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摘要：近年来，随着科学技术的发展，城市规划建设越来越多。而市政排水工程作为城市建设的一个十分重要的方面，其施工的好坏，将会直接决定着整个市政工程的质量。施工中应充分重视给排水管线的施工工艺，严格把握每道工序的质量控制，促进城市的正常发展。本文在此从几个不同的方面对市政给排水施工过程中的几个重要的工艺技术做了逐一的分析，并提出了几个强化市政给排水施工质量控制的措施。
关键词：市政给排水；施工工艺；质量
前言：市政给排水工程质量的好坏不仅直接关系到人们的生活。而且对城市道路完好、城市环保以及城市安全渡过汛期等都有直接的影响。施工技术水平是影响给排水工程质量的关键性因素。所以，加强对施工技术的关注并及时改进就显得尤为重要。
一、市政给排水工程施工概述
市政给排水管道工程是城市建设发展的基础工程，也是城市道路设计的重要组成部分，是衡量一个城市城市化建设水平的重要指标之一，保证市政道路给排水工程在施工技术上和质量控制上科学的管理是至关重要的。由于需要在繁华的市区内进行施工，施工中的环境较为复杂，不仅需要开挖道路，同时还要考虑地上的交通因素，施工中的难度较大，所以对于市政给排水施工技术要严格控制，这样才能保证工程的顺利完成，并确保工程的质量。
而给排水工程施工质量的控制，是各阶段、各专业、各单位的综合协调的控制，是对执行设计图纸、施工规范、施工组织设计的控制。只有对各阶段、各专业、各单位的综合协调，对设计图纸、施工规范、施工组织设计执行的有效控制，才能有效地控制施工工质量。
二、做好施工准备工作
1、注重图纸设计审核
施工前期，施工单位要与相关单位或部门对施工图纸进行会审，对图纸的实施效果、技术实施等各方面进行综合全面的研究分析，制定出最优的实施方案，确保给排水施工的效果达到最好要根据实际工程需要对给排水构造、位置、管道直径、材料、走向等进行了解，为后续的市政给排水施工管理奠定坚实的基础。
2、做好施工材料检查
施工材料检验过程中，要对材料的生产许可证、产品合格证和材料的具体情况进行严格的检查，在检查过程中一定要保证其管壁非常的平整，同时，没有出现麻面的情况。在管道施工前，要进行第二次检查，对出现问题的管材一定不能在施工中进行使用。
3、道路拆除
开挖时要根据图线的设计要求对开挖的宽度和深度进行设计，要标注好开挖线，确保宽度，同时要保证切割边缘的整齐，切割完后需要用挖掘机进行开挖，同时还要对路基各层之间的材料进行合理的处置，需要回用的要堆放好，管道铺设好后的回填工作很重要。
4、建筑物的保护
在开挖的过程中，根据土质的状况的实际情况采用相应的技术措施，确保相临建筑物的安全。实践表明，在砂土土质或者软土土质等情况下是非常容易导致塌方和滑坡的发生，这时候就需要施工人员对这些地基进行加固、或增加支护措施
对一些公共设施采取必要的保护措施，如遇电线杆、灯杆等构筑物，应该选择合理的可行性方案，防止此类构筑物下沉或者受到破坏，从而影响构筑物的正常使用。同时也要尽量保证施工人员的人身安全，如果施工距离周围的建筑及公共设施较近，应该使用钢板桩进行加固处理，以降低其危险系数。
5、测量放线
