导读:本文包含了固溶热处理论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:镁合金,合金,组织,时效,板材,高温,温度。
固溶热处理论文文献综述
温禄淳[1]（2019）在《固溶热处理对发动机用Cr_4Mo_4V滚动轴承钢的组织和力学性能的影响》一文中研究指出采用扫描电镜、硬度和冲击韧性测定等手段分析Cr_4Mo_4V钢在不同固溶温度处理后的组织和力学性能。研究结果表明:随着固溶温度从1050℃上升到1095℃,Cr_4Mo_4V钢组织的平均晶粒尺寸会随之快速增大,增大幅度约30%。在1050℃与1065℃下等温淬火可以生成细小的贝氏体组织,以及没有完全溶解的、均匀分布的碳化物颗粒。随着固溶温度升高到1080℃与1095℃,贝氏体的尺寸开始不断变大,在钢基体中形成了非常粗大的贝氏体组织。当固溶温度从1050℃上升到1095℃时,其硬度从HRC 60.4增大到了HRC 64.3,其冲击功从162.2kJ.m-2减小到了84.6kJ.m-2。随固溶温度的上升,硬度表现出不断增大,冲击功不断减小。(本文来源于《矿产综合利用》期刊2019年05期）
张丽攀,杨伟,刘亮,余欢[2]（2019）在《热处理温度对含纳米Si C的快冷镁合金固溶组织影响》一文中研究指出采用铜模喷铸与等温热处理相结合,制备出纳米SiC参与下快冷镁合金细晶组织,研究热处理温度对非平衡凝固镁合金固溶组织转变的影响及其高温晶粒长大行为。结果表明:提高冷速与添加纳米SiC可实现镁合金的复合细化,有利于形成细小花瓣状组织。经320、370和400℃等温处理2 h后,快冷AZ91+2%纳米SiC合金从不完全固溶向完全固溶发生转变,溶质偏析程度降低,同时,晶界β-Mg_(17)Al_(12)相不断消失,最终获得多边形等轴晶组织。由于纳米SiC对晶界迁移起到良好的抑制作用,亚稳细晶组织的高温晶粒长大行为得到有效控制,其中经400℃固溶8 h后的平均晶粒尺寸仅为13μm,快冷合金的热稳定性得到显着提高。(本文来源于《中国有色金属学报》期刊2019年10期）
陈阳,田高峰,杨杰,陈映纯,马国君[3]（2019）在《变形参数对挤压成型镍基粉末高温合金固溶热处理晶粒组织的影响》一文中研究指出进行双锥体试样热模拟压缩实验,研究变形温度、应变速率及应变状态对一种挤压成型镍基粉末高温合金固溶热处理晶粒组织的影响,获得在变形温度1060～1120℃,应变速率0.003～0.3 s–1范围内,变形温度、应变速率与热处理晶粒组织的对应关系。结果表明:在相同应变量下,温度一定,应变速率越大,流变应力越大;应变速率一定,温度越高,流变应力越小;在相同应变速率下,较低变形温度的试样晶粒组织出现不均匀的现象;在相同的变形温度下,叁种应变速率下的试样平均晶粒尺寸为18～20μm,但较大应变速率的试样明显出现不均匀晶粒组织。为获得均匀的晶粒组织,更适合的热变形参数为:变形温度1120℃,应变速率0.003 s–1。在相同的变形温度和应变速率下,随局部应变的减小,平均晶粒尺寸呈逐渐增大的趋势。(本文来源于《航空材料学报》期刊2019年04期）
郭伟,聂义宏,白亚冠,李红梅,杨康[4]（2019）在《含微量B的X2 CrNiMo 18.12钢的固溶热处理》一文中研究指出利用OA和SEM等分析方法研究固溶热处理工艺对含微量B元素的X2 CrNiMo 18.12不锈钢组织与机械性能的影响。结果表明,经1 050～1 070℃固溶处理后,不锈钢中碳氮化物等析出相回溶较为充分,晶粒尺寸中等且较为均匀,固溶强度最高;当固溶温度达到1 100℃时,不锈钢晶粒尺寸快速长大;微量B能提高不锈钢的高温屈服强度,B元素含量为0.001 7 wt.%的X2 CrNiMo 18.12不锈钢的高温屈服强度随着固溶冷却速率的升高而增大;B能增大不锈钢在1100℃以上固溶时晶粒快速长大的倾向。(本文来源于《一重技术》期刊2019年03期）
