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摘要：在机电设备维修过程中，相关人员需要科学应用先进的维修技术，创建专门的维修机制，明确各个部门的维修职责，保证“望闻问切”诊断方式的可靠性，增强其工作效果，保证其工作质量可以满足相关规定，为其后续发展奠定基础。
关键词：机电机械；设备维修；保养；探讨
1导言
在机电设备维修期间，相关部门需要重视维修技术的应用，遵循“望闻问切”的维修原则，积极应用先进的维修技术，逐渐提高其工作质量与可靠性，延长机电设备的使用寿命，降低维修成本，达到预期的管控目的。
2机电机械设备的正常运行
在机电机械设备使用过程中，要想有效提升其自身完整性和安全性，就需要定期对机电机械设备进行检测，对发现其自身出现故障的情况进行及时有效的解决，这样对于提升整个机械设备的质量和稳定性起到不可忽视的作用。总的来说要想保证机电机械设备的正常运行，就需要全面保证相关设备零件处于一个完整的状态下，这样才能在根本的角度上保证机电机械设备的安全运行。在机电机械设备长时间使用过程中，其自身经常会发生一些磨损，在这个过程中还需要保证整个机电机械设备的磨损程度不会超过规定磨损范围。在进行机电机械设备检查的时候，还需要保证其自身不会出现漏油和滴油的现象，也就是说保证其自身的润滑系统正常。在对机电机械设备检查的过程中还需要保证设备整体外表达到一个整洁的状态，对发生损伤的零件进行及时更换，保证机电机械设备在一个良好的环境下进行相应工作。
3机电工程机械设备管理存在的主要问题
3.1未建立健全完善的管理制度
在现阶段机电工程机械设备管理过程中很多企业并不重视对设备的管理与维修，更不用谈针对其进行相应的制度制定，因此在很大程度上造成了机电工程机械设备管理与维修的滞后性，同时也不利于企业自身的发展。而在管理过程中只有制定严格的规章制度才能够确保管理的高效性，从而避免安全事故的发生。
3.2对机械设备的新旧处理不到位
从目前我国现阶段机电工程机械设备的运用过程中由于科学技术的不断发展，使得设备更换频率加快，而目前我国一些企业仍在使用落后老旧的设备进行运转，这些设备不仅存在一定的安全隐患，同时也不利于企业自身效益的发展。其次部分企业为了提高自身的竞争力，加快企业发展步伐选择在国外进口相关机械设备投入使用。但是没有根据其身发展的实际情况进行选择，盲目地进行设备的购置以及使用，同时针对机械设备的管理与维修也没有制定切实可行的计划，造成了施工的严重滞后性。
3.3相关管理工作人员缺少专业能力及素质
工程机械设备的管理与维修不仅需要专业的管理人员同时也需要制定相应的管理计划，从而能够避免不必要安全事故的发生，进一步确保企业效益。但是从目前我国机械设备管理维修的专业性来说一些企业为了能够节省支出从而降低了对管理人员自身素质的需求，使得管理流于表面，不能够确保管理的严谨性与安全性，从而造成事故的发生，影响施工单位的自身效益。其次是在实际的管理过程中企业不能够根据实际情况进行管理人员的优化配置，从而造成了机械设备发展的滞后性。
4机电机械设备的维修与保养策略
4.1强化设备的定期检查、做好记录
