导读:本文包含了旋流喷嘴论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:旋流雾化喷嘴,数值模拟,雾化锥角,进出口压差
旋流喷嘴论文文献综述
马佳敏,王博韬,李胡坤,范熊杰,刘存喜[1]（2019）在《旋流雾化喷嘴雾化特性的数值模拟》一文中研究指出为了掌握旋流雾化喷嘴的雾化特性,基于CFD软件建立了该喷嘴的几何模型进行数值模拟,在验证了网格无关性和数值模拟结果可靠性之后,通过VOF和Realizable k-ε模型对不同压差工作条件下和不同结构的喷嘴分别进行数值模拟。结果表明:旋流雾化喷嘴的雾化流量、雾化锥角和流量系数会随着进、出口压差的增大而增大;喷嘴的旋流强度会随着喷嘴进、出口压差的增大而减小;当喷嘴的出口直径和出口长度增大时,喷嘴的各项雾化参数与理论值更接近,相应的雾化效果变好。(本文来源于《航空发动机》期刊2019年05期）
石佚捷,刘荣华,王鹏飞,王健,田畅[2]（2019）在《压力旋流喷嘴雾化特性数值模拟》一文中研究指出为了改善生产作业环境,针对喷雾降尘作业运用最为广泛的1.5 mm孔径压力旋流喷嘴进行模拟仿真以研究雾化压力对雾化效果的影响。研究表明:在压力旋流喷嘴的雾化场中,沿喷嘴轴线方向,随着轴向距离的增大雾滴粒径不断增大、雾滴速度逐渐减小;在距喷嘴一定距离的横截面上,雾滴径向速度由中心向边缘先增大后减小,雾滴粒径随着径向距离的增大而增大,但增幅较小;同一孔径的喷嘴,随着喷雾压力的增加,雾滴轴向速度、径向速度均不断增加,速度衰减速率也增大;雾滴粒径随着喷雾压力的增大而减小,当喷雾压力达到一定数值时,继续增大喷雾压力,雾滴粒径减小幅度较小。(本文来源于《工业安全与环保》期刊2019年06期）
陈琛,郭增乐,白淑敏[3]（2019）在《旋流芯式喷嘴喷雾降尘数值模拟与现场应用》一文中研究指出以燕子山矿8204工作面采用旋流芯式喷嘴喷雾除尘为对象,研究了压力水在喷嘴内部的流动状态和喷嘴喷雾扩散规律及工作面喷雾压力、流量对喷雾降尘效率的影响。旋流芯体是否开槽口会直接影响喷嘴的喷雾效果。旋流芯无槽口的喷嘴喷雾扩散角大、雾化效果好,但是喷雾射程短,对水质要求高。旋流芯开槽口的喷嘴喷雾射程大、抗污染性更强,但是喷雾扩散角较小。喷嘴的口径越大,喷雾扩散角越大,建立了喷雾喷嘴口径与喷嘴喷雾扩散角度的关系式。现场实践表明,使用设计后的喷嘴喷雾降尘平均降尘率达68.95%～75%,提高了降尘效率。(本文来源于《煤矿安全》期刊2019年05期）
张逸水,王霜,李法社[4]（2019）在《地沟油生物柴油在旋流喷嘴中的雾化实验及模拟》一文中研究指出对地沟油生物柴油在旋流雾化喷嘴中的内部流场及外部流场进行数值模拟,考察了喷嘴孔径、旋流芯螺距、螺柱槽道横截面积和槽道形状等结构参数对出口雾化速度及索特平均直径的影响,通过实验对模型进行了验证。结果表明,0.7 mm孔径的喷嘴的韦伯数最大,索特平均直径与雾化锥角最优。螺距4mm的喷嘴雾化特性最优,旋流芯螺距越小,流体在喷嘴内旋流次数越多,阻力损失越大,流体在切向分量上速度越大。梯形槽道的雾化效果最好,相同横截面积下槽道的水力直径越大,雾化效果越好;截面积1 mm~2槽道的喷嘴最优,槽道横截面积越小,流体在槽道中的湍流程度越大,流体内部剪切应力越大,液体表面不稳定波急剧增大。(本文来源于《过程工程学报》期刊2019年05期）
