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摘要：随着我国经济发展水平的不断提高，各行各业都得了较快发展，尤其是在工业生产方面更是取得了令人欣喜的成绩。水泵是现代工业生产中的重要组成部分，其运行稳定性会对工业生产效率产生较为直接的影响。密封不严是水泵维修中十分常见的一类问题。因此，如何实现机械密封在水泵维修中的高效应用，已经成为水泵生产中面临的一个主要问题。接下来，本文将就水泵维修中的问题进行具体分析，并提出一些合理的应用建议，以实现对我国水泵维修技术水平的不断提高。
关键词：机械密封；水泵维修；技术应用
一个国家机械制造水平的高低通常是衡量其工业制造综合实力的重要标准，水泵作为液体输送或增压的重要设备，又是衡量机械制造水平的重要方面。水泵的应用方面非常广，涉及工业生产和建筑建设等行业的各个方面，因此，水泵维修就不可避免成为一项重要的内容。水泵在实际运作中，由于其传输介质的要求不同，对其进行有效密封也就成为必不可少的内容。水泵一般采取的密封方式是机械密封，因为机械密封具有节能、泄露微小和使用寿命长的优点。因此，在水泵维修研究方面，机械密封技术是一个重要研究方向，也越来越受到研究人员的重视。
1、机械密封原理
机械密封具体来说是一种装置，用于解决机体与旋转轴之间的密封，主要应用于密封弹性元件的预紧和压紧两个方面。机械密封是由五大部分组成的结构，弹性元件、传动件、辅助密封件、端面摩擦副和紧固件，另外还有四个泄露通道。静环和动环端面存在间隙，静密封圈与机体之间，动环密封圈与旋转轴之间，这些位置均存在泄漏可能。其中，最关键的是静动环端面间隙，机械密封是否有效，性能是否优良，以及机械密封的工作寿命直接由静动环端面间隙决定。
2、常见的几种水泵机械密封泄漏问题分析
2.1动、静环连接处发生泄漏
发生在动、静环连接处的泄漏，主要存在以下几个问题：
（1）密封平面不够平整。水泵在生产过程中切面不平、不够光洁等，都会对密封面的平整度造成影响。同时，设备使用过程中，在外力作用下的形变量，也会使密封平面发生微小的变化；
（2）受损密封圈更换不及时。在水泵设备运行过程中，密封圈的损耗较大，如果不及时对密封圈进行更换的话，就会很容易发生液体泄漏问题。值得注意的是，在进行这一操作时，必须要严格检查新换密封圈是否平整；
（3）水泵的密封切面受到损坏。水泵中弹簧弹性的强弱、润滑度的高低等，都在会在一定程度上决定设备运行对密封切面造成的损耗。在进行水泵安装时，应该根据实际工作需要合理的调节弹簧长度，拉力过大或过小都会影响设备的正常运行；
（4）水泵中零件的选择不合理。在水泵维修过程中，不同型号部件相互替代使用的现象十分常见。这虽然能够实现对水泵的及时维修，但是却会增大水泵运行过程中的设备损耗，最终导致设备出现更大的故障，增大设备运行的风险性。所以说，水泵维修工作必须要严格按照相关标准进行，以便于有效降低水泵动、静环连接处发生泄漏的可能性。
2.2转轴处发生泄漏
由于水泵在使用过程中机械密封动环与旋转轴直接通过密封圈接触，所以设计人员需加强对密封圈圈的合理化运用。但事实上，由于机械密封动环密封圈与转轴的型号存在差异性，故而不利于水泵的合理化运用，导致转轴灵活性进一步降低。为了规避这一问题的出现，技术人员需加强对于密封圈的检测，并适当开展加压操作。此外，水泵的密封圈多为橡胶密封圈，故而其会因为长久的运行而导致其弹性降低，故而工作人员需按照操作流程对该处的相关部件进行换新。
2.3端面处发生泄漏
