导读:本文包含了金属微粉论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:Fe基,磁性金属微粉,现状
金属微粉论文文献综述
王明,郭宇,厉宁,王雯,张塬昆[1]（2018）在《Fe基磁性金属微粉吸收剂发展现状及趋势》一文中研究指出电磁波吸收材料在军工和民用领域都有非常广泛的应用,Fe基磁性金属微粉吸收剂可满足吸波材料向厚度薄、质量轻、频带宽、强吸收方向发展的需要,是目前电磁波吸收材料研究的重点。对Fe基磁性金属微粉吸收剂的研究重点内容进行了总结,综述了Fe基磁性金属微粉研究进展,包括Sendust合金、羰基铁、铁镍合金,并对金属微粉吸收剂未来的发展进行了展望。(本文来源于《化工新型材料》期刊2018年02期）
岳彦芳,王文奎,杨光,常宏杰[2]（2017）在《金属微粉精密层铺结构设计》一文中研究指出金属激光选区熔化快速成型技术中,铺粉精度影响着成型质量。为了得到良好的铺粉效果,在现有设备研究的基础上,论述了铺送粉装置的基本组成和工作原理,对金属微粉精密层铺结构进行了设计,包括平台升降结构、刮板自动升降结构、刮板及刮刀结构,并叙述了各个结构的工作原理。该金属微粉精密层铺装置结构简单紧凑、自动化程度高,可提高工作效率,满足金属激光选区熔化快速成型技术的要求。(本文来源于《机床与液压》期刊2017年07期）
白东文[3]（2016）在《金属尾矿微粉立磨的使用问题及机械设备维护》一文中研究指出随着社会建设的不断发展,金属尾矿是我国的经济飞跃重要的原材料。金属生产设备正常运转是保障企业经济效益的命脉。本文主要针对金属尾矿生产企业中立磨系统的使用情况进行分析,结合生产实际操作对设备出现的问题及后期的使用维护进行探讨,并且提出了相应的改善性措施。(本文来源于《世界有色金属》期刊2016年13期）
马超[4]（2016）在《金属掺杂纳米二氧化钛抗菌微粉的制备及其抗菌性能研究》一文中研究指出目前,防治病原微生物病害的主要方法是采用化学杀菌剂,杀菌效果较好,但是残留物不但对农作物本身造成污染,而且会对水源,土壤,大气等周围环境造成污染,光催化剂由于活性高,无毒,廉价,无污染等特点而成为最有前途的杀菌剂之一,将有效的克服这一弊端。目前二氧化钛的制备、光催化降解、光催化抗菌等各方面的研究已成为热潮。本文采用水热合成法,掺杂金属离子铜、铁、锌改性,考察不同金属离子掺杂改性纳米TiO_2光催化活性、抑菌性能以及长效性、稳定性。(1)分别用冷冻干燥和高温煅烧两种干燥工艺,制备纯TiO_2,铜、铁、锌、掺杂改性纳米TiO_2微粉,微粉金属离子摩尔含量分别为0.1%、0.2%、0.4%、0.8%、1.6%。(2)对部分纳米二氧化钛微粉进行XRD和TEM表征,XRD数据表明,冷冻干燥处理和高温干燥处理并未完全改变纳米TiO_2的晶体结构。金属掺杂纳米TiO_2微粉为锐钛矿型,金属离子多附着在TiO_2颗粒表面。(3)光催化活性研究试验结果表明,纳米TiO_2微粉在光照下光催化活性大于在紫外光照。金属掺杂纳米TiO_2微粉的光催化活性随着金属离子加入量的增大先升高后降低。在紫外光下和自然光照下金属离子掺杂量为0.4%的样品具有最大光催化活性,不同金属离子掺杂光催化活性强弱为:掺锌>掺铜>掺铁。其中掺锌0.4%冷冻处理试样在光照20 min对亚甲蓝的降解率可达97.15%。(4)抑菌性能研究表明,暗光下试样起到抑菌作用的主要是金属离子毒性,总体表现为随金属离子掺杂量增大,抑菌性能提高。不同金属离子掺杂抑菌性能表现为:掺铜>掺锌>掺铁。在紫外光下和自然光下,各金属离子掺杂纳米TiO_2微粉的抑菌性能显着升高,结果表明光催化反应是起到抑菌作用的主要原因。