导读:本文包含了固相缩聚论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:黏度,聚酯,性能,二甲酸,芳香族,特性,聚酰胺。
固相缩聚论文文献综述
杜富刚,周欣[1]（2019）在《浅议COOH对PET固相缩聚过程黏度的影响》一文中研究指出特性黏度作为瓶级PET产品的关键指标,直接影响聚酯产品的功能性,须进行严格控制。COOH不仅是PET产品的一个非常重要的指标,同时对PET固相缩聚黏度有影响,因此研究COOH对PET固相缩聚黏度影响程度,对瓶级PET产品品质控制具有重要参考价值。(本文来源于《聚酯工业》期刊2019年05期）
张强,张栋,马海腾[2]（2019）在《PBT固相缩聚工艺优化》一文中研究指出介绍了PBT固相缩聚的工艺流程和基本原理,对PBT固相缩聚装置存在的生产周期长、黏度偏差大、粉尘含量高等问题进行了分析,并提出相应的整改措施,将PBT固相缩聚生产周期缩短8 h,产品黏度偏差稳定在±0.015 dL/g范围内,粉尘含量有效降低。(本文来源于《聚酯工业》期刊2019年05期）
马欣[3]（2019）在《聚酯固相缩聚进展综述及EcoSphere~(TM)新技术浅析》一文中研究指出随着聚酯(PET)行业对能耗与产品质量的要求越来越高,集成整合了水下结晶造粒以及后段固相缩聚的新型固相缩聚技术——EcoSphere应运而生,且已在国内成功投产。从化学反应以及传递原理的角度对固相缩聚的关键影响因素进行了探讨。与此同时对工业领域中固相缩聚的几种工艺路线做了简述,并将EcoSphere与传统固相缩聚技术从工艺路线、产品性能上进行综合对比,结果表明EcoSphere具有一系列的工艺先进性。最后对EcoSphere的进一步改进做出展望,以期推动PET产业的进步。(本文来源于《合成纤维》期刊2019年06期）
向国栋,高庆文,邓倩倩,张须臻,王秀华[4]（2019）在《阳离子染料易染改性聚酯的固相缩聚工艺与性能》一文中研究指出为改善常压型阳离子染料易染聚酯(ECDP)纤维的力学性能,通过提高其切片特性黏度的方法,以熔融缩聚制得的ECDP切片为原料,通过固相缩聚法对其进行增黏得到增黏切片。借助乌氏黏度计、差示扫描量热仪、X射线衍射仪、荧光光谱仪和热失重分析仪等对增黏切片的性能进行测试与表征。结果表明:ECDP切片的固相增黏工艺最佳条件为温度190℃,时间9 h;随着反应温度的升高或反应时间的增加,切片的特性黏度增加,且特性黏度与时间的平方根成线性关系;在190℃、9 h条件下增黏的切片特性黏度为0. 69 d L/g,高于该温度或时间时,切片发生热降解,表面开始变黄。(本文来源于《纺织学报》期刊2019年04期）
王颖,陈咏,董振峰,朱志国,王锐[5]（2019）在《耐熔滴性阻燃聚酯的固相缩聚反应及纺丝研究》一文中研究指出将基于叁(2-羟乙基)异氰尿酸酯自制得到的膨胀型阻燃剂(T-IFR)、含氟元素助剂(FA)熔滴抑制剂与含磷阻燃改性聚酯(FRPET)熔融共混挤出,得到耐熔滴性阻燃聚酯(N-PET),并进行性能测试和纺丝成型研究。采用乌氏黏度计、差示扫描量热仪、热失重仪、极限氧指数仪、水平燃烧测试仪和单丝强力仪对N-PET系列共混物的黏度、热性能、阻燃性能及纤维性能等进行表征分析。研究表明:2种添加剂(T-IFR和FA)能够在熔滴抑制方面表现出较好的协同效应,并且FA对熔滴的抑制效果更明显;当二者比例约为1∶2(T-IFR/FA的质量比)时,共混物(编号为:N-PET2)抑熔滴的效果较好;但是添加5%的助剂(T-IFR和FA),熔融挤出后,N-PET的特性黏度下降较明显,无法成功纺丝成型;经过15 h的固相缩聚后,N-PET的特性黏度明显得到提升,具备可纺性,但得到的N-PET纤维强度仍较低。(本文来源于《北京服装学院学报(自然科学版)》期刊2019年01期）