武川,詹梅[5]（2019）在《固溶-时效热处理工艺对近β钛合金显微组织演化与力学性能的影响（英文）》一文中研究指出研究钛合金Ti-5Al-5Mo-5V-3Cr-1Zr(Ti-55531)在不同固溶(760～820℃)与时效(580～640℃)热处理条件下的显微组织演化、力学性能及断裂机理。结果表明,初生α相(α_p)的体积分数随固溶温度的升高而降低,而次生α相(α_s)的长度随时效温度升高而降低,其宽度则随时效温度升高而增加。Ti-55531合金的屈服强度和抗拉强度随固溶温度升高而降低,但随时效温度的升高而增大。合金在800℃固溶2 h、640℃时效8 h的条件下获得的抗拉强度(1434 MPa)与韧性(伸长率7.7%)达到最优匹配。随时效温度和时间的增加,α_s相发生粗化,使微观裂纹扩展路径变得曲折、崎岖,从而提高裂纹扩展阻力,最终提高合金的韧性与断裂韧性。(本文来源于《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》期刊2019年05期）
郭云月[6]（2019）在《2024铝合金冷轧板固溶时效热处理工艺参数优化》一文中研究指出目前,2024铝合金冷轧板在航空航天领域应用广泛。2024铝合金属于Al-Cu-Mg系高强变形铝合金,具有强度高、密度低、耐热性能和成形性能优良等优点。2024铝合金冷轧板的主要生产工艺流程为:熔铸→均匀化退火→热轧→冷轧→固溶处理→时效。2024铝合金属于可热处理强化型铝合金,固溶处理和时效是2024铝合金冷轧板主要的热处理强化工艺,合理的热处理工艺参数对合金起强化作用,并可以获得良好的综合性能。2024铝合金冷轧板中合金元素的含量较高,合金中存在较多种类和数量的粗大第二相粒子,会对合金的性能产生不利影响。冷轧态的2024铝合金的综合性能较差,需要通过固溶时效热处理工艺进行调控。因此,研究热处理工艺参数对2024铝合金板材性能的影响规律,揭示热处理工艺参数对合金微观组织的影响机理,对于提高合金的综合性能具有重要的意义。本文以0.8mm厚的2024铝合金冷轧板为研究对象,对热处理后合金的力学性能、晶粒结构、第二相粒子、织构特征及断口形貌等方面进行了系统研究,获得了2024铝合金板材固溶时效热处理工艺参数对合金性能和微观组织的影响规律,以提高合金的综合性能为目标,对热处理工艺参数进行了优化,研究结果为2024铝合金冷轧板材的热处理工艺提供了理论指导,对生产实际具有重要的指导意义。本文的主要研究工作如下:(1)针对2024铝合金冷轧板的固溶时效热处理工艺设计了四因素五水平的正交试验,建立了 2024铝合金板材的固溶时效工艺参数-合金性能关系数据表,评估了工艺参数的优劣;对合金性能数据进行了极差分析,建立了合金性能直观分析表,研究出不同工艺参数的最优水平及其对合金性能的影响主次顺序;绘制了固溶时效参数-合金性能效应曲线图,研究了不同工艺参数对合金各性能影响的显着性;采用综合平衡法对工艺参数进行了优化,确定了优化的固溶时效工艺参数组合。|(2)采用控制变量法分别研究了固溶和时效工艺参数对2024铝合金板材性能的影响规律,建立了不同固溶制度和时效制度下的热处理工艺参数-合金性能关系表。分析了热处理工艺参数对合金性能的影响规律,研究发现时效温度越高,达到峰值时效的时间就越短,合金性能随着时效时间延长而变化得也越明显。(3)采用控制变量法分别研究了固溶和时效工艺参数对2024铝合金板材晶粒结构、第二相粒子、织构以及断口形貌的影响规律。研究发现:固溶温度越高、固溶时间越长时,合金的平均晶粒尺寸就越大,S相和θ相溶解越充分;固溶处理后合金中的织构类型主要为R织构、S织构和Cube织构;合金在人工时效过程中,随着时效时间的延长,GPB区和S相的析出数量均逐渐增多,达到峰值时效后,GPB区数量开始减少,S相数量还在增加,但已经开始粗化,晶界无析出区(PFZ)开始出现,并且宽度逐渐增大;时效后合金断口表面存在韧窝和撕裂棱,呈现出韧性断裂的特征,并且时效时间越长,韧窝越少、越浅,断口表面上准沿晶断裂的迹象越明显。(本文来源于《山东大学》期刊2019-05-10）
张思平,冯朝辉[7]（2018）在《5A90板材固溶热处理工艺研究》一文中研究指出通过光学显微镜观察和拉伸性能试验,研究了固溶处理温度和固溶保温时间对5A90合金板材组织与性能的影响。结果表明,5A90合金过烧温度超过535℃,较佳的固溶温度在450～460℃范围,材料可获得较好的强塑性匹配。1.5mm板材固溶保温10分钟即可,延长固溶保温时间,强度会有所降低。(本文来源于《铝加工》期刊2018年05期）