光催化抑菌效果较好的试样分别为:掺铜0.2%、掺锌0.4%、掺铁0.8%冷冻干燥处理的纳米TiO_2微粉。(5)定量抑菌试验表明,掺锌0.4%冷冻处理纳米TiO_2>掺铁0.8%冷冻处理纳米TiO_2>掺铜0.2%纳米TiO_2。二氧化钛微粉对表皮葡萄球菌的抑菌率高于对金黄色葡萄球菌的抑菌率。掺锌0.4%冷冻处理纳米TiO_2微粉在紫外光照下,反应浓度为8 mg,光照60 min,对表皮葡萄球菌抑菌率达到96.37%,金黄色葡萄球菌抑菌率为92.84%,光照时间为80 min,对表皮葡萄球菌抑菌率可达100%。(6)长效性试验结果表明,水浸24 h后金属掺杂纳米TiO_2微粉抑菌性能有所降低,稳定性试验结果表明,经曝晒叁种试样对表葡、金葡的抑菌率均有所降低,但幅度不大,说明叁种金属掺杂纳米TiO_2微粉试样长效性和稳定性均不是很好。(本文来源于《塔里木大学》期刊2016-06-01）
[5]（2015）在《旭日东升 十年一剑——访肯纳金属家族成员上海升阳超微粉有限公司》一文中研究指出斯泰克陶瓷由Ulrich Goetz于1980年在德国成立,1998年在中国设厂(上海升阳超微粉有限公司前身)进行蒸发舟的生产和销售。2005年上海升阳超微粉有限公司在上海成立。2006年,斯泰克陶瓷加入肯纳家族,并进入了高速发展阶段。2013年斯泰克陶瓷(上海)有限公司与上海升阳超微粉有限公司合并,蒸发舟产品主要供应亚太区客户,并辐射全球业务,目前在中高端客户的市场占有率超过70%。公司擅长开发生产非金属陶瓷类材料、非氧化物陶瓷、P粉末冶金钢材。高温粉末合成、热压、化学气相沉积及化学气相渗析等领域在国内处于技术领先地位。上海升阳超微粉有限公司重视新产品开发,根据市场需要,不断为客户提供新产品和应用技术支持,是蒸发舟行业的市场开拓者和领跑者。(本文来源于《中国塑料》期刊2015年09期）
代金[6]（2014）在《细长金属管内表面陶瓷微粉研磨流精整工艺研究》一文中研究指出随着现代科技的快速发展和先进制造技术的不断提高,表面精整工艺在保障机械的微型化、轻量化和可靠性的精密加工中占有不可或缺的重要地位。表面质量直接影响到机械零部件的工作寿命、使用性能以及外观质量。平面结构可采用传统的研磨工艺进行表面精整处理,然而在航空、航天、精密机械、动力机械、医疗器械以及人工智能机械等技术领域应用的细长精密管件,特别是毛细管件,由于其受到管径、工况和几何形状复杂等因素的制约,很难对其内表面进行精整加工。根据使用目的,目前管内表面的研磨方法一般分为珩磨法、电解研磨法、磁力研磨法以及化学研磨法。但传统方法中珩磨法、电解研磨法的加工范围受到细长管件长径比的约束,磁力研磨法及化学研磨法易于造成大量残余粒子,因此都不适于加工高精度的细长管件。本文提出并实验验证了一种柔性的、可深入到细长管或复杂腔体内的研磨工艺——陶瓷微粉高速流精整工艺。本方法利用陶瓷微粉研磨液作为研磨介质,使其高速流过细长管内表面,从而达到研磨效果。分别研究了叁种研磨工艺因素(研磨加工时间、研磨位置、研磨液速度)及叁种研磨磨粒因素(研磨磨粒平均粒径、研磨液中磨粒浓度、研磨磨粒种类)对细长管内表面精整效果的影响趋势。实验结果表明,较长的加工时间、较大的研磨液流速及适宜的粒径大小和研磨液浓度、具有自锐性的磨粒具有较好的加工效果;不同研磨位置不会对精整效果造成很大影响;细长金属管内表面的原始状态及不同管材的加工硬化能力会对精整加工效果造成影响;所建立的研磨模型及半经验公式模拟可解释高速流研磨工艺的研磨机理。经体视显微镜观察,细长管内表面的粗糙度得到明显改善,拉拔管内表面的波纹组织及凹凸缺陷得到了有效地修复。自行设计的研磨装置可对H62铜合金、6061铝合金、TA16钛合金叁种细长金属管件进行有效的内表面精整处理,细长管研磨加工后的单位长度磨损率达到0.11%,管壁减薄率达到0.05%。(本文来源于《哈尔滨工程大学》期刊2014-05-01）
