导读:本文包含了高酸废水论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:废水,原油,沉淀剂,亚硫酸钠,滤池,生物,有机酸。
高酸废水论文文献综述
卢芳,李孟,谭斌,孔晓磊[1]（2019）在《微电解-EGSB用于高酸高盐制药废水处理系统改造》一文中研究指出针对某药业公司由于生产规模及工艺调整导致的废水水量增多、水质波动变大的问题,对该企业废水处理工程进行升级改造。在原有工艺基础上增加微电解+芬顿氧化工艺,将原有的絮凝池改造为碱解池,并对EGSB工艺进行调试重启运行,最终采用微电解+芬顿氧化+EGSB+二级A/O+二级接触氧化法对废水进行处理。运行结果表明,该处理工艺耐高酸高盐和冲击负荷,出水COD、TN、NH_3-N、SS分别低于100、35、15、60 mg/L,达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)一级标准。(本文来源于《中国给水排水》期刊2019年20期）
徐辉军,郭宗斌,肖立光,陈伟,吴佩熹[2]（2019）在《高酸重质原油加工废水处理工艺的分析和改造》一文中研究指出惠州某公司加工高含酸重质原油产生的加工污水成分复杂,污染物、无机盐和难生物降解有机酸浓度高,处理难度大。多年来,该公司污水处理设施出水需调和部分达标含油污水(COD≤30 mg/L),无法实现直接达标排放。经过改造,在原工艺的基础上增加了生物曝气滤池(RBF)、水解酸化罐和臭氧催化氧化工艺,停用原工艺中的活性炭吸附工艺,实现了达标排放或回用,增加了经济效益和环保效益。(本文来源于《工业水处理》期刊2019年05期）
闫松,李凌波,韩丛碧,周艳红[3]（2015）在《高硫高酸原油废水有机组分研究》一文中研究指出介绍了GC/MS联用仪对高硫高酸原油废水可二氯甲烷萃取的有机组分进行分离、定性的检测方法,并对高硫高酸原油废水进行了常规项目分析。结果表明:高硫高酸原油混合废水的COD高达804 mg/L,其中有机组分占93.6%(以COD计),有机物种类达57种,其中主要是酚类化合物。(本文来源于《当代化工》期刊2015年09期）
高四明,牟宗[4]（2014）在《MBBR工艺深度处理高酸原油加工废水的应用探讨》一文中研究指出高酸原油是指酸值(以KOH计)等于或大于1.0 mg/g的原油,通常属于环烷中间基类重质原油,具有密度大、粘度大和残炭高等特性。高酸原油由于酸值高、乳化重、脱盐困难,加工时需要添加大量的破乳剂,产生的废水性质恶劣,致使污水处理场生化系统的水面产生大量泡沫,严重影响污水处理场对COD、氨氮等的去除效果,导致污水回用设施运转不正常。为此,在污水处理场的沉降池和过滤器之间增加移动床生物膜反应器(本文来源于《安全、健康和环境》期刊2014年07期）
郭泉,张立岩,李永鹏[5]（2013）在《亚硫酸钠脱硫废水用于高酸含砷溶液沉砷》一文中研究指出针对金川集团股份有限公司亚硫酸钠脱硫废水处理高酸含砷溶液进行相关的研究。亚硫酸钠脱硫废水,含有约40%的硫代硫酸钠,将其作为处理高酸含砷溶液的沉砷剂,研究相关的工艺技术条件,根据试验结果确定最佳工艺条件。工程应用证明该法效果明显,成本低廉,安全可靠。(本文来源于《有色金属工程》期刊2013年06期）
范领东[6]（2012）在《石灰—电絮凝耦合技术处理含重金属高酸铅锌冶炼废水的应用研究》一文中研究指出铅锌冶炼工业是有色金属行业中的高污染行业,除铅锌冶炼过程中提炼得到的少量金属之外,还包括其他有色金属,一般含有铅、锌、铬、铜、砷、汞、氟、氰等。由冶炼过程决定了铅锌冶炼废水具有水量大、重金属离子种类多、水质复杂多变、酸度大、污染强度大等特点。这些成分到环境中不易降解,只能通过另外的形式停留在环境中,不但造成金属资源的浪费,同时影响生态环境和人类健康,而铅锌冶炼又是有色金属冶炼行业的重要组成部分,是污染物产生的主要源头之一,因此,对铅锌冶炼行业的污水进行治理尤为重要。目前处理重金属铅锌冶炼废水的主要方法为化学沉淀中和法,尤其以中和沉淀法应用较为普遍。但是由于中和石灰法存在着种种缺陷,如出水重金属离子浓度较高、产生渣量大、脱水困难、二次污染等缺点。正是由于这些限制因素制约了其在铅锌冶炼废水中的应用,而电絮凝法具有重金属去除率高,产生渣量少且可以回收,沉淀絮凝脱水效果好等优点弥补了石灰中和法的缺陷。本文就是基于这一思路,用石灰电絮凝耦合技术处理重金属铅锌冶炼废水,并针对蒙自矿冶有限责任公司的实际需求进行工艺技术改造,石灰电絮凝耦合技术在技改中得到成功应用,主要内容如下：(1)通过石灰中和法、电絮凝法、石灰电絮凝法处理重金属效果比较和成本分析得到结论如下,石灰中和法在pH=10,搅拌反应时间为30min,搅拌强度为250r/min,并加入一定量的絮凝剂FeCl3得到最佳实验条件。电絮凝法在pH=9,极板电压为5V,极板间距为0.8cm,电解时间为40min,并进行pH=9的曝气处理得到最佳实验条件。石灰电絮凝法在pH=8,极板电压为2V,极板间距为1.2cm,电解时间为30min得到最佳实验条件。