铁沟浇注料论文_赵金秋,邓乐锐,章荣会

导读:本文包含了铁沟浇注料论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译,主要关键词:浇注料,性能,碳化硅,高温,柱石,坩埚,粒度。

铁沟浇注料论文文献综述

赵金秋,邓乐锐,章荣会[1](2019)在《几种炭质材料对铁沟浇注料抗渣侵蚀性能的影响》一文中研究指出炭质材料是Al_(2)O_(3)-SiC-C铁沟浇注料的主要原料之一。本文使用静态坩埚法系统研究几种炭质原料对铁沟浇注料抗渣性能的影响,使用SEM和EDS分析炭质原料抗渣侵蚀的机理。结果表明:球沥青、电极粉和裂解炭黑均能够提高材料抗渣渗透性能,炭黑的抗渣(本文来源于《世界金属导报》期刊2019-11-19)

李德民,杨强,王义龙,张宏进,涂军波[2](2019)在《超低水泥铁沟浇注料的研究及工业化应用》一文中研究指出高炉用Al2O3-SiC-C质铁沟浇注料的高温性能主要与水泥的加入量有关,为了探明水泥与Al2O3-SiC-C铁沟浇注料性能的相关性及如何提高Al2O3-SiC-C铁沟浇注料的高温使用性能,对水泥加入量对材料性能的影响。本文以电熔棕刚玉颗粒、碳化硅颗粒与细粉、硅微粉、α-Al2O3微粉、白刚玉微粉、Secar71水泥、Si粉、球沥青为主要原料,分别加入质量分数为0、0.4%、0.6%、1%、1.5%的水泥等量替代白刚玉微粉,外加质量分数为4.5%的水搅拌均匀,振动浇注成型,研究了水泥加入量对浇注料经各温度热处理后常温物理性能及高温抗折强度的影响。结果表明:随着水泥加入量的增加,试样110℃烘干24 h后的体积密度及抗折耐压强度逐渐增大,1 500℃保温3h后的体积密度及强度逐渐降低。其原因分析水泥的增加会形成更多的钙长石、钙黄长石等低共熔相,水泥加入少,高温下低共熔相形成少,形成较多莫来石晶相,对高温性能有利,但水化产物少,常温性能要求得不到保障。加入水泥质量分数为0.6%时,浇注料的综合性能最好。根据试验实研究结果,添加0.6%水泥的铁沟浇注料在铁沟应用中取得了较好的效果。(本文来源于《工业加热》期刊2019年05期)

蔡仲恩,李宗宝,于蓓蓓,许红卫[3](2019)在《碳化硅粉粒度对Al_2O_3-SiC-C质铁沟浇注料性能的影响》一文中研究指出选用不同粒度的碳化硅细粉,加入以88级矾土、棕刚玉、活性氧化铝微粉、硅微粉、纯铝酸钙水泥为原料的氧化铝-碳化硅-碳质浇注料中,研究不同粒度的碳化硅细粉对铁沟浇注料性能以及110℃×24h、1 450℃×3 h热处理后常温性能以及高温抗渣侵蚀的影响。结果表明:碳化硅细粉粒度选用75μm时,铁沟浇注料的体积密度及力学指标均有所提高。(本文来源于《第十五届全国不定形耐火材料学术会议论文集》期刊2019-09-18)

王立旺,李新明,朱其良[4](2019)在《硅溶胶对Al_2O_3-SiC-C质铁沟浇注料性能的影响》一文中研究指出根据Al_2O_3-SiC-C质铁沟浇注料在实际使用过程中的性能要求,本论文中以硅溶胶为结合剂制备铁沟浇注料,试验分析了硅溶胶加入量对铁沟浇注料常温强度和防爆性能的影响,研究了硅溶胶对浇注料在1 450℃条件下的高温抗折强度以及试样断面显微结构的改善。结果表明:在110和800℃的烧结温度条件下,试样的常温强度基本上随着硅溶胶加入量的增加而增加,在1450℃的烧结温度条件下,当硅溶胶加入量超过7.0%以后,试样常温强度反而有所降低;硅溶胶能够在浇注料中形成多孔网状结构,硅溶胶结合产生的强度大于浇注料内部蒸气压时,有利于抗爆裂性能提高,在试验条件下当硅溶胶加入量在6.6%时抗爆裂温度最高达到700℃;采用硅溶胶作为结合剂能够降低Al_2O_3-SiC-C质铁沟浇注料中在高温条件下低共熔物的生成,有利于提高高温抗折强度;硅溶胶有利于在Al_2O_3-SiC-C质铁沟浇注料中产生莫来石化反应,试样高温断面存在部分成分熔融和氧化过程。(本文来源于《第十五届全国不定形耐火材料学术会议论文集》期刊2019-09-18)