黎文[7]（2013）在《金属结合剂金刚石微粉砂轮的电火花修整工艺实验研究》一文中研究指出本文主要对电火花修整金属结合剂金刚石微粉砂轮进行了工艺研究，普通修整方法对金属结合剂砂轮的修整很困难，在这样的背景下，开始对金属结合剂微粉砂轮的电火花修整进行研究，电火花修整是将特种加工应用到砂轮修整的领域。本文主要研究内容如下：(1)介绍了放电加工的过程及其机理，对影响电火花腐蚀的一些因素进行了分析，并对各因素影响放电腐蚀的原理进行了解释。从电火花加工原理入手，对现有的放电修整砂轮方法及其原理进行了描述。(2)针对本次电火花修整金属结合剂微粉砂轮的实验进行了方案设计，对所用到的仪器设备简要介绍。对实验操作步骤和实验方案进行了详细阐述，对所用到的实验装置进行了设计。(3)对实验所得数据进行了分析处理，分析了ELID911电源参数（脉冲电压、脉冲峰值电流、脉冲占空比）对放电间隙的影响，分析了电源参数对电火花整形效率的规律，分析了电源参数对砂轮表面形貌的影响。(4)最后对实验所得砂轮进行磨削试验，对试件表面质量进行测量，分析验证了电火花修整方法的有效性。实验结果表明，增加脉冲电压电火花放电间隙增大，增大脉冲占空比放电间隙增大，而增大脉冲峰值电流对放电间隙的影响不大；得出了单独增大脉冲电压或脉冲占空比或脉冲峰值电流都可以加快蚀除速度，提高效率，但增大脉冲占空比对整形速度的影响要比增加脉冲电压、电流的的影响要大的多；增大脉冲占空比或脉冲峰值电流或脉冲电压都会使得砂轮表面形貌质量变差，而增大脉冲占空比的影响要比增大电流、电压要明显。根据实验结果，认为在砂轮进行粗修时，采用大的电源参数以增加整形速度，在砂轮进行精修时，采用小的电源参数以改善砂轮的表面形貌。(本文来源于《湖南大学》期刊2013-05-20）
王庆利[8]（2012）在《中材粉体公司签订金属尾矿微粉成套装备合作协议》一文中研究指出近日,中材粉体技术装备有限公司与福建省新创化建科技有限公司签订金属尾矿微粉成套装备战略合作协议,这是继去年8月份粉体公司与福建省尤溪县金砖再生资源有限公司(福建省新创化建科技有限公司子公司)签订的TRM25.2辊磨用于处理铅锌尾矿的项目后的更深层次的全面合作。(本文来源于《水泥技术》期刊2012年03期）
伊海波[9]（2012）在《平面型稀土金属间化合物微粉/石蜡复合材料的微波吸收性质》一文中研究指出不论是电磁屏蔽和抗电磁干扰方面,还是军事雷达隐身方面,都对微波吸收材料有“厚度薄、质量轻、吸波频段宽、吸波能效高”的要求。基于四分之一波长模型,为了得到好的微波吸收性质,对于磁性材料要提高其微波磁导率。基于双各向异性模型,平面型稀土金属间化合物微粉复合材料能够突破Snoek极限的限制,在高的频率下具有高复数磁导率,有望成为新一代的微波磁性材料和微波吸收材料。成分和温度对稀土金属间化合物的磁矩分布有非常重要的影响。一般说来,稀土金属间化合物的磁晶各向异性分为叁类：轴型、锥型和平面型磁晶各向异性。根据上述理论,制备出Ce2(Co1-xFex)17(0≤x≤0.8)稀土金属间化合物微粉,研究了元素替代对磁晶各向异性,以及由此对其石蜡复合材料的微波磁性以及微波吸收性质的影响。对其中具有平面型和锥型稀土金属间化合物微粉/石蜡复合材料的微波吸收性质及吸波机理做了深入的分析。同时也研究了氧化物掺杂对磁性微粉/石蜡复合材料的微波吸收特性的影响。