夏艳平,纪波印,马文中,曹峥,陶国良[6]（2019）在《固相缩聚扩链PET的结晶与流变性能研究》一文中研究指出利用固相缩聚法在不同缩聚时间制备扩链聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET),对扩链PET的流变性能及结晶行为进行了研究。结果表明:PET粉末经过8 h的固相缩聚,特性黏度最佳为1.30 dL/g,此时扩链PET的流动性明显降低,熔体流动速率(MFR)由纯PET的81.3 g/10 min降至34.9 g/10 min。流变性能也有一定程度的变化,随着固相缩聚时间的延长,扩链PET复数黏度呈现依次升高的趋势,并且与改性前的PET相比,剪切变稀现象更明显。同时,固相缩聚后PET的结晶能力变差,产物在降温过程中甚至难以形成明显的结晶峰,结晶度从30.7%降至3.6%。(本文来源于《现代塑料加工应用》期刊2019年01期）
吴单,王婷兰,姚远,董亮,唐颂超[7]（2019）在《预聚物光学纯度对立体复合聚乳酸固相缩聚产物的影响》一文中研究指出采用乳酸为引发剂,辛酸亚锡为催化剂,引发丙交酯开环聚合制备光学纯度不同的预聚物L-聚乳酸(PLLA)和D-聚乳酸(PDLA);将光学纯度相近的预聚物熔融共混后进行固相缩聚,研究了预聚物光学纯度对立体复合聚乳酸固相缩聚产物的影响,分析了固相缩聚产物的链结构、相对分子质量、晶体结构、动态力学性能及降解性能。结果表明,预聚物的光学纯度随着原料单体丙交酯中异构单体含量的增加而降低,预聚物光学纯度的降低使缩聚过程中均相晶体以及立体复合晶体含量降低,从而促进了固相缩聚产物相对分子质量的增加。当预聚物的光学纯度降为95.5%时,固相缩聚产物相对分子质量的增长幅度最大,较未添加异构单体的缩聚产物而言,其相对分子质量提升了97.6%。随着光学纯度的降低,固相缩聚产物的储能模量、耗能模量及玻璃化转变温度下降,吸水率增加。(本文来源于《高分子材料科学与工程》期刊2019年02期）
任红檠,何忠臣,徐建军,刘鹏清[8]（2018）在《固相缩聚对半芳香族聚酰胺树脂结构和性能的影响》一文中研究指出为了研究固相缩聚对半芳香族聚酰胺可纺性能的影响,为半芳香族聚酰胺的纺丝成型提供理论基础,研究了固相缩聚时间对半芳香族聚酰胺树脂的特性黏数、流变行为、结晶性能和热稳定性的影响。结果表明,固相缩聚时间增加,树脂的特性黏数增加;固相缩聚时间增加到一定程度,树脂的特性黏数略有减低。半芳香族聚酰胺的熔体为假塑性流体,固相缩聚使得熔体的非牛顿指数n及熔体黏度对温度的敏感性增大;固相缩聚使得树脂的玻璃化转变温度、熔融温度和结晶度有小幅度增加,但长支链的存在反而使之降低;固相缩聚时间对树脂的热稳定性的影响也呈现相同的趋势。(本文来源于《塑料工业》期刊2018年12期）
