浙江萧山建宏商品混泥土有限责任公司杭州萧山311243
【摘要】现代工程建设当中，商品混凝土是最常见的材料，并且很多方面都有着广泛的应用。对于现阶段的工作而言，商品混凝土现浇板的应用，能够在很大程度上提高工程质量，减少工程隐患，确保在最终得到较高的效益。近几年，混凝土现浇板施工方法，有时会出现裂缝的现象，该问题对整体架构会造成很大的威胁，各方面的消极影响、安全隐患均比较突出，需通过合理的手段进行控制与解决。文章针对混凝土现浇板裂缝的原因、应对策略展开讨论，并提出合理化建议。
【关键词】混凝土；现浇板；裂缝；原因；对策；
前言：与以往工作不同的是，混凝土现浇板裂缝在出现以后，不能通过简单的弥补措施来解决。现阶段的很多建筑工程，都在结构、材料、技术等方面，出现了较大的改变，传统方法的落实，并不能取得最佳的成绩，同时还容易出现新的安全隐患。我国在目前的工作当中，建筑工程数量大幅度的增加，各项工作的开展均要考虑到长期的效益。同时，由于人口数量持续的增加，混凝土现浇板所承受的压力也有所提升，裂缝出现的原因也必须深度的考虑，对一些细节问题要高度的关注。本文从商品混凝土的角度探究了商品混凝土现浇板的裂缝产生原因和应对策略。
一、商品混凝土现浇板裂缝原因
商品混凝土在实际凝固的过程中，会出现细微的收缩现象，同时，收缩度会随着坍落度扩大，但是当前的建筑一般都是使用泵送混凝土，所以对于混凝土流动性方面具有较高的要求，为了有效提升混凝土的流动性，就需要提升水灰比例，但是另一方面想要渐弱混凝土的收缩就需要减少水的用量是，两者出现了产生了严重的矛盾。同时，帮送混凝土自身具有较大的细粉含量，所以其收缩性比较强，这导致了大量现浇板裂缝的产生。
一般来说，商品混凝土的坍落度在100到180mm之间，和一般的现场搅拌混凝土的坍落度差别比较大，所以在市场施工的过程中，为了确保施工和泵送的正常进行，商品混凝土的施工人员以及设计人员需要确保混凝土的坍落度在150mm以上，如此以来，会提升商品混凝土对于外加剂、水以及水泥的使用量，这几种材料的增加，是的商品混凝土具有更大的收缩性，所以更容易出现现浇板裂缝。同时，在钢筋间距比较小或者使用泵送的过程中，对于混凝土促骨料的最大粒径的要求比较高，一般来说，需要比特定的数值小，减少粗骨料的粒径时，需要使用更多的水，进而提升混凝土的收缩性，也会减少单位体积的混凝土的粗骨料，降低混凝土的抗拉强度，这些都是产生现浇板裂缝的原因。与此同时，混凝土浇筑工作在落实时，自身采用的粗细骨料，并没有达到均匀的状态。也有一部分施工人员，会将振捣工作的时间减少，导致振捣本身没有达到特别密实的状态。这些细节因素在日常工作中，没有高度的关注，从而在最终影响了混凝土现浇板的质量，裂缝问题也会逐步的显现出来，造成的经济损失、安全损失等，都是特别严重的。当混凝土搅拌站所使用的沙子和粗骨料纯度不够时，比如沙子和粗骨料中含有较多的泥土，这些泥土会降低砂浆和石子之间的粘合力，在一定程度上降低混凝土的整体强度，抗拉强度会明显降低，所以容易产生较多的裂缝，因为泥土自身具有较强的收缩性，所以混凝土的收缩情况更为严重。
二、商品混凝土现浇板裂缝的应对
对于我国而言，建筑行业是一类支柱性的行业，同时在很多方面都能够对社会发展产生极大的影响。混凝土现浇板在目前工程中，有着广泛的应用，倘若在具体的工作上出现严重的隐患，那么后续的发展也达不到预期目标。所以，在商品混凝土的使用过程中，在应用有效对策的同时，减少负面因素，保证工作质量的稳步提升。