柳伟杰,葛冰,臧述升,王慧汝[5]（2019）在《预混旋流多喷嘴火焰激光可视化实验研究》一文中研究指出为了研究预混旋流多喷嘴火焰结构及当量比对多喷嘴火焰结构的影响,针对当量比0.51～0.8的甲烷/空气预混旋流多喷嘴火焰开展了平面激光诱导荧光测量研究。通过实验,获得了不同当量比下预混旋流多喷嘴火焰时均火焰形态和瞬态火焰结构分布特点。实验结果表明,相邻火焰相互冲刷,在相互作用区内强化了燃烧化学反应。相邻火焰之间的相互作用随着当量比的减小逐渐减弱,当量比小于0.53时,中心火焰熄灭,相邻火焰相互作用消失。多喷嘴外侧火焰推举高度小于中心火焰,稳定范围比中心火焰宽。当量比大于0.6时火焰推举高度随当量比的变化不明显,当量比小于0.6后火焰推举高度随着当量比的减小显着增加。随着当量比的降低,湍流脉动对火焰的褶皱扭曲作用逐渐增强,湍流火焰传播速度与层流火焰传播速度之比逐渐增大。(本文来源于《推进技术》期刊2019年08期）
李庆宇,王建磊,袁勇超[6]（2019）在《航发燃油喷嘴旋流器的加工工艺及测量方法改进》一文中研究指出针对某型号航空发动机燃油喷嘴的加工工艺及测量方法改进问题,分析了燃油喷嘴精密零件旋流器的加工工艺与测量方法的改进。通过改进加工工艺,采用车削中心一次装夹完成零件外型及旋流槽的加工,重新设计加工刀具,提高零件的加工精度,有效解决了喷嘴组件的燃油喷雾角度偏离设计值的问题;通过尺寸换算,改变测量尺寸,以测量槽的进出口长度尺寸来代替槽深尺寸,解决了旋流槽深度尺寸测量失真问题;通过对不同设计尺寸特性的零件在不同燃油压力下流量试验的数据分析,优化选择,确定了燃油流量值满足设计期望的喷嘴零件设计特性,解决喷嘴燃油流量偏小及高低压燃油流量不同步问题,对燃油喷嘴的改进提供了重要依据。(本文来源于《机械研究与应用》期刊2019年01期）
吴正人,甄猛,刘梅,王松岭,刘秋升[7]（2019）在《压力旋流喷嘴喷雾冷却热传递特性数值模拟》一文中研究指出雾化形成液膜的传热系数与厚度是决定喷雾冷却效果的重要因素。采用数值模拟方法,基于加热壁面上的液膜厚度、传热系数与温度分布叁个角度,分析喷雾的压力、高度与倾斜角度对喷雾冷却传热特性的影响。结果表明:喷雾压力是影响换热效果重要的因素。相比于低压力工况,高压力工况时壁面上形成的液膜厚度小,壁面平均温度低,换热能力较强。压力工况越大,壁面温度下降程度越高。主要因为喷射压力提高后,液膜的运动速度加快,导致与空气之间的扰动作用加强,促进了液膜破碎和液滴的形成。改变高度使喷射到壁面的液滴密度程度不同,导致温度分布不均匀。研究还发现喷雾高度对换热影响存在一个最优值,H=6 mm时,换热效果最好。同样,改变倾斜角度导致壁面分为喷雾密集区跟稀疏区,换热效果区别大。喷雾倾角θ=30°时壁面换热效果最好且温度分布相对均匀。通过分析得到的变化规律为喷雾参数的设定和喷雾效果的优化提供了理论依据。(本文来源于《机械工程学报》期刊2019年04期）
介石磊,刘兴亚,张明[8]（2019）在《周向引入旋流喷嘴参数优化的仿真和实验研究》一文中研究指出周向引入旋流喷嘴能够有效提高喷嘴内部的液体流速和外流场的雾化效果。针对影响旋流喷嘴的关键参数(射流管直径、喷嘴出口直径、射流水压),分别利用流体动力学软件仿真和实验测试研究了旋流喷嘴内外流场。结果表明:旋流喷嘴上部中心区域压力较低,旋流提高了喷嘴内部水流的速度;在旋流喷嘴内部,随着射流管直径的增大,喷嘴轴线的速率会随之增加,喷嘴内部射流速度均沿着轴线方向表现出单调增加的变化规律;雾化粒度D50随着射流水压和射流管直径的增加而减小;雾化粒度D50随喷嘴出口直径的增加均表现出单调增加的变化。确定最佳喷嘴出口直径为3 mm,射流管直径为4 mm。(本文来源于《机床与液压》期刊2019年01期）