王玉龙,王玺堂,王周福,刘浩,马妍[5](2019)在《改性焦对Al_2O_3-SiC-C铁沟浇注料性能的影响》一文中研究指出为避免或减少出铁沟浇注料中沥青对环境的污染,以15~1 mm棕刚玉、≤1 mm板状刚玉、≤0. 076 mm白刚玉、≤3 mm碳化硅、≤0. 076 mm单质硅、≤0. 076 mm自制增强剂和≤1 mm改性焦和球沥青为碳源制备了Al_2O_3-SiC-C质浇注料。研究了含改性焦2%、3%、4%(w),球沥青3%(w)以及改性焦和球沥青各1. 5%(w)的配方试样分别经110、800、1 100、1 450℃热处理后的常温物理性能及高温性能。结果表明:相对于球沥青配方,含改性焦的铁沟料施工性能较好,高温抗折强度也较高,但抗渣渗透性略差。而采用球沥青和改性焦作为复合碳源时,不仅通过减少沥青用量降低了污染,其综合性能也优于含单一碳源的试样,因此改性焦是一种比较好的铁沟料用炭素材料。(本文来源于《耐火材料》期刊2019年04期)

李德民,涂军波,刘进强,杨强,王义龙[6](2019)在《炭黑加入量对氧化铝-碳化硅-碳质铁沟浇注料性能的影响及材料的工业化应用》一文中研究指出为了探明炭黑与Al_2O_3-SiC-C铁沟浇注料性能的相关性,主要研究了炭黑加入量对材料性能的影响。以电熔棕刚玉颗粒、碳化硅颗粒与细粉、硅微粉、α-Al_2O_3微粉、白刚玉微粉、Secar71水泥、Si粉、球沥青为主要原料,分别以0、0. 5%、1%、1. 5%、2%质量分数的炭黑等量替代白刚玉微粉,外加质量分数为4. 2%的水搅拌均匀,振动浇注成型,研究了炭黑加入量对浇注料流动性,经各温度热处理后常温物理性能及高温抗折强度、抗氧化性能的影响。结果表明:随着炭黑加入量的增大,浇注料流动值先增大后减小,体积密度先增大后减小,显气孔率先减小后增加,常温强度先增后减;高温抗折强度增大、抗氧化性能提高,其原因分析与形成的β-SiC晶须和发育良好的莫来石晶体有关。加入炭黑质量分数为1. 5%时,浇注料的综合性能最好。根据试验实研究结果,添加1. 5%炭黑的铁沟浇注料在铁沟应用中取得了较好的效果。(本文来源于《硅酸盐通报》期刊2019年05期)

戴长浩,张雨,李亚伟,王庆虎,彭红[7](2019)在《赛克-Z结合Al_2O_3-SiC-C质铁沟浇注料的性能》一文中研究指出赛克-Z是一种复合型无水泥结合剂,适用于服役环境苛刻(高温物理损毁和化学侵蚀)的浇注料体系。以电熔棕刚玉和碳化硅为主要原料,分别制备了赛克-Z和超低水泥结合Al_2O_3-SiC-C质铁沟浇注料,研究了结合剂(赛克-Z和铝酸钙水泥)对浇注料的施工性能、不同温度热处理后的常规物理性能、高温抗折强度和抗氧化性的影响,并分析了赛克-Z结合Al_2O_3-SiC-C质浇注料的物相演变过程和显微结构。结果表明:1)与超低水泥结合的浇注料相比,赛克-Z能显着改善Al_2O_3-SiC-C质浇注料的施工性能和脱模强度;2)由于赛克-Z水化后为微硅凝胶结合,水化产物含水量较水泥少,有效避免了因中温(800℃)脱水导致材料强度大幅降低的问题;3)相对于超低水泥结合Al_2O_3-SiC-C质浇注料,赛克-Z结合浇注料的高温抗折强度提升了近30%。这是由于赛克-Z结合剂促进材料在高温下莫来石相以及碳化硅晶须生成,同时减少了低熔点相的生成。(本文来源于《2019年全国耐火原料学术交流会论文集》期刊2019-05-09)

