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摘要：变压器是火力发电厂一种常见的电气设备，可以把某种数值的交变电压变换为同频率的另一数值的交变电压，也可改变交流电的数值及变换阻抗或改变相位，以便于电能的传输和利用。变压器一旦发生事故，造成的直接和间接经济损失都是难以估量的。因此对变压器的常见故障进行分析，并提出一些行之有效的方法来解决变压器的故障，是发电厂电气人员面临的重要任务之一。
关键词：火力发电厂；变压器；运行故障；处理
一、变压器运行中的检查
1）变压器声音应正常。正常运行时一般有均匀的嗡嗡电磁声。如声音有所改变，应细心检查，并迅速汇报，联系检修人员处理。
2）检查油枕、充油套管内油质，应为透明、微带黄色。油面应符合周围温度的标准线，如油面过低应检查变压器是否漏油等。油面过高应检查冷却装置的使用情况，是否有内部故障及是否有油溢出。
3）检查套管是否清洁，有无裂纹和放电痕迹，冷却装置应正常。工作、备用电源及油泵应符合运行要求；引线、接头、电缆应无过热现象；瓦斯继电器内充满油，油色透明，无气体，不漏油、渗油；吸潮器硅胶颜色正常。防爆管隔膜完整无裂纹，压力释放器完好无破损；冷却装置运行正常。
4）检查变压器上层油温不超过规定值。由于每台变压器负荷大小、冷却条件及季节不同，运行中的变压器不能以上层油温不超过允许值为依据，还应根据以往运行经验及在上述情况下与上次的油温比较。如油温突然增高，应检查冷却装置是否正常，油循环是否破坏，来判断变压器内部是否有故障。
5）特殊工况时，应重点进行检查。过负荷时，监视负荷、油温、油位的变化，接头接触良好无过热现象，冷却系统运行正常；大风时，检查引线有无剧烈摆动，变压器顶盖、套管引线处应无杂物；大雪天，各部触点在落雪后，不应立即融化或有放电现象；大雾天，各部有无放电打火现象，重点检查污秽瓷质部分；雷雨天，室外变压器瓷质套管有无放电闪络现象，避雷器及保护间隙的动作情况；剧冷剧热，重点检查油温油位的变化；短路故障后，检查有关接头有无异状，有无喷油现象，变压器中性点引线或放电间隙有无烧伤痕迹。
二、火力发电厂变压器的常见故障及处理措施
1）渗漏油故障。渗漏油是变压器最为常见的故障，几乎每台变压器都存在这个问题。渗漏油虽然不会马上导致变压器停用，但若故障得不到及时有效的处理，将严重危及变压器的安全运行。由于变压器密封部位多且形式各种各样，所以渗漏油的特征也千差万别。
1.1变压器渗漏油的原因。一般情况下，变压器渗漏油故障主要由以下原因造成：密封胶垫质量不良或超期未更换造成胶垫老化和龟裂；密封点紧固不到位；放油阀门制造质量不良，关闭不严；油箱焊接时存在沙眼或焊接质量不良；变压器循环油泵渗漏油；变压器制造工艺不良使胶垫受力不均，导致密封不好。
1.2变压器渗漏油故障的处理。在处理变压器渗漏油故障前应根据渗漏油情况判明具体渗油位置、分析渗油原因，如果变压器油箱外油污较多，无法准确判明渗油位置，应先用工具对渗漏点周边进行处理，再用二甲苯清洗，用干净抹布擦至干净，以便找到渗漏的准确位置。造成变压器渗油的多数情况是油箱封闭不严，因此在处理此类故障时，主要需提高油箱各部位封闭质量，对于接线套管、变压器油标尺、散热器开关、油箱大压盖、调节开关等含接缝的部位，先紧固压紧螺丝，若无效，应拆下部件更换密封胶圈或胶垫后重新紧固；如果是油箱焊缝渗油，可先将油污去除，然后进行补焊，在补焊中若是渗漏点在变压器油箱上部，可将变压器油放出一部分，但必须保证焊接点在变压器油位以下；如果渗漏点在油箱下部或底部，可采用带油补焊，这样可以避免拆解变压器和吊装绕组时对变压器造成损害，若是渗漏压力较大，应采用负压补焊方式，但负压值不宜过大，以免造成焊接铁水回流至油箱内部。对油箱进行补焊时应采用电焊方式，严禁使用气焊方式；在使用电焊补焊时要采用短时间点焊或时断时续焊接，杜绝出现长时间连续焊接，并且在此过程中要严格控制焊接点温度，避免油箱着火或烧透油箱壁。
