关系模型理论》一文中研究指出研究了复杂物理场作用下恒温不可压缩熔体注射充模取向-形态关系模型理论。针对恒温不可压缩熔体缠结大分子链单体在注塑充模过程中的无轨形变特性,建立了以等效末端距矢量(end-to-end vector,ETEV)为核心的聚合物充模流动诱导取向物理模型;基于不可逆热力学与连续介质力学理论,研究得出了与胡克定律具有类似形式的缠结大分子链单体取向形变模型,进而得出了恒温不可压缩聚合物充模取向应力-形态关系线弹性理论模型;研究了聚合物充模取向的高弹形变特性,引入Langevin模型以表征大分子链单体相关参量与微元体积之间的定量关系,得出了理论上等价、适配性更高的聚合物充模取向应力-形态关系高弹性理论模型;研究了相关理论模型的结构特点与物理性态,并与经典KBKZ模型进行了比较,说明了该模型对表征相关聚合物充模取向工程问题具有较好的适配性与科学性。(本文来源于《高分子材料科学与工程》期刊2014年08期）
刘东雷,曹文华,辛勇[8]（2014）在《注射成型聚合物充模取向应力场模型化理论研究:考虑熔体的可压缩性》一文中研究指出研究复杂流场条件下恒温可压缩聚合物熔体注射充模流动取向应力场数学模型理论。针对缠结大分子链单体在成型充模过程中的无规形变特性,基于简化与假设,建立以缠结大分子链单体等效末端距矢量(End-to-end vector,ETEV)为核心的恒温可压缩聚合物充模取向物理模型;基于不可逆热力学与统计力学理论,推导得出大分子链单体流动取向应力形变模型;引入自由体积理论,阐明微元变形前后当量体积比率J与微元Finger应变张量-1C之关联性,进而得出恒温可压缩聚合物充模取向应力-应变"伪高弹"模型;研究聚合物微元的取向拉伸比λ与形变历史的相关性,得出非线性取向应力-形变关系模型,进而得出与经典K-BKZ模型具有一致形式的"伪高弹"积分模型;研究相关模型的物理性态,结果表面相关模型对表征相关聚合物充模取向工程问题具有较好的适配性与科学性。(本文来源于《机械工程学报》期刊2014年12期）
何芳芳,周洲,蒋炳炎[9]（2013）在《纤维增强塑料注射成型熔体流动性及纤维取向预测》一文中研究指出纤维增强热塑性复合材料的流动性能导致形成不同的纤维取向结构,直接影响制件的力学性能。本文采用Moldflow软件对纤维增强热塑性复合材料在阿基米德螺旋线流动性测试模具中的注射成型进行仿真研究。研究了在不同注射压力和注射速率下,纤维含量为30%的PP材料在螺旋模具中的充填情况及纤维分布规律。分析表明:改变注射速率和注射压力对无纤维增强PP材料和纤维增强PP材料流动长度增量ΔL影响不大;试样中段纤维平均取向较好、皮芯结构不明显;在流动前端与末端纤维平均取向不佳、皮芯结构较为明显;由于惯性力的存在,螺旋流道内侧纤维取向较外侧差,在流动方向上差异呈缓慢减小并再增大的规律。在熔体流动稳定处注射压力与注射速率对纤维取向影响较小。(本文来源于《复合材料学报》期刊2013年S1期）
娄长胜,王强,王春江,苑轶,李文[10]（2013）在《强磁场下熔体中晶粒旋转取向机制及其影响因素》一文中研究指出对强磁场下金属熔体中的第二相晶粒发生旋转取向的机制进行了分析,给出了热力学判据和动力学运动规律。体系温度、重力和第二相自身的形状是影响旋转取向发生和进程的重要因素,分别对其进行了分析。理论分析和实验结果表明:熔体中第二相的旋转运动是合力矩的作用结果;体系温度和重力决定第二相发生旋转取向的临界尺寸;形状因素影响取向的时间。在强磁场下可以利用物质内禀磁性的差异,通过改变上述的影响因素制备出具有取向一致的金属基复合材料。(本文来源于《兵工学报》期刊2013年07期）
熔体取向论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
为获得熔体微分静电纺纳米纤维和取向纳米线,提出旋进气流辅助和辊子收集相结合的熔体微分静电纺丝工艺及装置,通过改变工艺参数可有效调控纤维细度及最终纳米线的取向度。采用扫描电子显微镜观察并测算了纤维的平均直径及取向度,采用X射线衍射仪测试了取向纳米线的结晶度。结果表明:旋进气流速度越大,纤维直径越细,当气流速度为20 m/s时,纤维平均直径达到500 nm;气流速度与辊子旋转线速度越接近,纳米线取向性越好;当接收辊子线速度接近旋进气流速度20 m/s时,纳米线取向度最好,单喷头制备的数十根纳米纤维聚拢成线,此时取向纳米线的结晶度最高。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
熔体取向论文参考文献
[1].戚黎洲,王春燕,肖顺立,方韶峰,林雪燕.熔体直纺80dtex/144f超细旦涤纶预取向丝的生产工艺探讨[J].合成纤维.2018
[2].马小路,张莉彦,李好义,谭晶,何万林.熔体微分静电纺丝取向纳米线的制备[J].纺织学报.2017
[3].赵永生,傅强.熔体拉伸调控晶体结构及取向来实现OBC的高性能化[C].2015年全国高分子学术论文报告会论文摘要集——主题K高分子加工.2015
[4].李小虎,杨卫民,丁玉梅,李好义,张有忱.无针喷头熔体静电纺丝制备取向纤维[J].高分子材料科学与工程.2015
[5].马帅,李好义,陈宏波,丁玉梅,杨卫民.熔体微分静电纺丝法制备亲水型取向纤维及亲水实验研究[J].化工新型材料.2015
[6].鲍宇,鄢定祥,李忠明.电场下碳纳米管表面极性对其在聚合物熔体中取向导电网络形成的影响[C].2014年全国高分子材料科学与工程研讨会学术论文集（上册）.2014
[7].刘东雷,曹文华,辛勇,孙玲.恒温不可压缩熔体注塑充模取向应力-形态关系模型理论[J].高分子材料科学与工程.2014
[8].刘东雷,曹文华,辛勇.注射成型聚合物充模取向应力场模型化理论研究:考虑熔体的可压缩性[J].机械工程学报.2014
[9].何芳芳,周洲,蒋炳炎.纤维增强塑料注射成型熔体流动性及纤维取向预测[J].复合材料学报.2013
[10].娄长胜,王强,王春江,苑轶,李文.强磁场下熔体中晶粒旋转取向机制及其影响因素[J].兵工学报.2013
论文知识图