在正式地对给排水管道进行施工之前，首先，相关技术人员要对位于将要施工区域内的各个桩点做好固定保护工作，然后对各种相关数据进行测量记录并进行放线。然后，相关技术人员要对排水管以及井这两个基础的宽度进行再次检查，检查无误之后，以这个基础的宽度为依据，将挖掘检查井的边桩以及排水管的沟道安放到相应位置，两两之间的间距是固定不变的10米，安放完毕后，要用双飞粉将排水管沟道的边线勾出以为后面将要进行的施工预留下充足的操作空间。在将以上的工作按照标准完成之后，为了确保之后施工的安全与质量，相关技术人员还应该提请监理会对其进行监督审查，只有在相关工程师检测合格之后方可开始动工。
三、市政给排水施工过程中的几个重要的技术要点
1、沟槽开挖
在市政给排水管道的施工时，针对不同的地质条件需要采用不同的沟槽开挖方式，地质条件较好、管道埋深相对较浅、又没有地下水的地方，可以直接进行开挖；在地质条件较差、管道埋深较深，并伴有滑坡和地下水的地方，需要进行混合管槽的开挖；而在地质条件差、管道埋深较深且易塌方的地方，可以进行组合槽的分层开挖等。总的来说，在给排水管道沟槽开挖时，应当根据管道开挖的深度以及管材的直径等因素，对沟槽进行综合的处理，这样才能够保证管道敷设以及安装等后续工程的顺利完成。在施工过程中，施工操作人员一定要事先明确地下的电缆和管道等等一些构筑工程和地下水流的位置和走势，并研究编制出调查报告和处理方案，提交政府相关的主管部门进行确认和审核通过后才能进行挖掘工作，以避免出现不必要的过失和麻烦，确保沟槽施工的顺利进行。同时，由于土方的挖掘量十分的庞大，因此可以用两台挖掘机械同时进行挖槽。在挖槽作业时还应注意到挖出的临时堆土不能影响到管线、周边建筑物和其它一些设备设施的运行安全，沟槽的分层深度要按照所使的挖掘机械的实际性能进行确定。
2、管道埋设
市政给排水管道埋设深度应根据冰冻层厚度、外部荷载、最小管顶覆土厚度等综合考虑；在设有阀门、排气等处管道的埋深，要考虑井室的形状、大小及井内阀门实际尺寸和操作尺寸；管道埋设深度不是越深越好，要考虑工程造价和将来管道维修费用，在非冰冻地区，管顶覆土厚度可采用0.8m～1.2m，在冰冻地区还要考虑冰冻厚度；在市政地下管线复杂的地段，当给水管线穿越障碍时，要从全段管道综合考虑，尽量平缓、顺直过渡。
3、管道安装
3.1塑料埋地排水管道的选材与敷设
塑料埋地排水管主要承受的是外压的荷载，包括管顶土重荷载和地面上汽车带来的活荷载等。根据前面的理论分析，敷设的条件和质量对于其是否能够安全工作起到决定性的作用。国内外应用埋地塑料排水管的实践证明，工程成败常常取决于敷设。
3.2管道安装
（1）管材选用
管材的选择首先应选择资质合格的厂商，同时在管材进场时，还要进行严格的现场检验，验证管材是否全部符合相关的标准，只有合格的管材才可以进行进入现场。
（2）下管
垫层平施工完毕验收合格后，即可安装管道。在施工前，需做好基础表面污泥、杂物、积水的清除工作，复核好高程样板的中心位置与标高。管道敷设前，必须检查管材是否有裂痕、缺陷，管口的质量必须符合施工及验收规范的规定，PCCP管材在安装前要逐根进行外观检查，确保其符合设计要求和相关规定的要求。机械下管时，要根据测放的中心线，用细绳控制好管道的一侧边线，同时要有专人指挥，在施工现场狭窄不便机械下管的地段，采用人工压绳下管。管节下入沟槽时，避免与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，严格控制水平与方向。管道的安装一定要符合质量要求，稳管时要将管放正，严格按照设计高程与平面位置稳定在基础上，管道达到设计规定中心和高程标准后，立即进行胸腔夯填砂，以确保管身不位移。
（3）安管方法