高田,郭志鹏[8]（2018）在《U型管弯管段固溶热处理工艺分析》一文中研究指出通过固溶热处理原理和方法的分析,结合具体验证性试验与检验得出结论,电阻加热法可以实现U型管弯管段的固溶热处理。(本文来源于《石化技术》期刊2018年09期）
孙宇[9]（2018）在《固溶热处理对镁合金机械零件性能的影响》一文中研究指出对A280镁合金机械零件进行不同固溶处理,取样后进行室温拉伸和冲击试验。结果表明:随固溶温度从350℃提高到470℃或固溶时间从8 h延长到24 h,机械零件的拉伸性能和冲击性能均先提高后下降。与350℃固溶相比,440℃固溶机械零件的抗拉强度增大39 MPa,屈服强度达增大38 MPa,断后伸长率减小2.1%,冲击吸收功增大17J;与8 h固溶相比,16 h固溶机械零件的抗拉强度增大21 MPa,屈服强度达增大20 MPa,断后伸长率减小1.4%,冲击吸收功增大15 J。AZ80镁合金机械零件的固温度和固溶时间分别优选为440℃、16 h。(本文来源于《热加工工艺》期刊2018年12期）
严旭东,谭丽丽,万鹏,赵明纯,杨柯[10]（2017）在《高温固溶热处理对镁铜合金腐蚀性能的影响》一文中研究指出研究了在超共晶点温度(510℃)下高温固溶热处理对Mg-0.19Cu和Mg-0.31Cu合金组织结构以及在Hanks溶液中腐蚀速率的影响。实验发现,高温固溶同时降低了镁铜合金的自腐蚀电位和自腐蚀电流,并且自腐蚀电流是大幅度降低。镁铜合金的腐蚀降解速率主要受Mg2Cu第二相数量的影响。高温固溶处理通过减少镁铜合金中第二相含量来减缓镁铜合金腐蚀的阴极反应,进而成倍提高镁铜合金耐腐蚀性能。(本文来源于《铝加工》期刊2017年06期）
固溶热处理论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
采用铜模喷铸与等温热处理相结合,制备出纳米SiC参与下快冷镁合金细晶组织,研究热处理温度对非平衡凝固镁合金固溶组织转变的影响及其高温晶粒长大行为。结果表明:提高冷速与添加纳米SiC可实现镁合金的复合细化,有利于形成细小花瓣状组织。经320、370和400℃等温处理2 h后,快冷AZ91+2%纳米SiC合金从不完全固溶向完全固溶发生转变,溶质偏析程度降低,同时,晶界β-Mg_(17)Al_(12)相不断消失,最终获得多边形等轴晶组织。由于纳米SiC对晶界迁移起到良好的抑制作用,亚稳细晶组织的高温晶粒长大行为得到有效控制,其中经400℃固溶8 h后的平均晶粒尺寸仅为13μm,快冷合金的热稳定性得到显着提高。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
固溶热处理论文参考文献
[1].温禄淳.固溶热处理对发动机用Cr_4Mo_4V滚动轴承钢的组织和力学性能的影响[J].矿产综合利用.2019
[2].张丽攀,杨伟,刘亮,余欢.热处理温度对含纳米SiC的快冷镁合金固溶组织影响[J].中国有色金属学报.2019
[3].陈阳,田高峰,杨杰,陈映纯,马国君.变形参数对挤压成型镍基粉末高温合金固溶热处理晶粒组织的影响[J].航空材料学报.2019
[4].郭伟,聂义宏,白亚冠,李红梅,杨康.含微量B的X2CrNiMo18.12钢的固溶热处理[J].一重技术.2019
[5].武川,詹梅.固溶-时效热处理工艺对近β钛合金显微组织演化与力学性能的影响（英文）[J].TransactionsofNonferrousMetalsSocietyofChina.2019
[6].郭云月.2024铝合金冷轧板固溶时效热处理工艺参数优化[D].山东大学.2019
[7].张思平,冯朝辉.5A90板材固溶热处理工艺研究[J].铝加工.2018
[8].高田,郭志鹏.U型管弯管段固溶热处理工艺分析[J].石化技术.2018
[9].孙宇.固溶热处理对镁合金机械零件性能的影响[J].热加工工艺.2018
[10].严旭东,谭丽丽,万鹏,赵明纯,杨柯.高温固溶热处理对镁铜合金腐蚀性能的影响[J].铝加工.2017
论文知识图