研究的主要内容和结果如下：(1)在0≤x≤0.8范围内,随着x值增加,Ce2(Co1-xFex)17的磁晶各向异性有轴型→锥型→平面型的过渡。当x≤0.45时,Ce2(Co1-xFex)17具有轴型磁晶各向异性；当x=0.5和0.55时,Ce2(Co1-xFex)17具有锥型磁晶各向异性；当x≥0.6时,Ce2(Co1-xFex)17具有平面型磁晶各向异性。(2)轴型Ce2(Co1-xFex)17微粉/石蜡复合材料的微波磁性服从Snoek极限限制。在0≤x≤0.45范围内,在同体积浓度下,随着x值增大,轴型Ce2(Co1-xFex)17微粉/石蜡复合材料的起始磁导率升高,自然共振频率降低。(3)平面型Ce2(Co1-xFex)17微粉/石蜡复合材料的微波磁性突破了Sonek极限的限制。在0.6≤x≤0.8范围内,在同体积浓度下,随着x值增大,平面型Ce2(Co1-xFex)17微粉/石蜡复合材料的起始磁导率降低,自然共振频率升高。(4)锥型Ce2(Co1-xFex)17(x=0.5和0.55)微粉/石蜡复合材料微波磁性突破了Sonek极限的限制。(5)在同体积浓度下,锥型和平面型Ce2(Co1-xFex)17(0.5<x<0.8)微粉/石蜡复合材料具有比轴型Ce2(Co1-xFex)17(0<x<0.45)微粉/复合材料高的磁导率。(6)利用微波介电谱和微波磁谱计算得到良好金属短路的单层Ce2(Co1-xFex)17微粉/石蜡复合材料吸波体对应不同涂层厚度的反射损耗曲线。复合材料的反射损耗峰的峰值频率与电磁参数、涂层厚度符合四分之一波长关系。在0.1-18GHz测量频率范围内,随着涂层厚度增加,复合材料的反射损耗峰向低频方向移动；随着涂层增大到一定厚度,复合材料的反射损耗曲线会出现两个甚至两个以上的反射损耗峰。(7)在0.1-18GHz测量频率范围内,随着涂层厚度增大,Ce2(Co1-xFex)17微粉/石蜡复合材料的反射损耗峰峰值先降低后增大。对应到Z=|Zin/Z0|随频率的变化曲线中,在Z=1时反射损耗值最小,具有该对应匹配厚度的吸波涂层材料在该匹配频率下实现完全损耗。在完全损耗情况下的匹配频率处咖>1。(8)改变x值能够有效调节Ce2(Co1-xFex)17微粉/石蜡复合材料的反射损耗特性。同体积浓度下,锥型和平面型Ce2(Co1-xFex)17微粉/石蜡复合材料的完全损耗情况对应的匹配频率相对低于轴型Ce2(Co1-xFex)17微粉/石蜡复合材料。(9)改变磁粉浓度都能够有效调节Ce2(Co1-xFex)17微粉/石蜡复合材料的反射损耗特性。随着磁粉浓度增加,复合材料的复合介电常数和复数磁导率均增加,完全损耗情况下的匹配频率呈降低趋势。(10)通过对反射损耗能的分析,电磁波损耗包括吸波涂层内的损耗以及前后界面反射电磁波在前界面处的干涉损耗,其中以干涉损耗为主要损耗机理。(11)通过直接球磨Ce2(Co0.4Fe0.6)17淬火样品与SiO2粉末的混合物得到SiO2包覆的Ce2(Co0.4Fe0.6)17微粉。制得的SiO2@Ce2(Co0.4Fe0.6)17微粉的XRD数据与Ce2(Co0.4Fe0.6)17微粉完全相同,没有SiO2晶体对应的衍射峰。相比于的Ce2(Co0.4Fe0.6)17微粉,SiO2@Ce2(Co0.4Fe0.6)17微粉具有较低的饱和磁化强度,其石蜡复合材料具有相对较低的复数介电常数和复数磁导率。计算得到的反射损耗峰的峰值频率与电磁参数、涂层厚度符合四分之一波长关系,完全损耗峰对应较高的匹配频率和较低的匹配厚度。在完全损耗情况下的匹配频率处ε/μ>1。氧化物掺杂为针对不同需求微波吸收材料的设计提供了思路。