导读:本文包含了界面胶结论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:界面,强度,水泥,盐水,沥青,氢氧化钙,水层。
界面胶结论文文献综述
周家全,周传波,吴文兵,倪林[1]（2019）在《桩-岩界面胶结作用影响下软岩嵌岩桩承载特征》一文中研究指出为研究竖向荷载作用下嵌岩桩桩-岩界面水泥浆的胶结作用对其剪切特性及嵌岩桩的荷载传递性质的影响规律,针对桩-岩界面剪切过程中的胶结弹性变形、滑动剪胀和剪切滑移叁个阶段特点,建立了考虑胶结作用影响下的各阶段桩-岩界面剪切本构模型.根据软岩嵌岩桩桩-岩界面粗糙体磨损特性,利用滑移线场法原理分析并得到了嵌岩桩极限剪胀位移.基于荷载传递理论,推导并建立了软岩嵌岩桩荷载传递解析模型.依据所建立的模型并结合实例验证方法,进一步分析了胶结作用影响下桩侧岩石力学特性等因素对嵌岩桩桩侧摩阻力的影响规律.研究结果表明:桩-岩界面胶结作用使剪胀区域桩侧摩阻力明显增大;随着桩侧岩石弹性模量的增大,胶结作用对剪胀区桩侧摩阻力的增强效应越明显,对剪切区域桩侧摩阻力弱化效应越大.当计算软岩嵌岩桩极限承载力时,桩-岩界面胶结作用的影响不可忽略.(本文来源于《华中科技大学学报(自然科学版)》期刊2019年11期）
陈淼荥[2]（2019）在《水性环氧树脂改性乳化沥青胶结料界面粘结性能研究》一文中研究指出为探究水性环氧树脂改性乳化沥青胶结料界面粘结性能的影响因素,测试了水性环氧树脂的水溶性及稀释稳定性,并标定了乳化沥青中乳化剂含量,通过乳化沥青筛上剩余量试验、蒸发残留物含量试验及3大指标试验测试了乳化沥青相关性能,通过水性环氧树脂对乳化沥青改性制得水环氧乳化沥青,测试了其抗剪、抗拉拔性能及高温稳定性。结果表明,水性环氧乳化沥青的界面粘结力性能随着温度的升高而降低,最高施工温度不应高于60℃。(本文来源于《公路交通技术》期刊2019年05期）
张万栋,李炎军,吴江,杨玉豪,杨焕强[3]（2019）在《高温条件下的固井第一界面水力胶结强度实验研究》一文中研究指出针对深水固井水泥环所处的高温高压环境及复杂温度变化,研制了一套全尺寸高温高压水泥环密封完整性评价装置。基于此装置,利用气窜法测试了高温高压养护条件下的固井第一界面水力胶结强度,开展了水泥浆养护温度、养护时间以及温度变化等因素对固井第一界面水力胶结强度的影响实验。实验结果表明,水泥浆养护时间72 h时,随着养护温度的升高,水力胶结强度逐渐增加;水泥浆养护温度200℃时,随着养护时间的增加,固井第一界面水力胶结强度呈增加趋势,且养护时间达到5 d时,水力胶结强度达到最大值,随后逐渐稳定;温度变化对固井第一界面水力胶结强度影响较大,随着温度的升高,水力胶结强度增大,反之,水力胶结强度减小。(本文来源于《钻采工艺》期刊2019年05期）
宋梅梅,管争荣[4]（2019）在《硫铝酸盐水泥的膨胀性能对固井一界面胶结强度的影响》一文中研究指出硫铝酸盐水泥是一种具有微膨胀特性的新型固井材料,同时具有抗渗性好、耐久性持久、强度高等优点。为深入了解硫铝酸盐水泥的膨胀性能对其固井一界面胶结强度的影响,本文利用XRD分析硫铝酸盐水泥的水化进程及水化产物;通过叁轴岩石力学测试系统,测定硫铝酸盐水泥石的膨胀特性以及一界面的力学性能;采用扫描电子显微镜观察硫铝酸盐水泥石一界面的微观形貌。分析结果表明:硫铝酸盐水泥的微膨胀特性可通过化学预应力的产生提高固井一界面的胶结强度,当龄期为1 d、3 d、7 d时,其一界面胶结强度比G级水泥浆分别提高了24.3%、20.1%和25.3%。微观机理表明套管表面分布着大量的铝元素和钙元素,形成结构较为密实的界面,有利于固井质量的提高。(本文来源于《水泥》期刊2019年09期）