王玉龙[8](2019)在《Al_2O_3-SiC-C质铁沟浇注料的高温使用性能与无害化研究》一文中研究指出Al_2O_3-SiC-C浇注料因具有优异的性能而被广泛用于各大钢铁厂的高炉出铁沟中。然而,随着高炉向大型、高压发展的趋势,出铁时铁水的温度升高、流量增大、流速变快且出铁的时间延长、次数更频繁,所以铁水与熔渣对出铁沟浇注料的损毁也更为严重,即出铁沟的服役环境比以前更加恶劣。因此,对出铁沟材料的使用性能提出了更高的要求。在工业应用中,为了保证浇注料的必要流动性并提升材料强度,通常需要加入硅微粉。然而,常用硅微粉纯度不足、杂质含量较高,因此在使用过程中会产生较多液相,从而劣化高温使用性能。而为了进一步提升铁沟料的高温性能,引入了高纯氮化硅,取得了良好的使用效果,但高昂的成本限制了其大规模的工业应用。不仅如此,为了保证必需的施工性能,铁沟料所用碳源现多为球沥青,然而在较高温度下沥青会分解产生大量致癌气体,不仅污染环境、威胁周边人员身体健康,还会由于此过程降低材料强度并劣化与碳含量相关的性能。为了解决上述问题,本文使用棕刚玉、白刚玉、板状刚玉、碳化硅、单质硅、活性氧化铝、硅微粉、铝酸钙水泥、球沥青制备了Al_2O_3-SiC-C出铁沟浇注料。先通过硅微粉控制低熔相的生成,再以氮化硅粉促进有利相的生成,最后用改性焦替代球沥青减少铁沟料对环境的污染。得出以下结论:(1)硅微粉纯度的提升有助于增强铁沟料的抗渣性,而其粒度的降低有助于增加浇注料的初始流动性,但对于粒度过细的硅微粉,又会导致材料流动性的迅速衰减。(2)相对于常用纯度的硅微粉,铁沟料中加入较多的高纯硅微粉(3wt%)也不会造成材料性能的显着下降。在一定含量范围内(不超过3wt%),随高纯硅微粉含量的增加,材料的高温抗折强度增加,抗渣性能也会提高。(3)氮化硅粉的引入会降低浇注料的流动性,但同时会增加材料的致密度和高温抗折强度,并改善抗氧化性。(4)在使用的叁种氮化硅粉中,氮化硅-氧氮化硅复合粉对高温强度及抗渣性的提升明显,且与高纯氮化硅粉的作用基本相当;氮化硅铁粉则会明显改善铁沟料的致密度和抗氧化性,但同时也会严重劣化浇注料的抗渣侵蚀性能,且使高温抗折强度不稳定。将氮化硅-氧氮化硅复合粉与氮化硅铁粉共同加入时相对于仅加复合粉有更好的施工性能,又抑制了氮化硅铁对材料强度和抗渣性能的劣化,综合性能也较好,仅略差于高纯氮化硅粉。(5)与仅含球沥青的铁沟料相比,含改性焦的浇注料施工性能、抗氧化性能、高温强度性能均较好,致密度也较高,但是其抗渣性能特别是抗渗透性能较差。而将沥青和改性焦共同使用作为复合碳源时,不仅通过减少沥青的使用而降低了材料的污染性,铁沟料的综合性能也更好。(本文来源于《武汉科技大学》期刊2019-05-01)

范润东[9](2019)在《铝铬渣性能及其在铁沟浇注料中的应用基础研究》一文中研究指出近年来优质耐火原料供应紧张,耐火制品生产企业利润日趋微薄;与此同时,冶金行业所产生的废弃固体炉渣较多,造成的环境污染日趋严重。本文在对冶金行业产生的废弃炉渣——铝铬渣性能进行较为系统研究的基础上,根据铝铬渣的特性用其替代部分高档耐火原料,以减轻优质耐火原料供应和行业利润提高所承受的双重压力,并为处理工业固体废弃物开辟一条新路。本文对铝铬渣的化学组分、物相、显微结构、力学性能、热学性能、耐火度和抗渣性能进行了分析;以棕刚玉、铝铬渣、碳化硅、球状沥青、刚玉微粉、金属铝粉和单质硅粉为原料,以铝酸盐水泥CA-80为结合剂制备了Al_2O_3-SiC-C铁沟浇注料;研究了铝铬渣的加入量和粒度对Al_2O_3-SiC-C铁沟浇注料物相组成、显微结构、力学性能、抗氧化性能、耐磨性能和抗渣侵蚀性能的影响。结果表明:(1)铝铬渣中的Al_2O_3含量高,体积密度大,吸水率较低;铝铬渣中主要物相为铝铬固溶体和β-Al_2O_3;铝铬渣的颗粒强度高;耐火度大于1790°C;导热系数和热膨胀系数低;抗铁渣侵蚀性能良好。可以作为耐火原料应用于耐火制品的生产和使用。(2)随着铝铬渣加入量的增加,经1500°C埋碳烧结后,浇注料体积密度逐渐增大,体积发生了一定的膨胀;常温抗折强度和常温耐压强度皆逐渐提高;浇注料在1500°C时的抗氧化能力先增强后减弱;在1450°C下的高温抗折强度先增大后减小;高温耐磨性下降;随铝铬渣加入量的增大,浇注料抗铁水渗透性能较好,抗铁渣侵蚀性能有所降低,但对试样整体结构未产生大的改变。(3)随着铝铬渣颗粒粒度的减小,颗粒的球形度和流动性都逐渐降低;加入此粒度的浇注料经1500°C埋碳烧结后,试样体积密度逐渐变低,但粒度为3-1mm的铝铬渣颗粒的球形度以及加入此粒度的经1500°C埋碳烧结的试样体积密度皆为最低;随加入铝铬渣颗粒粒度的减小,浇注料烧结后冷态强度,在1450°C的高温抗折强度逐渐增大;在1500°C下,浇注料抗氧化能力逐渐增强,而浇注料抗渣性能逐渐变差。(本文来源于《武汉科技大学》期刊2019-05-01)

