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摘要：市政工程排水管道的施工需要施工技术的有力支撑，而施工技术的合理应用则需要技术人员把握核心的技术要点。故本文从阐述市政工程排水管道施工技术应用价值入手，对于市政工程排水管道施工技术要点进行了分析。
关键词：市政；排水工程；管道施工
1准备方面
1.1技术准备
(1)任何一项工程在施工之前都要做好相关的准备工作，混凝土管道工程在正式实施之前需要相关的专业人员对施工所用的图纸进行严谨地检查，并且根据图纸设计出一套科学合理的施工方案，对于实施管道工程中可能遇到的高难度问题或者重要的环节，各专业的相关工作人员应当抓紧进行技术上的交流，采取最有利的措施来进行施工。
(2)施工管线以及管线构筑物高程之间的位置关系极其重要，这关系到施工的工期，施工人员的人身安全以及施工的质量，因此施工单位要准确的控制好两者在平面位置上的关系，在这项工作上要十分严谨，在经过严格的核实之后，要将实际情况标在施工所用的图纸上。
(3)在工程开始实施之前，工程的施工人员需要先到施工场地去进行回填土密度的试验，并了解工程实施地点的大致情况，对砂浆配合比进行调整。
1.2材料准备
(1)在管道工程实施之前，除了必要的技术准备，材料上的准备也是非常重要的。预应力筋混凝土管在施工中是重要的材料，因此其质量要求相对来说也比较高，需要满足相关条件。因为混凝土管主要是用来排水的，所以一定要有良好的抗渗性能和抗压性能，设计强度应在40MPa以上，想要使排水变得更加顺畅，就要使排水的水管内外壁保持畅通，避免出现脱皮等问题，管道的凹凸度最好不要超过2mm。此外，还有要注意的一点就是胶台高度一定要大于钢筋保护层的厚度，若是混凝土管的内外面都有裂纹空鼓等质量问题，就会对后续居民的使用带来很多不必要的麻烦。如果混凝土管存在质量上的问题，会对工程的实施以及以后的使用造成不良影响，因此管体表面必须要有质监部门的签章，水压试验结果以及出厂合格证等相关信息。
(2)由于管道用来排水，所以管道连接处不可以漏水，这就要求接口胶圈满足以下两个条件。承插式管道接口上的胶圈使用耐高温抗腐蚀的橡胶，相关人员要对接口胶圈进行严格的检验，对没有气泡，破损以及割裂等情况的胶圈进行密封处理，并对接口胶圈的几何尺寸，圧缩力以及抗压力进行全面细致的检查，以保证其参数的科学合理性。已经密封的胶圈应该有完整的检测报告，工作人员在胶圈进场之前要进行随机抽样检测，保证所有进场的胶圈都是高质量产品。
(3)水泥是每个施工单位最常用的一种材料，因此对水泥的要求也比较严格，在混凝土管道工程施工过程中，要求水泥的强度必须在325MPa以上，并对已经采购的水泥进行相关的检查，对合格证书进行核实。在施工之前还要进行取样检查，反复测试水泥的强度以及其他性能指标，保证水泥符合GB175文件所规定要求。
(4)工程实施过程中所使用的钢丝网也有着严格的规定，要保证所使用的钢丝网不存在铁锈以及油垢等现象，并符合设计指标。
1.3设备与施工条件
(1)在施工之前，各施工人员需要根据实际情况选择工具和设备。常用的工具有钳子，线坠，手锤，普通压力表，螺丝刀，水平尺以及刷子等。常用的设备有管堵，钢筋切断机，千斤顶，发电机，压路机等。
(2)为了保证施工的安全，在工程实施开始之前要委派工作人员通过坑探以及物探等探坑措施，对地下管线以及相关的设施进行全面细致的检查，一定要保证地下水的水位最高不能超过槽底0.5m。
2技术方面
2.1开沟挖槽