焦利宾,姚坤全,李成全,牟乃渠,王福云[5]（2019）在《固井用隔离液材料对界面胶结质量的影响》一文中研究指出优良的固井界面胶结质量是防止环空气窜的关键性保障之一。围绕固井用隔离液研究存在的诸多技术难题,利用X衍射和扫描电镜测试等方法,开展了矿渣、重晶石等不同固相材料形成的隔离液对固井界面胶结质量的影响评价,并从界面胶结机理的角度,对不同材料影响的实质进行了分析。结果表明:含有矿渣类水硬性材料的前置液与钻井液的相容性良好,提高了固井二界面的胶结强度,而含有重晶石等惰性材料的前置液对界面胶结强度的提高作用不明显;含有矿渣类水硬性材料的前置液能够显着地抑制被前置液污染后水泥石抗压强度的衰退;在界面处矿渣类水硬性材料与水泥发生水化反应,降低了界面处氢氧化钙的含量,而且生成胶凝材料填充界面胶结的空隙,从而提高了界面胶结质量。研究结果为川渝油气田固井用隔离液的评价及优选提供了支撑,为固井质量的提高提供了重要参考。(本文来源于《钻采工艺》期刊2019年03期）
张宁[6]（2019）在《离子界面反应对黄土胶结强度影响的试验研究》一文中研究指出对黄土胶结物稳定性及破坏性的研究可以深入理解黄土湿陷、滑坡机制和滑坡过程,进而提出相应的自然灾害防控措施和治理方案。本文的研究目的主要有以下5个方面:1)干燥粘土颗粒在高压作用下的胶结机理;2)粘土矿物水化学作用对粘土矿物颗粒之间胶结物、胶结强度的影响机理;3)阳离子浓度对粘土矿物颗粒之间胶结强度的影响机理;4)阳离子浓度对黄土颗粒之间相互作用能的影响及其对黄土颗粒沉降速率的影响及其机理;5)干密度和含水率对马兰黄土抗剪强度的微观机理。本文主要通过以下方法对黄土颗粒之间胶结强度开展试验研究:1)粘土水化学相互作用试验结合能谱分析方法探究粘土水化学作用对粘土颗粒之间的胶结机理;2)粘土高压试验结合高压作用下粘土胶结物的微观结构来理论分析高压作用下粘土颗粒间的胶结机理;3)通过计算一价金属阳离子浓度对两个相邻粘土颗粒之间相互作用力(静电力、范德华力、水合斥力)的影响分析阳离子对粘土颗粒之间胶结作用的影响;4)利用DLVO理论来解释阳离子浓度对马兰黄土颗粒沉降规律的影响;5)通过直剪试验分析含水率、干密度对马兰黄土颗粒间胶结强度的影响。本文通过以上试验及理论计算得出了以下结论:1)粘土水化学-干燥作用后粘土颗粒发生胶结作用,粘土颗粒之间胶结物中阳含量明显增大;2)范德华力是高压作用下粘土发生胶结的主要控制力;3)阳离子浓度对黄土颗粒之间胶结作用影响的主要原因是阳离子浓度会影响颗粒之间的静电相互作用力;4)阳离子浓度对马兰黄土颗粒的沉降具有显着的影响,主要原因是阳离子浓度对黄土颗粒之间的相互作用能产生影响,进而影响颗粒之间的胶结作用;5)重塑马兰黄土的抗剪强度随其含水率的增加而降低、随着黄土干密度的增大而增强,主要原因是水化学作用使马兰黄土颗粒之间胶结物发生溶解,导致黄土颗粒之间的胶结力降低,黄土抗剪强度减小;马兰黄土干密度增大时,其颗粒之间的距离会减小,使颗粒之间的范德华力变大,马兰黄土的抗剪强度增大。(本文来源于《长安大学》期刊2019-04-30）
