导读:本文包含了胶鞋模具论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:胶鞋,胶料,模具,位移,鞋模,计算机辅助设计,力矩。
胶鞋模具论文文献综述
袁斌,徐庆华[1]（2004）在《经济、实用的胶鞋模具CAD/CAM一体化系统》一文中研究指出为了彻底改变我国胶鞋模具制造的落后面貌,研制了集CAD/CAM于一体的胶鞋模具设计、制造系统.介绍了该系统的硬件组成和软件设计.(本文来源于《湖北工学院学报》期刊2004年04期）
徐庆华[2]（2002）在《胶鞋模具CAD/CAM一体化》一文中研究指出目前，在我国的一些中小型胶鞋生产企业中，胶鞋模具的设计和制造水平还相对落后，仍然是以手工作仿的加工为主，加工手段落后，质量差，档次低，生产周期长，越来越难以满足市场的需要。为了改变这种落后现状，将CAD/CAM技术运用于胶鞋模具的生产中势在必行。本文通过一个实际应用项目——“胶鞋模具CADCAM一体化”的系统开发，对此进行了理论研究和具体实施，从而提高了胶鞋模具的设计与制造水平。 首先，从中小型胶鞋生产企业的实际情况出发，提出了系统的整体开发方案。采用经济型数控铣床，充分发挥软件的优势，采用两级计算机控制，完成全功能数控系统的主要功能。提供成套的、适用于制鞋行业的CADCAM技术，迅速产生经济效益。 其次，针对胶鞋大底的轮廓曲线，对圆弧样条进行了深入研究，提出了二维曲线拟合的线性化圆弧样条方法；同时将AutoCAD应用于胶鞋模具CAD/CAM一体化系统中，成功地开发了一整套相应的软硬件应用技术，提出了刀具轨迹优化的动态选择法，以便使NC加工的空行程相对极小化。开发了与系统相应的控制软件，确定了简便而又功能较全的数控指令系统，有效地控制了机床的运动。 最后，通过大量的实验，对整个系统的功能进行了全面检验，进一步完善了本系统。并结合一具体鞋胶模具的设计与制造，给出了一些加工工艺参数的参考值，为使用本系统提供了指导意见。同时，对本系统的不足和今后的后续工作提出了个人观点。(本文来源于《武汉理工大学》期刊2002-04-01）
孙矶天[3]（2001）在《胶鞋模具》一文中研究指出从词意而言，模具是用压制 (包括挤压或浇灌 )的方法，把材料加工成一定形状的部件或成品的工具。胶鞋模具包括鞋模、辊筒与鞋楦。由于胶鞋的品种、制作方法，以及所用原材料不同，模具的形式也随之不同，现分别加以介绍。 1.鞋模 鞋模一般分为两(本文来源于《中外鞋业》期刊2001年04期）
周昌林[4]（1995）在《胶鞋大底模具的设计与配方、制造、成本叁者关系》一文中研究指出胶鞋大底模具的设计与配方、制造、成本叁者关系重庆利华橡胶厂周昌林大底是胶鞋的主要部件，也是橡胶部件的主体，大底设计的成功与否，直接影响着生产工艺和市场销售。同时还关系到模具的加工、胶料的消耗、劳动强度的大小、和制造费用的高低。随着胶鞋向轻量化、卫生化...(本文来源于《制鞋科技》期刊1995年01期）
[5]（1989）在《我国首次应用计算机生产胶鞋模具》一文中研究指出我国第一套胶鞋模具计算机辅助设计制造一体化系统4月27日在我校通过省级鉴定.这一系统在生产中推广使用,将从根本上改变我国胶鞋模具生产的落后面貌,为胶鞋打入国际市场创造条件.目前,黄石橡胶厂已使用这套系统生产鞋模.我国长期以来大多采用手工制造鞋模,雕刻一副鞋模一般需要叁至六个月时间,加工精度和生产效率都不高.由于鞋模制造工期过长,严重地影响着我国胶鞋出口.为了改变我国鞋模生产的落后状态,我校机械工程一系和黄石橡胶厂合作,进行鞋模计算机辅助设计制造一体化的研究.1986年湖北省科委将这一项目列为省级重点攻关课题.经过近叁年的努力,他们研制出胶鞋模具计算机辅助设计制造一体化系统,于1988年10月在黄石橡胶厂投入运行.这套系统能根据设计要求,自动绘制复杂的鞋模花纹图形,并自动进行机械加工,对特别规则的花纹加工,能弥补手工加工的不足和达到手工加工所达不到的形状精度要求,有效地减轻了工人的劳动强度,提高效率5倍以上.经湖北省机械产品质量监督总站检测证明,利用本系统加工出的鞋模,(本文来源于《华中理工大学学报》期刊1989年06期）