要想有效减少机电机械设备在运行过程中出现问题，就需要相应技术人员对机电机械设备进行定期检查，检查的时候还需要保证整个机电机械设备处于停止运行的状态，这样不仅仅能够保证检查结果的真实可靠，还能有效保证检测人员的人身安全。（1）设备运行状态的反馈。当机电机械设备发生故障的时候需要相应技术人员对整个设备进行全面检查，并根据检查结果制定有效解决方案。一般来说在进行检查的时候还需要对相应人员和检查部位进行有效记录，并将检查记录全面记录在检查表中，这样不仅仅方便技术人员对机电机械设备运行中出现的问题进行及时解决，还能保证在下次发生类似故障的时候有一定参考依据。专门进行维修的技术人员在进行设备维修的时候也需要按照机电机械设备本身状态填写相应记录，并在年末进行合理有效的总结。（2）动态资料的应用。在机电机械设备长时间使用的过程中，一些企业由于对机电机械设备的日常检修工作重视程度还有很大的不足，这就导致机电机械设备出现一些较为严重的故障，在发生这种故障的时候，并没有足够的经验进行解决和处理，在这个过程中就需要上报上级领导进行处理。（3）故障位置的有效研究在对整个机电机械设备进行研究的观察中，发现其自身的薄弱部位主要包括4个方面，在这里笔者针对这4个方面进行详细论述。①在机电机械设备运行的过程中，经常会因为某一部位发生故障，这里所说的故障在严重的情况下会导致整个机电机械设备发生停机，而且在进行多次处理并没有表现出相应效果。②总的来说机电机械设备主要存在于产品生产过程中，这就需要在进行产品生产的时候对其自身质量进行合理保证，但是在对机电机械设备进行全面的研究中，发现这项设备在使用中，经常会有个别部位影响生产产品的自身质量，这一部位也可以归纳为较为薄弱的部位。
4.2强化机电机械设备的随时检修
机电设备维修保养的主要方式有：清洁、紧固、润滑、调正、防腐、防冻及外观表面检查；对长期运行的设备要巡视检查、定期切换、轮流使用，进行强制保养。（1）清洁。大气中的灰尘进入设备内，会加快设备的磨损和局部的堵塞，还会造成润滑剂的老化和设备的锈蚀，导致设备的技术性能下降，噪声增加，所以机电设备的清洁工作看似简单，实际上是维护保养的一种主要方式。（2）紧固。机电设备运转达到相当一段时间后，因多次启停和运行时的振动，地脚螺栓和其他连接部分的紧固件可能会发生松动，导致振动增大，从而使螺帽脱落、连接尺寸错位、设备的位移以及密封接触不严形成泄漏等故障，因此必须经常检查设备的紧固程度，热胀冷缩也会使紧固件发生松动。（3）润滑。润滑是正确使用和维护机电设备的重要环节。润滑油的型号、品种、质量、润滑方法、油压、油温及加油量等都有严格的规定。要求做到“五定”，即定人、定质、定时、定点、定量，并制定相应的管理制度。（4）调正。设备零部件之间的相对位置及间隙是有其科学规定的，因设备的振动、松动等因素，零部件之间的相对尺寸会发生变化，容易产生不正常的错位和碰撞，造成设备的磨损、发热、噪声、振动甚至损坏，因此必须对有关的间隙、位置进行调正，再加以紧固。
4.3强化相关管理人员的专业技能水平
高质量的管理人员是机械设备管理的重要因素。因此在管理过程中首先要针对管理人员的自身素质以及责任意识进行选拔，争取能够采用管理经验丰富且责任意识较强的人才。同时在管理人员选拔过程中要对其进行定期的培训，以避免管理理念和技术的落后。管理人员自身素质与工程发展有着至关重要的影响，只要在保证管理的高效性的同时才能够确保工程的进一步实施，从而避免产生影响单位自身效益的状况出现。
5结语
由此可见，在我国现阶段机电工程机械设备的维修及其管理中主要存在制度的缺乏性、设备处理的不合理性以及专业人员的缺乏。所以为能够进一步发展我国机电工程机械设备的维修及管理，相关部门必须进行制度制定的完善性、确保资源配置的科学合理性以及针对技术人才进行及时的引进与培养，确保我国工程机械设备的有序发展。同时在管理以及维修过程中不能够一味的进行现金理念的接收，在接收过程中要根据企业自身的实际情况进行优化，从而能够达到管理的科学合理性，从根源上避免较大安全事故的发生，加快我国经济发展的整体步伐。
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