平基混凝土高程有一定的标准规范，需要在施工时进行严格控制，在进行设计时，不能超过标准要求，如果出现低于设计高程的情况，一定要保持到10mm左右；当确认平基混凝土强度超过5MPa时，才能进行下管安装；通常情况，对口间隙保持在10mm；在对管座混凝土进行浇筑前，需要对平基凿毛冲净，保持干净整洁，利于施工；平基和管子接触三角位置，一定要使用同等强度混凝土，并且要用软灰进行填捣并保证密度。
（4）接口方法
操作基本程序：基础和管口凿毛洗净→浇筑管座混凝土→将加工好的钢丝网插入管座的对口砂浆中→勾捻管内下部管缝→上部内缝支托架叶抹第一层水泥砂浆→按钢丝网片→抹第二层水泥砂浆→勾捻管内上部管缝养护。
操作要点：抹带尺寸为带宽200mm，带厚25mm，钢丝网宽度180mm。抹带前先刷一道水泥浆，然后安装好弧形边模。第一层砂浆厚约15mm，抹完后稍凉有浆皮儿出现时，将管座内的钢丝兜起，紧贴底层砂浆，上部搭接处用钢丝扎牢，钢丝网头应塞入网内使网表面平整。第一层水泥砂浆初凝后再抹第二层水泥砂浆，初凝后赶快压实。抹带完成后，应立即用平软材料覆盖，3-4h后洒水养护。
4、检查井、连接井
首先应该安放管道，然后处理管道接口，接着再安设相关的检查设备。检查设备的安设应该与管道工程的施工相互配合，在雨水口内外进行抹灰，然后根据工程的实际情况对路基进行夯实。这些工序都完成后，就可以开展检查工作了。需要检查的部位有井口、井座，要求这些部位的施工质量达到相关的规定。所有的施工项目都要求精准，与管道的施工配套。检查井等构筑物的砂浆是保证施工质量的关键，也是质量检查的重点之一。因此，砂浆的设计强度以及各项指标应该达到指定的要求。由于检查井经常受到水的冲击，因此为了提高检查井都耐久性，应该在内外墙进行抹灰，同时也能够起到保护作用，井盖座应该使用特殊的混凝土材料。如果遇到一些井盖上标有特殊标志的，不能进行铺盖。构筑物对于回填土的要求较高，施工时应该使用质量较好的回填土。对井墙周围进行夯实，保证密实度不得低于20%。
5、做好排水管道闭水试验
在管道进行回填土的时候，要用闭水法进行试验，首先要做的是闭水试验之前的检查，像对管道及井外观的质量进行检查，所有预留孔洞都封堵了且不漏水，管道没有还土且槽内没有积水，管道两端的堵板承载力要比水压合力大，除了预留的进出水管之外，其它封堵都坚固不漏水。当排水管进行闭水试验时，应该从上游向下游来分段进行，当上游试验完毕之后，能够往下游段进行倒水，从而节约用水；进行试验的管段可按照井距进行分割，并带井试验，可每三个井段就由监理工程师任意指定某段来试验；如果试验段的上游设计水头没有超过管顶的内壁，水头就可由试验段上游的管顶内壁2m处来计算；如果超过了管顶的内壁，水头就要由试验段上游的设计水头再加2m来计算；如果计算得出的试验水头要比上游检查井口得多时，此时，试验水头就应以上游检查井的井口高度作为基准。
6、管道冲洗与消毒
试压完毕后应做管道清洗消毒处理。在管道试压合格后，按监理工程师要求制定清洗和消毒方案。放水时应先开排水阀，再开进水阀。冲洗时要注意沿线管检查有无异常声响、冒水或设备故障现象。冲洗干净后，向管内加入漂白粉液，使管内含氟量达20—30mg/L，在加药完毕后，管内存水24小时以上，取水样化验，水质应达到GB5749—85《生活饮水标准》要求。
7、土方回填