2）出口短路故障。
2.1变压器出口短路的危害。出口短路故障对变压器危害最大，因为变压器发生出口短路故障时，其一、二次绕组中会产生一个较大的短路电流，该短路电流是额定运行电流的十几倍乃至几十倍，这样大的短路电流产生的能量，会使变压器绕组的绝缘强度降低或击穿绝缘，即便在短路电流冲击下变压器当时没有出现问题，但是当变压器再次受到短路电流或超电压冲击时，即使过电流值非常小，也会造成变压器绝缘损伤，最终导致变压器报废。
2.2变压器出口短路故障的处理。出口短路会造成变压器绕组受损和绝缘性能降低，处理这类故障的过程中，最重要的是对绕组变形和绝缘材料损坏的正确判别，在确定损害程度后，可以根据实际情况对线圈进行重新缠扎或整体更换。现场修整或更换变压器线圈，不仅可以缩短变压器故障造成停产的时间，而且可以节省变压器返厂修理的时间与费用支出，但是必须根据现场环境和技术条件，采取必要的防潮和干燥等措施。
2.3预防变压器出口短路故障的措施。由于变压器出口短路危害极大，针对这类故障，一方面，要做好故障后的处理工作；另一方面，还要重视设备制造工艺，做好故障前的事先防范。首先，在安装时要对变压器连接母排和引出线母排进行全封闭，最大限度地减少外界天气和污浊空气、尘埃、飞鸟等外来影响，特别是对变压器中相母排更要进行专门的绝缘封闭处理，以防异物跌落中相后搭接其他两相造成严重相间短路。其次，应提高绝缘件等级，加大各相母排间距。将现有绝缘等级提高200%或300%，比如10KV绝缘子更换为35KV绝缘子，同时如果空间距离条件允许，将各相母排间距扩大50%～100%，使相间空气绝缘水平提高，从而提高变压器相间抗短路能力和各相对地绝缘水平。在变压器开关柜内部也要提高各相间的绝缘等级，特别是进出开关柜的电缆，防止电缆绝缘损坏或电缆在外力作用下与开关柜摩擦损坏绝缘。最后，要加强对变压器的日常巡检、年度电气试验和绝缘油取样检测工作，特别是对多年运行的变压器，更是要缩短检验周期，减小绝缘老化对变压器安全运行的影响。
3）铁芯接地故障。在变压器的诸多故障类型中，铁芯接地是最难准确判断最难查明原因的，这是由于变压器运行过程中，铁芯接地故障经常是时断时续时有时无的，而且接地后故障表现不一，故障点也许很隐蔽，这都给接地原因查找和现场故障处理带来了一定的难度。
3.1变压器铁芯接地的表现。一般情况下，变压器铁芯接地的直接表现就是铁芯过热，这主要是铁芯与接地点产生环流造成。具体表现还有变压器油温急速上升，一般可升至300～700℃，并产生瓦斯气体，这是温度升高后变压器油劣化和分解的产物，必然使变压器油色谱分析异常。这时用电流表测量铁芯接地电流，数值明显增大，停电用兆欧表摇测铁芯绝缘，绝缘阻值明显下降，一般会小于5MΩ，甚至会低到几百欧姆。
3.2变压器铁芯接地故障的处理。发现变压器铁芯多点接地，一般要先测量铁芯绝缘电阻，如果数值较低，可利用现有接地点，通过对铁芯施加交流电或直流电容器储能脉冲放电方式，将多余接地点烧熔；如果绝缘电阻没有明显降低，可将变压器放油后，打开接地套管，检查接地情况，对接地引线进行消缺处理。
三、结语
变压器作为发电厂的重要电气设备，如果发生故障将会影响到发电厂的正常生产工作，对发电厂的效益造成严重影响，运行维护技术人员需要对变压器故障产生的原因与解决方法熟练掌握，从而在变压器发生故障的时候对故障的起因做出准确的排查和判断，及时提出相应的解决方法，以保证变压器的正常运行。
参考文献
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