田学坤[10](2019)在《红柱石骨料的引入对Al_2O_3-SiC-C质铁沟浇注料性能的影响》一文中研究指出目前,高炉出铁沟用Al2O3-SiC-C质浇注料中使用的骨料多为棕刚玉颗粒,但电熔棕刚玉在生产过程中会产生严重的污染,所以现在棕刚玉的生产受到了限制。红柱石作为一种天然耐火原料,储量丰富,含红柱石耐火材料具有优良的体积稳定性和抗热震性等特点。但迄今为止,有关红柱石在Al2O3-SiC-C质铁沟浇注料中应用的报道较少且不全面。本工作采用不同粒度(8-5mm、5-3mm、3-1mm)和不同温度(1300℃、1400℃、1500℃、1600℃)预烧的红柱石骨料(5-3mm)取代Al2O3-SiC-C质铁沟浇注料中相应的棕刚玉骨料,研究红柱石骨料的粒度和预烧温度对红柱石莫来石化率的影响,进而考察红柱石骨料的粒度和预烧温度对浇注料线变化率、热震稳定性、抗氧化性、高温强度和抗渣性能的影响,以探索红柱石骨料在Al2O3-SiC-C质铁沟浇注料中应用的可能性。第一,研究了红柱石骨料的引入对浇注料线变化率的影响。结果表明,引入不同粒度的红柱石骨料(8-5mm、5-3mm、3-1mm)后试样的线变化率增大;当引入5-3mm粒度的红柱石骨料时,试样的线变化率最大。这主要依赖于红柱石莫来石化伴随的体积膨胀效应。而随着引入红柱石骨料(5-3mm)的预烧温度从1300℃提高到1600℃,试样的线变化率逐渐减小。这是因为提高预烧温度使得试样中残存红柱石的量减少,经热处理后产生的体积膨胀效应减弱,导致试样的线变化率减小。可控制红柱石骨料的粒度和预烧温度来调节膨胀率,使其抵消浇注料在长期使用过程中产生的体积收缩,从而提高浇注料的体积稳定性。第二,研究了红柱石骨料的引入对浇注料热震稳定性的影响。结果表明,引入红柱石骨料后试样的热震稳定性提高。这是由于红柱石在高温下分解形成了莫来石-富硅玻璃相的复合结构,这种复合结构有利于试样在热震过程中缓释热应力,从而提高了试样的热震稳定性。当红柱石骨料的引入粒度从8-5mm减小到5-3mm,红柱石莫来石化率增大,莫来石和富硅玻璃相的生成量增多,试样的热震稳定性进一步提高;当红柱石骨料的引入粒度从5-3mm减小到3-1mm,红柱石分解产生更多的富硅玻璃相,玻璃相填充气孔和促进烧结的作用增强,试样的气孔率减小而强度提高,使得试样的热震稳定性降低。第叁,研究了红柱石骨料的引入对浇注料抗氧化性的影响。观察热震后试样的断裂横截面发现,含红柱石骨料试样的氧化层较薄,即红柱石骨料的引入使得试样的抗氧化性能提高。这是因为红柱石分解产生的富硅玻璃相填充了气孔,阻碍了氧气进入试样内部与SiC和C接触,从而减少了 SiC和C的氧化,提高了试样的抗氧化性。随着红柱石骨料粒度的减小和预烧温度的提高,富硅玻璃相的生成量增多,试样的气孔率降低,抗氧化性能进一步提高。第四,研究了红柱石骨料的引入对浇注料高温强度的影响。结果表明,引入红柱石骨料后试样的高温强度提高。这是因为红柱石分解后生成的SiO2与试样中的Al2O3反应生成了二次莫来石,二次莫来石促进了红柱石骨料和基质的结合,提高了试样的高温强度。随着红柱石骨料的引入粒度从8-5mm减小到3-1mm,红柱石分解产生的SiO2增加,二次莫来石的生成量增多,试样的高温强度进一步提高。第五,研究了红柱石骨料的引入对浇注料抗渣性的影响。通过观察抗渣实验后的坩埚试样发现,在渣附近的红柱石颗粒受到了渣的侵蚀,而刚玉颗粒未受到渣的侵蚀,表明红柱石颗粒的抗渣性弱于刚玉颗粒。而从试样的抗氧化实验结果可知,含红柱石骨料试样中SiC和C残存量较多;由于SiC和C对渣的润湿性较差,不与渣反应,故在一定程度可以减弱渣对含红柱石骨料试样的侵蚀。(本文来源于《郑州大学》期刊2019-05-01)