应严格控制回填土土质，内部不能含有碎砖、石块、混凝土块及硬土块，回填土含水量应接近最佳含水量，进行回填前应对土壤进行标准击实试验，检测其最佳含水率及最大干密度：回填时应保证槽内无积水，并不能回填淤泥、腐殖土冻土及有机物；严格控制每层回填厚度不大干30cm.在夯实后对每层进行检测，合格后方可继续回填，并同时对管道两侧进行回填保证两侧高差不大于30cm；最终保证管沟胸腔部位密实度不小于90%，管顶上50cm范围内部位密实度应处于85%-90%之间，再向上部回填士密实度应同路基密实度相同。
8、道路恢复
采取沥青混合料摊铺。摊铺沥青混凝土前2h-3h，在水泥稳定砂基层上用汽车式沥青喷洒机浇洒透层沥青；在与路缘石、雨水口等其他构筑物侧面浇洒粘层油。粘层油采用液体慢凝1号或2号石油沥青或用60号石油沥青与汽油掺配而成。在路面接搓或与检查井、雨水口接触处应涂刷一层薄沥青。沥青混凝土碾压。沥青混合料各层的碾压成型分为初压、复压、终压三个阶段。对松铺厚度、碾压顺序、碾压遍数、碾压速度及碾压。应设专岗检查。压实完成12h后，方能允许施工车辆通行。
四、强化市政给排水施工过程质量控制的几个有效措施
1、严格落实工程质量检测标准
在城市建设过程中，市政给排水项目是重点工程项目，我国有严格的质量检测标准，规范了给排水系统的质量要求。施工单位进行给排水工程的建设时，必须要严格落实工程质量检测标准，贯穿于整个给排水工程的各个环节进行施工现场的严格管理及监督。一旦发现施工中的违规操作等现象，管理人员要及时制止，并且尽快制定改进的措施，加强施工技术的管理，以提高施工的质量。
2、准确施工测量
施工测量是存在与给排水管道施工过程的始终的，技术特点非常强，需要专业人士进行专项的工作，确保施工测量的准确性。为了保证给排水管道施工每个工序的数据准确，要把精确度的误差在原有的基础上提高百分之五十，邀请专业的工程师进行测量，然后在让另外一名工程师进行复测，确保数据的准确无误。
3、优选管道接口方式
管道接口常见的连接方式有多种，如法兰连接，丝扣连接、带密封圈的承插式套管连接、对焊连接等方式，这些常见接口连接方式所使用的场合和安装方式有着各自的特点，需要根据实际情况来进行选择，随着科学技术的不断，新材料的应用越来越多，比如说HDPE管可采用管件和管材能够一体化，无泄漏、安全可靠的电熔法连接，管道与其他材质的管道连接时，可采用检查井或连接法连接。
4、控制管道渗漏
给排水管道安装完成后，施工人员要在给排水管道和其他管道的交错位置做好标记，提醒其他施工团队，避免对给排水管道造成损坏。另外，在安装PPR管道时，要充分考虑到其热胀冷缩的伸缩性，在安装施工过程中，可以采用管道的折角补偿给排水管道的伸缩，当管道的折角不能满足其伸缩性，要积极采取其他方式进行补偿。
5、管道接口缝隙宽度应均匀
若需水泥砂浆抹带施工则应严格控制砂浆配合比，并保证砂浆搅拌均匀以确保其强度及和易性，抹带施工前应将管外壁凿毛并洗刷干净，之后根据管径进行抹带施工.，抹完后进行覆盖洒水养护以防止空鼓、开裂；对于直径不大于600mm的管路，在抹带施工的同时应配合用麻袋球等在管道内来回拖动以便将流入管路的砂浆托平，对于管径大于600mm的管路应勾抹内管缝；若需铺设钢丝网加强则应保证钢丝网与管缝对中并保证其搭接长度和插入管座深度不小于10cm。
五、结语
综上，市政给排水工程是其中一项重要的内容，给排水管道安装施工是给排水工程中的基础性工程。施工中要编制安全可靠的施工方案，进一步提高其施工技术水平，对每个施工环节进行加强性的施工质量控制和管理，确保市政给排水工程具有良好的排水效果，推动现代化城市建设的快速发展。
参考文献
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