刘甜[9]（2018）在《超临界CO_2辅助的PET固相缩聚脱醛过程研究》一文中研究指出乙醛含量是聚酯(PET)切片的重要指标之一,常规固相缩聚过程通常需要较长的时间将其值降低至1 ppm以下以满足瓶用聚酯的要求。论文采用超临界C02辅助PET固相缩聚过程,系统地研究了脱醛温度200-230 ℃C,C02压力8-12 MPa,时间1-10 h和聚酯预聚物颗粒尺寸0.30-3.00 mm等因素对固相缩聚脱醛过程的影响。通过粘度分析、顶空气相色谱、扫描电镜、示差量热扫描等对脱醛后聚酯产品的聚合度、乙醛含量、微观形貌和热性能等进行了表征。结果表明,当周期性更新时间为1h时,超临界C02辅助PET固相缩聚脱醛的较优工艺条件为脱醛温度230 ℃C,C02压力8 MPa,粒径0.30 mm-0.45 mm。在该工艺条件下,可在较短时间内制备获得聚合度接近150,乙醛含量低于1 ppm的聚酯聚合物。SEM分析表明,粒径越小,超临界CC02对PET基体的塑化和溶胀作用越强,导致PET表面变得疏松多孔,小分子醛和缩聚副产物乙二醇等越容易脱除。热力学性能测试表明,随着缩聚脱醛时间增加,聚酯产品结晶度逐渐增大,其主要是由超临界CO2的塑化作用诱导聚酯结晶导致的。综上所述,利用超临界CO2可以有效强化PET固相缩聚脱醛过程。(本文来源于《华东理工大学》期刊2018-05-16）
金平良[10]（2018）在《国标固相缩聚工厂设计规范的解析》一文中研究指出对化纤工业工程建设制定的国家标准GB51115《固相缩聚工厂设计规范》进行了研究,从建设水平、标准体系、节能、节地、安全及工艺技术和社会效益方面进行了分析;得出规范实施有利于提高固相缩聚工厂的建设水平,实现聚酯(PET)产业链下游行业工程设计标准体系的全覆盖,避免了行业交叉、低水平的重复建设带来的浪费,有利于国家节能减排方针的贯彻执行。(本文来源于《纺织科技进展》期刊2018年04期）
固相缩聚论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
介绍了PBT固相缩聚的工艺流程和基本原理,对PBT固相缩聚装置存在的生产周期长、黏度偏差大、粉尘含量高等问题进行了分析,并提出相应的整改措施,将PBT固相缩聚生产周期缩短8 h,产品黏度偏差稳定在±0.015 dL/g范围内,粉尘含量有效降低。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
固相缩聚论文参考文献
[1].杜富刚,周欣.浅议COOH对PET固相缩聚过程黏度的影响[J].聚酯工业.2019
[2].张强,张栋,马海腾.PBT固相缩聚工艺优化[J].聚酯工业.2019
[3].马欣.聚酯固相缩聚进展综述及EcoSphere~(TM)新技术浅析[J].合成纤维.2019
[4].向国栋,高庆文,邓倩倩,张须臻,王秀华.阳离子染料易染改性聚酯的固相缩聚工艺与性能[J].纺织学报.2019
[5].王颖,陈咏,董振峰,朱志国,王锐.耐熔滴性阻燃聚酯的固相缩聚反应及纺丝研究[J].北京服装学院学报(自然科学版).2019
[6].夏艳平,纪波印,马文中,曹峥,陶国良.固相缩聚扩链PET的结晶与流变性能研究[J].现代塑料加工应用.2019
[7].吴单,王婷兰,姚远,董亮,唐颂超.预聚物光学纯度对立体复合聚乳酸固相缩聚产物的影响[J].高分子材料科学与工程.2019
[8].任红檠,何忠臣,徐建军,刘鹏清.固相缩聚对半芳香族聚酰胺树脂结构和性能的影响[J].塑料工业.2018
[9].刘甜.超临界CO_2辅助的PET固相缩聚脱醛过程研究[D].华东理工大学.2018
[10].金平良.国标固相缩聚工厂设计规范的解析[J].纺织科技进展.2018
论文知识图