(12)通过直接球磨Ce2(Co0.4Fe0.6)17的办法,制得了Ce2O3@Co0.4Fe0.6纳米晶复合微粉。晶粒尺寸为7.7nm左右的α-Co0.4Fe0.6(?)内米晶分布在Ce2O3中。微粉的颗粒尺寸为0.3-1μm,饱和磁化强度为152.4emu/g,矫顽力为59.5Oe。制备了未取向和取向的Ce2O3@Co0.4Fe0.6微粉石蜡复合材料(35vol%)。经过取向,复合材料的复数介电常数降低,复数磁导率增大,有效改善了阻抗匹配；在涂层厚度为1.5mm-4mm范围内,在各自的峰值频率处,实现了更低的反射损耗。特别在匹配厚度为2.49mm,在匹配频率3.7GHz处实现完全损耗,在该匹配频率处咖>1。(本文来源于《兰州大学》期刊2012-04-01）
张拦,卫应亮,王璐[10]（2011）在《Sm_2O_3填充碳纳米管/磁性金属微粉双层吸波复合材料的制备与吸波性能》一文中研究指出通过湿化学法制备了Sm2O3填充碳纳米管吸收剂,并依据传输线理论和阻抗匹配原则,设计制备了环氧树脂基Sm2O3填充碳纳米管/磁性金属微粉双层结构吸波复合材料.采用透射电镜、扫描电镜和X射线衍射分析对Sm2O3填充碳纳米管和磁性金属微粉的微观形貌和结构进行了分析,HP8722ES矢量网络分析仪测量了材料在2~18 GHz频率范围内的吸波特性.研究表明:与未填充碳纳米管相比,Sm2O3填充碳纳米管的磁损耗正切增大,吸收频带变宽,同时吸收峰由C波段迁移到中频X波段.这种双层结构吸波复合材料具有较好的宽频带吸波效果,其匹配厚度为dm=5.0 mm时,在2.8和14.2 GHz处有两个吸收峰,反射率小于-10 dB的频宽为0.98 GHz,反射率低于-5 dB的频宽达6.46 GHz,在S波段均低于-5 dB.(本文来源于《北京交通大学学报》期刊2011年06期）
金属微粉论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
金属激光选区熔化快速成型技术中,铺粉精度影响着成型质量。为了得到良好的铺粉效果,在现有设备研究的基础上,论述了铺送粉装置的基本组成和工作原理,对金属微粉精密层铺结构进行了设计,包括平台升降结构、刮板自动升降结构、刮板及刮刀结构,并叙述了各个结构的工作原理。该金属微粉精密层铺装置结构简单紧凑、自动化程度高,可提高工作效率,满足金属激光选区熔化快速成型技术的要求。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
金属微粉论文参考文献
[1].王明,郭宇,厉宁,王雯,张塬昆.Fe基磁性金属微粉吸收剂发展现状及趋势[J].化工新型材料.2018
[2].岳彦芳,王文奎,杨光,常宏杰.金属微粉精密层铺结构设计[J].机床与液压.2017
[3].白东文.金属尾矿微粉立磨的使用问题及机械设备维护[J].世界有色金属.2016
[4].马超.金属掺杂纳米二氧化钛抗菌微粉的制备及其抗菌性能研究[D].塔里木大学.2016
[5]..旭日东升十年一剑——访肯纳金属家族成员上海升阳超微粉有限公司[J].中国塑料.2015
[6].代金.细长金属管内表面陶瓷微粉研磨流精整工艺研究[D].哈尔滨工程大学.2014
[7].黎文.金属结合剂金刚石微粉砂轮的电火花修整工艺实验研究[D].湖南大学.2013
[8].王庆利.中材粉体公司签订金属尾矿微粉成套装备合作协议[J].水泥技术.2012
[9].伊海波.平面型稀土金属间化合物微粉/石蜡复合材料的微波吸收性质[D].兰州大学.2012
[10].张拦,卫应亮,王璐.Sm_2O_3填充碳纳米管/磁性金属微粉双层吸波复合材料的制备与吸波性能[J].北京交通大学学报.2011