顾军,李林蔚,孙德兴[7]（2019）在《煤层气井井斜角对隔水层界面胶结强度影响试验》一文中研究指出为了控制煤层气井开采过程中的水窜问题,采用自主设计的试验装置对沁水盆地晋城地区煤层气样品进行模拟试验,获得了井斜角分别为0°、30°、60°、90°条件下隔水层界面胶结强度试验数据,分析了井斜角对隔水层界面胶结强度的影响机理。结果表明:隔水层界面胶结强度随井斜角的增大而降低,原因是随着井斜角增大,井壁的泥饼环上部依次变薄,下部依次变厚,井斜角到90°时达到最厚,且随着泥饼的变厚,泥饼成分中黏土矿物的成分逐渐减少,钻屑和重晶石的含量逐渐增多。分析还认为,影响隔水层界面胶结强度主要因素有黏聚力、泥饼的含水率、颗粒密实程度、颗粒结构和矿物成分。因此,煤层气井型对隔水层界面胶结强度的影响较大,即若采用水平井开采煤层气,可能水窜问题更突出。(本文来源于《煤田地质与勘探》期刊2019年03期）
高源[8]（2019）在《套（钢）管-水泥石环界面胶结性能失效机制与试验研究》一文中研究指出界面胶结一直以来都是一个非常热门的研究课题,针对界面胶结失效机制,许多学者做了大量的界面失效研究,同时界面胶结失效也是工程中最难以控制的问题。本文以固井工程中密封完整性作为背景,以套管-水泥石环界面胶结为试验对象开展相关的胶结失效理论分析、试验探究以及相应的数值模拟。主要从这叁方面进行研究,一是从径向界面胶结失效理论研究和纵向界面胶结失效理论研究;二是从界面胶结不在其他因素影响下纯胶结强度大小,径(法)向界面胶结失效和在没有法向力作用下纵向界面胶结失效模式进行试验研究;叁是对套管-水泥石环纵向胶结面失效进行数值模拟。主要研究的内容如下:(1)对界面胶结失效从径(法)向和纵向进行理论分析研究,运用厚壁圆筒理论分析了套管-水泥石径向界面胶结失效原理,通过相关界面剪切失效理论研究建立起套(钢)管-水泥石环纵向胶结面失效力学模型。(2)对界面胶结失效分二个层次开展叁个试验进行探究界面胶结失效,由于在室内试验无法直接研究套管-水泥石环界面径向胶结失效,故利用直接拉伸试验和四点弯曲梁弯折试验进行对径(法)向胶结失效进行研究,研究表明四点弯曲梁弯折试验要优于直接拉伸试验,四点弯曲梁弯折试验试件在荷载中间处属于纯弯段,界面断裂强度值即为界面胶结失效强度值,另外试验表明弯折梁试验界面胶结强度值偏大更接近实际值。(3)通过套(钢)管-水泥石环界面纵向胶结失效试验研究,试验过程呈现出比较典型的叁种界面胶结失效模式。第一种界面胶结失效模式是当还没有达到界面胶结失效强度时,水泥石环先发生了破坏;第二种是界面胶结失效完成后,水泥石环完好,套筒与水泥石环发生相对滑动,有一定大小的摩擦力,验证了通过其他两相界面胶结失效力学模型而建立的套(钢)管-水泥石环界面纵向胶结失效力学模型;第叁种是界面胶结力特别大,达到胶结峰值荷载后,界面胶结失效与水泥石环同时破坏。针对所述的叁种破坏模式,结果表明强度值大小:第叁种界面胶结失效强度>第二种界面胶结失效>第一种界面胶结失效。同时说明进行套(钢)管-水泥石环界面纵向胶结失效试验研究,要保证试验成功率,对试验试件要求高。(4)为了进一步验证试验的完整准确性,更好的将试验结合,同时开展对套(钢)管-水泥石环纵向界面胶结失效数值模拟,在没有定义径(法)向力时,对比建立起的力学模型以及开展的试验研究,结果表明,其吻合度高,验证了力学模型的正确性和试验实施的完美结合。(本文来源于《长江大学》期刊2019-04-01）