在21世纪时期，各个城市市政给排水的重要性日益提升，排水工程水平的高低会直接决定居民用水的好坏。在施工时期不能一直用人工作业的方式来工作，在必要时，人们会采用机械作业的方式来开沟挖槽，而使用机械作业容易导致挖出的坑过深，因此需重新开挖。为了保证沟槽的深度适宜，施工人员在挖沟时需要先预后槽底土层，通常是20cm，然后用人工作业的方式精化挖槽工程。在人工开挖的时候，槽深应该保持在1.8cm左右，并且保证沟槽的间隔以及深度控制在50m以内，这样有利于提高混凝土管道工程的质量水平，从而提高以后实际使用的使用效率
2.2安装管道
在管道安装之前，为了施工时的方便和施工环境的改良，需要相关工作人员在工程正式实施之前对沟槽底部进行细致的检查和清扫，防止沟槽底部存在污染物或者杂物，还要对工程中问题频发的环节进行全面细致的检查以保证施工的质量。在施工地点，若有稳定性不强的土层，需要相关人员在工程实施之前进行细致的检测，并标记这里的地理位置，随后用专业知识和所具备的能力进行科学合理的处理，确保施工的安全才可以进行管道的安装。
2.3接口衔接
(1)我国对管体的质量有一套具体的标准要求，这套标准是国家专业人士经过多次实践得出的最适合的管体参数，各个施工部门中的工作人员都需要保证所使用的管体符合该标准要求，具体要求包括尺寸以及规格等等。在每次施工之前，相关的工作人员要反复检测管体的质量水平，检查该管体是否符合国家规定的标准，从而提高施工时的安全系数以及后续使用时的使用效能，如果检查结果显示个别管体有质量上的问题，需要相关人员对其进行返厂处理，坚决不能让有质量问题的管体进入施工现场。
(2)施工人员要仔细的检查管体管材的内壁外壁，保证管材表面没有脱皮及裂缝等现象，一旦发现管体存在这类现象，要请专业人士及时进行维修处理或者返厂，这样的管体进入了施工场地，会对施工产生影响。
(3)在施工之前，施工人员要对管体中的各个接口进行全面细致的检查，确保管道接口的干净，避免有垃圾泥土等物体阻碍水循环的过程。在检查完毕之后，要在接口放上橡胶圈，在安装时，各个管口的距离一定要大于5mm，管体在任何时候都不可以断开，在转向的地方，需要安装相应的衔接零件，施工人员在安装完成之后，需要检查转向处的管道，确保其牢固性，防止衔接处的零件腐败生锈。
3质量控制
3.1接口处的质量要求
在安装管体之前，工作人员要保证各个管体的要求都要符合国家标准，确保管体的内外表面都干净整洁，承插口也确保清洁，埋筒管的内壁如果有不密实的现象会对整个施工过程造成很大的影响，同时也会影响到后期的排水质量水平，所以相关的施工人员一定要严格检查埋筒管的内壁，避免内壁出现麻面以及气泡等现象，在安装时最好一次就完成整个承插的环节，从而提高以后的使用效果。
3.2验收标准
在各个管件以及管体等施工必要材料进入施工场地之前，要对这些材料进行严格的检查，验收以及记录，橡胶圈主要检查它的柔性接口，要保证接口处没有扭曲等异常情况，承插口处没有开裂等危险现象，用探尺等工具对橡胶圈进行水压测试，保证橡胶圈能够承受实际情况中的最大水压，这样才能保证以后排水使用时的质量水平，施工人员还要保证橡胶圈没有空鼓以及开裂等现象，并且要对水泥砂浆以及混凝土块等硬性材料进行试验，保证它们的抗压性，从而提高以后的使用效能。
结语
市政工程排水管道施工的整体环境较为复杂，这给施工技术的合理应用带来了一定难度。因此市政排水工程施工单位要注重加强施工过程中的技术管理，重点加强施工前、施工中及施工后的施工质量控制工作，及时检查管位施工技术应用情况，在进行施工之前进行施工技术要点的分析，才能够获得良好的施工效果。
参考文献
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