通过对这叁种方法的最佳实验条件下,得到的叁种方法的最佳处理效果的对比分析,得出石灰电絮凝法具有最佳的处理效果。通过对比叁种方法的能耗、药品成本、设备成本,得出石灰电絮凝法具有较明显的成本优势。(2)从配位化学角度分析得到pH对Cu2+、Zn2+、Cd2+、Pb2+羟基离子形态的影响和pH值对Cu(OH)2、Zn(OH)2、Cd(OH)2、Pb(OH)2溶解度的影响。从电絮凝对重金属离子去除机理分析得到主要通过电荷中和作用、网捕作用和卷扫作用去除。并且简要分析了在极板阴极的重金属析出顺序和理论分析。(3)通过对蒙自矿冶有限责任公司的处理工艺改造,分析改造前后的出水处理效果,得到通过石灰电絮凝工艺改造后并后续加深度处理的出水能够达到地表水Ⅲ类标准,出水全部回用于生产。石灰电絮凝耦合工艺已成功应用于工程,对解决实际问题具有重要意义。总之,论文用石灰电絮凝耦合技术处理重金属铅锌冶炼废水是一种有效的处理方法并在蒙自矿冶有限责任公司技术改造上已得到成功应用,为解决冶炼废水处理提供了一种新方法、新手段和新思路。(本文来源于《昆明理工大学》期刊2012-05-01）
马永涛,李龙,畅永峰,李连中,刘玉芹[7]（2012）在《湿法炼锌高酸浸出渣浮选银选矿废水回收锌及循环利用工艺分析》一文中研究指出对湿法炼锌高酸浸出渣浮选银后的选矿废水回收锌及循环再利用工艺进行了探讨。从经济、环保、投资等几方面对工艺进行对比优选,分析了选矿废水中选矿药剂、杂质元素、固体悬浮物的影响,探讨了工艺的可行性、影响因素及应对措施。(本文来源于《中国有色冶金》期刊2012年02期）
阮晓磊,郑书忠,滕厚开,李亮,苗静[8]（2011）在《两级臭氧深度催化氧化高酸重质原油废水的研究》一文中研究指出针对高酸重质原油废水的特点,提出了两级臭氧深度催化氧化的处理工艺。采用自主研发的催化剂和设计的试验装置对某炼油企业高酸重质原油废水的MBR出水进行了处理,并对影响因素进行了研究。结果表明,在最佳运行条件下,经该工艺处理后的出水COD和氨氮均达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T 19923—2005)中的敞开式循环冷却水系统补充水的标准要求。试验结束后,对催化剂进行表征,未现失活现象,表明催化剂性能稳定。(本文来源于《工业水处理》期刊2011年11期）
谭永仁,李旭光,朱志勇,申济鼎,陆宏标[9]（2010）在《氧化-控pH中和法处理南丹县吉朗铟业有限公司锌冶炼高酸含砷废水》一文中研究指出针对石灰中和法处理南丹县吉朗铟业有限公司锌冶炼过程中高酸含砷废水,存在污泥量大、污泥处理困难、有价金属流失严重、成本高等缺点,研究采用氧化-控pH中和法处理锌冶炼过程中高酸含砷废水技术。多次试验表明,该工艺简单,技术成熟可靠,具有较好的推广应用的条件。(本文来源于《有色金属》期刊2010年01期）
贾乙东[10]（2007）在《HDS工艺处理高酸高污染负荷型重金属废水》一文中研究指出叙述了某公司采用HDS工艺处理高酸高污染负荷型重金属废水的半工业化实验,经该工艺处理后的废水可达标排放。(本文来源于《有色矿冶》期刊2007年05期）
高酸废水论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
惠州某公司加工高含酸重质原油产生的加工污水成分复杂,污染物、无机盐和难生物降解有机酸浓度高,处理难度大。多年来,该公司污水处理设施出水需调和部分达标含油污水(COD≤30 mg/L),无法实现直接达标排放。经过改造,在原工艺的基础上增加了生物曝气滤池(RBF)、水解酸化罐和臭氧催化氧化工艺,停用原工艺中的活性炭吸附工艺,实现了达标排放或回用,增加了经济效益和环保效益。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
高酸废水论文参考文献
[1].卢芳,李孟,谭斌,孔晓磊.微电解-EGSB用于高酸高盐制药废水处理系统改造[J].中国给水排水.2019
[2].徐辉军,郭宗斌,肖立光,陈伟,吴佩熹.高酸重质原油加工废水处理工艺的分析和改造[J].工业水处理.2019
[3].闫松,李凌波,韩丛碧,周艳红.高硫高酸原油废水有机组分研究[J].当代化工.2015
[4].高四明,牟宗.MBBR工艺深度处理高酸原油加工废水的应用探讨[J].安全、健康和环境.2014
[5].郭泉,张立岩,李永鹏.亚硫酸钠脱硫废水用于高酸含砷溶液沉砷[J].有色金属工程.2013
[6].范领东.石灰—电絮凝耦合技术处理含重金属高酸铅锌冶炼废水的应用研究[D].昆明理工大学.2012
[7].马永涛,李龙,畅永峰,李连中,刘玉芹.湿法炼锌高酸浸出渣浮选银选矿废水回收锌及循环利用工艺分析[J].中国有色冶金.2012
[8].阮晓磊,郑书忠,滕厚开,李亮,苗静.两级臭氧深度催化氧化高酸重质原油废水的研究[J].工业水处理.2011
[9].谭永仁,李旭光,朱志勇,申济鼎,陆宏标.氧化-控pH中和法处理南丹县吉朗铟业有限公司锌冶炼高酸含砷废水[J].有色金属.2010
[10].贾乙东.HDS工艺处理高酸高污染负荷型重金属废水[J].有色矿冶.2007
论文知识图