[6]（1989）在《我国首次应用计算机生产胶鞋模具,将从根本上改变国内鞋模生产的落后面貌》一文中研究指出我国第一套胶鞋模具计算机辅助设计制造一体化系统4月27日在我校通过省级鉴定。这一系统在生产中推广使用，将从根本上改变我国胶鞋模具生产的落后面貌，为胶鞋打入国际市场创造条件。目前，黄石橡胶厂已使用这套系统生产鞋模。(本文来源于《华中理工大学学报》期刊1989年03期）
严晓光[7]（1988）在《胶鞋模具CAD/CAM一体化技术的研究》一文中研究指出辛中笋穿虎博士生毕业论文(摘要)胶鞋模具CAD/CAM一体化技术的研究 指导教师昌吐乡旨辱手妻交少万足各丑E相(本文来源于《华中理工大学》期刊1988-09-01）
刘先强[8]（1983）在《胶鞋注射模具的楦芯力学计算》一文中研究指出采用LS——ZY——400型注射成型机研究以注塑工艺生产全胶鞋靴,其模具设计与制造甚为重要。工作时,产生由楦芯底部投影面积之形心与其轴线间的偏心弯矩M、和沿轴线方向的下坠力P(图1),为(本文来源于《特种橡胶制品》期刊1983年06期）
刘先强[9]（1983）在《注压成型全胶鞋模具设计的定位结构》一文中研究指出当前,国内生产全胶鞋仍然采用贴合法。其机械化程度低,劳动强度大。我公司制品研究所选取一种热塑弹性胶料,以注压成型的工艺方法,研制全胶雨靴;然而,模具设计及其制造精度就直接关联鞋靴制品的成型效果。为此,谈谈全胶鞋靴注压模具的定(本文来源于《特种橡胶制品》期刊1983年01期）
胶鞋模具论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
目前，在我国的一些中小型胶鞋生产企业中，胶鞋模具的设计和制造水平还相对落后，仍然是以手工作仿的加工为主，加工手段落后，质量差，档次低，生产周期长，越来越难以满足市场的需要。为了改变这种落后现状，将CAD/CAM技术运用于胶鞋模具的生产中势在必行。本文通过一个实际应用项目——“胶鞋模具CADCAM一体化”的系统开发，对此进行了理论研究和具体实施，从而提高了胶鞋模具的设计与制造水平。 首先，从中小型胶鞋生产企业的实际情况出发，提出了系统的整体开发方案。采用经济型数控铣床，充分发挥软件的优势，采用两级计算机控制，完成全功能数控系统的主要功能。提供成套的、适用于制鞋行业的CADCAM技术，迅速产生经济效益。 其次，针对胶鞋大底的轮廓曲线，对圆弧样条进行了深入研究，提出了二维曲线拟合的线性化圆弧样条方法；同时将AutoCAD应用于胶鞋模具CAD/CAM一体化系统中，成功地开发了一整套相应的软硬件应用技术，提出了刀具轨迹优化的动态选择法，以便使NC加工的空行程相对极小化。开发了与系统相应的控制软件，确定了简便而又功能较全的数控指令系统，有效地控制了机床的运动。 最后，通过大量的实验，对整个系统的功能进行了全面检验，进一步完善了本系统。并结合一具体鞋胶模具的设计与制造，给出了一些加工工艺参数的参考值，为使用本系统提供了指导意见。同时，对本系统的不足和今后的后续工作提出了个人观点。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
胶鞋模具论文参考文献
[1].袁斌,徐庆华.经济、实用的胶鞋模具CAD/CAM一体化系统[J].湖北工学院学报.2004
[2].徐庆华.胶鞋模具CAD/CAM一体化[D].武汉理工大学.2002
[3].孙矶天.胶鞋模具[J].中外鞋业.2001
[4].周昌林.胶鞋大底模具的设计与配方、制造、成本叁者关系[J].制鞋科技.1995
[5]..我国首次应用计算机生产胶鞋模具[J].华中理工大学学报.1989
[6]..我国首次应用计算机生产胶鞋模具,将从根本上改变国内鞋模生产的落后面貌[J].华中理工大学学报.1989
[7].严晓光.胶鞋模具CAD/CAM一体化技术的研究[D].华中理工大学.1988
[8].刘先强.胶鞋注射模具的楦芯力学计算[J].特种橡胶制品.1983
[9].刘先强.注压成型全胶鞋模具设计的定位结构[J].特种橡胶制品.1983
论文知识图