（一）材料方面的预控
良好的的材料是商品混凝土的基础，材料的好坏直接影响着商品混凝土的质量并且和混凝土现浇板的裂缝产生有着直接关系。
对于水泥来说，不适合使用细度比较低的水泥。同时水泥需要具备质量合格证书，并且经过现场采样检查合格后才能够使用。尽量选用抗裂性能好、早期强度低、水化热较低的水泥。对于统一施工部位或者同一构建，使用同一强度等级、同一品种、同一厂家的水泥。
对于粗骨料和细骨料来说，需要全面检验其针片状颗粒含量、压碎指标值、泥块含量、含泥量以及颗粒级配，同时还需要检测相关的指标。相应粗骨料的最大粒径最好不要超过板厚的三分之一，同时不能够超出40mm，在规定范围内可以适当提升骨料的粒径。细骨料需要选择中砂，对于筛孔（0.315mm）的通过量需要高于15%。同时，需要根据其泥块含量、含泥量，在检验合格之后才能使用。
拌制水尽量使用饮用水，可以使用地表水。使用地下水或者工业废水，其水质需要符合JGJ63混凝土拌合用水的相关标准，否则不能使用。
对于外加剂来说，必须使用具有质量证明的外加剂，经过验收之后需要分类储存，不能混入杂物或者混放，需要根据混凝土原材料性能、配合比、以及实际使用性能来确定外加剂的加入量。在确保混凝土具有足够的强度的基础上，需要加入水泥总用量2.5%的缓凝减水剂，减少水化热以及水灰比，进而降低混凝土的自收缩，并且降低水泥的使用量。掺入一般外加剂之后，其收缩率会低于135%，如果掺入高性能的外加剂，其收缩率会小于100%，根据实际的需求来确定配合比，进而减少混凝土早期的收缩现象。
（二）合理优化混凝土的配合比
首先，根据设计要求进行试配，而后开展收缩试验，根据对比的结果来确定最终的配合比例。相应的配合比中，水灰比最好小于0.6，同时水泥用量需要大于280kg。然后，使用引气型外加剂，其中混凝土的含气量需要高于4%，防止混凝土的强度降低。如果发现原材料的质量出现明显的变化，就需要重新进行适配，适当的调整配合比，根据实际的施工条件，确定合理的坍落度，并且指派专人到现场进行检验，在相关要求符合规定之后才能使用，同时需要整理监控资料。
（三）设计方面的预控
首先，严格控制构件厚度。裂缝之所以会出现，与构件的厚度具有很大的关联。如果可以严格的控制将构件的厚度，那么就能提升混凝土现浇板的质量。这样所创造的效益是比较大的，也符合预期目标的设定。混凝土现浇板的构件厚度大小，与裂缝出现的概率，具有非常直接的关系，二者基本上表现为正比的特点。一般而言，构件本身表现出过薄的现象后，就会导致裂缝大量的出现，同时造成的损失和破坏也会接踵而来。构件的设计过程中，必须在厚度上进行充分的把控。例如，民用建筑结构是当前的主流建筑类型，自身的楼板厚度，需要在10cm以上。通过分析后发现，建筑构件自身的不同，厚度上也存在很大的差异情况。在计算过程中，主要是将“混凝土现浇板的计算跨度”作为主要的依据，建议厚度≥L130--L135。
总结：本文对混凝土现浇板裂缝的原因、对策展开讨论，从目前得到的工作成果来看，裂缝问题的解决比较理想，各项问题没有反复的发生。混凝土现浇板的施工方法，应该阶段性的更新与优化，从而在各个方面减少不良影响。值得注意的是，裂缝问题在解决后，还应该积极的检查，在发现不足后进行良好的弥补。日后，必须高度关注裂缝一类的问题，保证建筑工程能够顺利完工。
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