水泵端面处泄漏与转轴处泄漏基本相似，都是由密封圈使用不达标造成的。不同的是，与端面处连接的是机械密封的静环。从上述情况可以看出，密封圈在水泵维修中占据着十分重要的位置。水泵在运行期间，所承受的压力会变得很大，即使是很小的空隙，也会在巨大的外部压力下瞬间增大，最终导致液体的大量泄漏或者系统内部压强的减小，使水泵工作效率大大降低。从水泵故障分析报告来看，大多数水泵故障都不是突然出现的，而是由许多小问题逐渐积累而来的。虽然密封圈只是水泵中的一类小部件，但是不及时处理依旧会使水泵出现故障。因此，在对水泵进行日常维修时，必须要重视对细节部分的检查，及时更换损耗部件，从而为水泵的稳定运行提供保障。
3、机械密封技术在水泵维修中的应用
3.1选用合适的轴套
为了进一步规避水泵泄漏问题的出现，技术人员在具体操作过程中需合理选用轴套进行作业，从而由此促进水泵运行效率的提升。一般情况下，水泵在运行作业时一旦出现下述两种现象，技术人员需对轴套进行更换：
a)当轴套长度大小存在差异性且内径大小不相同时，技术人员除了对直径进行改变外，还要确保其余部分与原有轴套保持一致，从而最大程度降低水泵出现漏点的可能性，减小维修工作量；
b)当水泵轴套的长度、内径大小都与原有的机械密封存在差异性时，技术人员需选用与原有机械密封设备尺寸最为接近的设备进行作业，并对T形套进行改造，从而由此带动密封效果的提升。此外，该方法在运行过程中虽然能实现水泵密封性的提升，但其也会导致连接处的增多，促进密封工作量的提升。
基于此，为了进一步规避水泵泄漏问题的出现，技术人员需加强对于各个密封处的规范操作，并加强对于水泵运行、非运行状态下的密封状况的测量，从而由此提升水泵的运行质量，为机械生产的高效开展提供契机。
3.2机械密封分析
在水泵维修中，机械密封是否完好、有效是泵维修的一个主要方面。机械密封失效不仅能够使水泵无法正常运转，甚至还有可能引起重大事故。因此分析机械密封是否有效，以及失效原因研究对于解决机械密封问题至关重要。根据迈尔提出的泄漏量公式可以看出，在水泵的不同使用过程中，机械密封的摩擦副表面的几何形状和粗糙度都在变化中，因此，泄漏量也会不同。再者，由于泄漏量的影响因素较多，迈尔公式只能对泄漏进行粗略估算，如果想计算出微小泄漏，并及时进行水泵的密封维修，就需要对泄漏量进行更为精确的计算。机械密封的失效往往伴随持续性或间歇性的泄漏，有些泄漏是比较容易被发现，并得到及时妥善解决，比如，密封端盖、轴间与泵体之间的发生的泄漏。但是对于输送易汽化介质的水泵而言，必须对泄漏进行仔细的观察、分析和研究，通过直观判断、经验判断等，进行正确的泄漏判断。
4、机械密封操作中的注意事项
为了进一步提升维修作业的质量，降低维修工作量，工作人员需进一步重视机械密封。在具体操作过程中，工作人员需提高密封压实度。一般而言，在维修前工作人员需掌握专业仪器的使用说明，从而实现对于水泵各项参数的测量，并保障其准确性，而在设备安装过程中，工作人员还需依据一定的流程开展作业。此外，在进行设备安装作业的过程中，工作人员需降低设备损耗，并在安装作业前对切面的平整度、清洁度进行检查，并合理进行润滑剂的涂抹工作，从而最大程度降低设备损耗。最后，工作人员需树立起正确的机械密封理念。不同于传统的水泵维护技术，机械密封技术对于精密性的要求更高，故而只有技术人员树立起正确的水泵维修观念，其才能实现对于机械密封技术的合理化运用，并规避安装错误对水泵密封性造成的不利影响，实现设备运行效率及质量的提升，促进各项效益的取得。
5、结束语
泄漏现象在水泵运行中十分常见，会在一定程度上造成水泵运行效率的降低，设备损耗程度的加大，进而使得设备使用时间缩短、资源浪费，不利于可持续发展理念的实现。因此，必须要重视机械密封在水泵维修中的应用，严格按照流程进行操作，积极面对在水泵维修中遇到的挑战，为水泵密封性的提高提供保障。
参考文献
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