铁沟浇注料论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

高炉用Al2O3-SiC-C质铁沟浇注料的高温性能主要与水泥的加入量有关,为了探明水泥与Al2O3-SiC-C铁沟浇注料性能的相关性及如何提高Al2O3-SiC-C铁沟浇注料的高温使用性能,对水泥加入量对材料性能的影响。本文以电熔棕刚玉颗粒、碳化硅颗粒与细粉、硅微粉、α-Al2O3微粉、白刚玉微粉、Secar71水泥、Si粉、球沥青为主要原料,分别加入质量分数为0、0.4%、0.6%、1%、1.5%的水泥等量替代白刚玉微粉,外加质量分数为4.5%的水搅拌均匀,振动浇注成型,研究了水泥加入量对浇注料经各温度热处理后常温物理性能及高温抗折强度的影响。结果表明:随着水泥加入量的增加,试样110℃烘干24 h后的体积密度及抗折耐压强度逐渐增大,1 500℃保温3h后的体积密度及强度逐渐降低。其原因分析水泥的增加会形成更多的钙长石、钙黄长石等低共熔相,水泥加入少,高温下低共熔相形成少,形成较多莫来石晶相,对高温性能有利,但水化产物少,常温性能要求得不到保障。加入水泥质量分数为0.6%时,浇注料的综合性能最好。根据试验实研究结果,添加0.6%水泥的铁沟浇注料在铁沟应用中取得了较好的效果。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

铁沟浇注料论文参考文献

[1].赵金秋,邓乐锐,章荣会.几种炭质材料对铁沟浇注料抗渣侵蚀性能的影响[N].世界金属导报.2019

[2].李德民,杨强,王义龙,张宏进,涂军波.超低水泥铁沟浇注料的研究及工业化应用[J].工业加热.2019

[3].蔡仲恩,李宗宝,于蓓蓓,许红卫.碳化硅粉粒度对Al_2O_3-SiC-C质铁沟浇注料性能的影响[C].第十五届全国不定形耐火材料学术会议论文集.2019

[4].王立旺,李新明,朱其良.硅溶胶对Al_2O_3-SiC-C质铁沟浇注料性能的影响[C].第十五届全国不定形耐火材料学术会议论文集.2019

[5].王玉龙,王玺堂,王周福,刘浩,马妍.改性焦对Al_2O_3-SiC-C铁沟浇注料性能的影响[J].耐火材料.2019

[6].李德民,涂军波,刘进强,杨强,王义龙.炭黑加入量对氧化铝-碳化硅-碳质铁沟浇注料性能的影响及材料的工业化应用[J].硅酸盐通报.2019

[7].戴长浩,张雨,李亚伟,王庆虎,彭红.赛克-Z结合Al_2O_3-SiC-C质铁沟浇注料的性能[C].2019年全国耐火原料学术交流会论文集.2019

[8].王玉龙.Al_2O_3-SiC-C质铁沟浇注料的高温使用性能与无害化研究[D].武汉科技大学.2019

[9].范润东.铝铬渣性能及其在铁沟浇注料中的应用基础研究[D].武汉科技大学.2019

[10].田学坤.红柱石骨料的引入对Al_2O_3-SiC-C质铁沟浇注料性能的影响[D].郑州大学.2019

论文知识图

受侵蚀主沟剖面图高炉主沟纵向剖面图铁沟浇注料试样球状沥青对Al_2O_3-SiC-C质铁沟浇注形貌图6硼化钛不同的引入量试样的脱碳层厚...铁沟浇注料经不同温度氧化处理...

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