吴正人,甄猛,刘梅,王松岭,刘秋升[9]（2018）在《空心锥压力旋流喷嘴雾化特性的影响因素分析》一文中研究指出采用数值模拟方法建立了压力旋流喷嘴模型,分析压力、喷雾高度与喷雾倾斜角度对液滴速度、直径、离散相模型(DPM)质量浓度等雾化特性的影响。结果表明:提高压力,导致液滴索特平均直径(SMD)减小,进而液滴数量通量增加幅度大;2.0 MPa时的液滴速度要高于1.5 MPa、1.0MPa时的液滴速度;液滴轴向平均速度随喷雾高度的增大而增大;喷雾倾斜角度从0°增大到40°时,液滴轴向平均速度下降,计算域右侧DPM质量浓度变化不明显,而左侧DPM质量浓度显着减小;液滴数量通量与喷雾覆盖区域面积大小成反比;随着喷雾高度的增大,液滴数量通量减小。(本文来源于《动力工程学报》期刊2018年12期）
徐亮,任德祖,马永浩,兰进,高建民[10]（2018）在《不同形状喷嘴的旋流冲击射流压力损失和传热特性实验》一文中研究指出提出了一种旋流喷嘴,即圆孔内径设有四条螺旋槽道的类螺纹孔喷嘴。实验对比研究了同一螺旋角下叁类旋流喷嘴(插件、内置扭转带、导叶片)与螺纹孔喷嘴在雷诺数为6 000、12 000下靶面传热特性。分析了各喷嘴对应的气源室压力与流量系数。实验结果表明,螺纹孔喷嘴在靶面的中心区保持了高的传热效率,驻点努塞尔数比其他叁种喷嘴高出29.7%～43.3%,当射流空间受限时(半封闭空间)所有喷嘴的努塞尔数下降了40%～60%,内置插件喷嘴下降幅度最大;另外,四种旋流喷嘴中,内置插件喷嘴的气源腔室压力最大,比最小的螺纹孔喷嘴高出一个数量级还多,压力损失系数的分析表明螺纹孔喷嘴的压力损失系数最小,仅是内置插件喷嘴的1/4左右,且雷诺数增大一倍,内置插件喷嘴的压力损失系数平均下降14%,下降幅度最大。(本文来源于《航空动力学报》期刊2018年11期）
旋流喷嘴论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
为了改善生产作业环境,针对喷雾降尘作业运用最为广泛的1.5 mm孔径压力旋流喷嘴进行模拟仿真以研究雾化压力对雾化效果的影响。研究表明:在压力旋流喷嘴的雾化场中,沿喷嘴轴线方向,随着轴向距离的增大雾滴粒径不断增大、雾滴速度逐渐减小;在距喷嘴一定距离的横截面上,雾滴径向速度由中心向边缘先增大后减小,雾滴粒径随着径向距离的增大而增大,但增幅较小;同一孔径的喷嘴,随着喷雾压力的增加,雾滴轴向速度、径向速度均不断增加,速度衰减速率也增大;雾滴粒径随着喷雾压力的增大而减小,当喷雾压力达到一定数值时,继续增大喷雾压力,雾滴粒径减小幅度较小。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
旋流喷嘴论文参考文献
[1].马佳敏,王博韬,李胡坤,范熊杰,刘存喜.旋流雾化喷嘴雾化特性的数值模拟[J].航空发动机.2019
[2].石佚捷,刘荣华,王鹏飞,王健,田畅.压力旋流喷嘴雾化特性数值模拟[J].工业安全与环保.2019
[3].陈琛,郭增乐,白淑敏.旋流芯式喷嘴喷雾降尘数值模拟与现场应用[J].煤矿安全.2019
[4].张逸水,王霜,李法社.地沟油生物柴油在旋流喷嘴中的雾化实验及模拟[J].过程工程学报.2019
[5].柳伟杰,葛冰,臧述升,王慧汝.预混旋流多喷嘴火焰激光可视化实验研究[J].推进技术.2019
[6].李庆宇,王建磊,袁勇超.航发燃油喷嘴旋流器的加工工艺及测量方法改进[J].机械研究与应用.2019
[7].吴正人,甄猛,刘梅,王松岭,刘秋升.压力旋流喷嘴喷雾冷却热传递特性数值模拟[J].机械工程学报.2019
[8].介石磊,刘兴亚,张明.周向引入旋流喷嘴参数优化的仿真和实验研究[J].机床与液压.2019
[9].吴正人,甄猛,刘梅,王松岭,刘秋升.空心锥压力旋流喷嘴雾化特性的影响因素分析[J].动力工程学报.2018
[10].徐亮,任德祖,马永浩,兰进,高建民.不同形状喷嘴的旋流冲击射流压力损失和传热特性实验[J].航空动力学报.2018