宋梅梅,窦益华,杨振杰,张勇,程凯凯[9]（2019）在《硫铝酸盐固井水泥石-套管界面胶结强度增强机理》一文中研究指出硫铝酸盐水泥是一种潜在固井材料,其固井界面胶结强度及微观结构尚不明确,为此进行硫铝酸盐水泥浆胶结界面胶结强度增强机理实验研究。采用X射线衍射仪研究硫铝酸盐水泥浆的水化机理,利用胶结强度测试装置测定硫铝酸盐水泥浆固井界面胶结强度,利用扫描电子显微镜和X射线能谱分析表征固井界面的微观结构及化学组分。研究结果表明:龄期为1 d、3 d、7 d时,硫铝酸盐水泥与套管的胶结强度比同龄期G级水泥分别提高了24.3%、20.1%和25.3%;微观分析结果表明,套管表面聚集着大量Al元素(AH3凝胶),其高聚合度可以降低界面处的孔隙率,从而提高硫铝酸盐水泥石的界面封固性能。(本文来源于《石油钻采工艺》期刊2019年01期）
武治强,岳家平,李强,曹砚锋,耿亚楠[10]（2018）在《套管与水泥环胶结界面水力密封完整性评价实验研究》一文中研究指出受制于评价手段单一、水泥胶结缺陷及井况条件复杂等因素,传统固井质量评价技术无法有效评价套管与水泥环胶结界面水力密封完整性。将水力突破评价装置和水泥胶结评价测井技术相结合,开展了水力突破和水力流动路径评价室内实验研究,分析了水泥环胶结质量、有效封隔长度、套管尺寸等因素对水力密封完整性的影响,并对水力密封完整性评价研究进行了展望。研究结果表明,提高水泥胶结质量和增加水泥环有效封隔长度能够提高套管与水泥环胶结界面水力密封完整性,可为现场油井全周期完整性寿命设计提供借鉴。(本文来源于《中国海上油气》期刊2018年06期）
界面胶结论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
为探究水性环氧树脂改性乳化沥青胶结料界面粘结性能的影响因素,测试了水性环氧树脂的水溶性及稀释稳定性,并标定了乳化沥青中乳化剂含量,通过乳化沥青筛上剩余量试验、蒸发残留物含量试验及3大指标试验测试了乳化沥青相关性能,通过水性环氧树脂对乳化沥青改性制得水环氧乳化沥青,测试了其抗剪、抗拉拔性能及高温稳定性。结果表明,水性环氧乳化沥青的界面粘结力性能随着温度的升高而降低,最高施工温度不应高于60℃。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
界面胶结论文参考文献
[1].周家全,周传波,吴文兵,倪林.桩-岩界面胶结作用影响下软岩嵌岩桩承载特征[J].华中科技大学学报(自然科学版).2019
[2].陈淼荥.水性环氧树脂改性乳化沥青胶结料界面粘结性能研究[J].公路交通技术.2019
[3].张万栋,李炎军,吴江,杨玉豪,杨焕强.高温条件下的固井第一界面水力胶结强度实验研究[J].钻采工艺.2019
[4].宋梅梅,管争荣.硫铝酸盐水泥的膨胀性能对固井一界面胶结强度的影响[J].水泥.2019
[5].焦利宾,姚坤全,李成全,牟乃渠,王福云.固井用隔离液材料对界面胶结质量的影响[J].钻采工艺.2019
[6].张宁.离子界面反应对黄土胶结强度影响的试验研究[D].长安大学.2019
[7].顾军,李林蔚,孙德兴.煤层气井井斜角对隔水层界面胶结强度影响试验[J].煤田地质与勘探.2019
[8].高源.套（钢）管-水泥石环界面胶结性能失效机制与试验研究[D].长江大学.2019
[9].宋梅梅,窦益华,杨振杰,张勇,程凯凯.硫铝酸盐固井水泥石-套管界面胶结强度增强机理[J].石油钻采工艺.2019
[10].武治强,岳家平,李强,曹砚锋,耿亚楠.套管与水泥环胶结界面水力密封完整性评价实验研究[J].中国海上油气.2018
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