导读:本文包含了铸造碳化钨论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:碳化钨,磨损,球形,粉末,合金,硬度,等离子。
铸造碳化钨论文文献综述
李伟,谢杰,余伟,李玉玺,周伍喜[1]（2019）在《不同共晶组织含量铸造碳化钨焊层的微观结构和耐磨性能研究》一文中研究指出以不同共晶组织含量的铸造碳化钨和镍基自熔合金混合粉末为原料,采用等离子转移弧(PTA)堆焊制备各焊层;通过金相显微镜和扫描电镜、G65磨粒磨损测试等研究了各焊层的微观结构和耐磨性能。研究结果表明:采用高共晶组织的铸造碳化钨能改善焊层微观结构,获得硬质相分布均匀、无孔洞、高硬度等特点的焊层;同时能显着提高焊层的耐磨性能。(本文来源于《稀有金属与硬质合金》期刊2019年01期）
王蕾,刘辛,谢焕文,邹黎明,蔡一湘[2]（2017）在《不同方法制备的球形铸造碳化钨粉末的性能研究》一文中研究指出球形铸造碳化钨粉末是一种新型的超耐磨陶瓷颗粒材料,对比研究了不同方法制备的球形铸造碳化钨粉末的化学成分、显微形貌、微观组织、相结构、显微硬度、流动性以及松装密度等特性。结果表明:相对等离子重熔球化法和感应重熔球化法而言,等离子旋转电极雾化法制备的球形铸造碳化钨的总碳含量与共晶碳含量理论值的偏差最小、游离碳和杂质含量最低;粉末颗粒内部更致密、共晶组织更细密、显微硬度最高。感应重熔球化方法制得的粉末流动性最好、松装密度最大。(本文来源于《粉末冶金工业》期刊2017年04期）
王蕾,刘辛,谢焕文,邹黎明,蔡一湘[3]（2017）在《球形铸造碳化钨颗粒对堆焊层组织及耐磨性能的影响》一文中研究指出将不同含量和粒径的球形铸造碳化钨颗粒添加到雾化铁粉中制备堆焊焊条,然后在Q235钢表面进行氧-乙炔火焰堆焊来获得堆焊层,研究了球形铸造碳化钨颗粒的含量和粒径对堆焊层显微组织、硬度及耐磨性能的影响。结果表明:堆焊层中球形铸造碳化钨颗粒边缘有明显的溶解现象,粒径越小,溶解现象越明显;随球形铸造碳化钨颗粒含量的减少,堆焊层中的鱼骨状莱氏体组织减少,随球形铸造碳化钨粒径的减小,莱氏体组织逐渐粗化;球形铸造碳化钨颗粒的含量越高,粒径越小,堆焊层的硬度越高,耐磨性越好。(本文来源于《机械工程材料》期刊2017年07期）
邹黎明,刘辛,王蕾,谢焕文,蔡一湘[4]（2017）在《铸造碳化钨粉末物性对激光熔覆陶瓷颗粒增强Fe基复合材料耐磨性能的影响》一文中研究指出为研究铸造碳化钨粉末物性对激光熔覆陶瓷颗粒增强Fe基复合材料耐磨性能的影响,将不同制备方法和粒径的铸造碳化钨粉末添加到Fe基合金粉中,在45号钢表面进行激光熔覆以获得高硬度和高耐磨的合金化层。利用金相显微镜、扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、硬度计分别分析了合金化层的显微组织、物相组成以及显微硬度。利用轮式磨损试验机测试了其常温下的耐磨性能,并进行了比较。结果表明:熔覆层主要由莱氏体组成,碳化钨粉末的制备方法和粒径差异对复合材料的耐磨性能具有重要影响。等离子旋转电极雾化法制备的碳化钨粉末能起到最好的增强耐磨作用,粒径细的碳化钨粉末比粒径粗的粉末增强耐磨效果要好。(本文来源于《稀有金属材料与工程》期刊2017年04期）
吴有伍,谭兴龙,吴琴,章诗歧[5]（2013）在《铸造碳化钨添加量对镍基复合喷熔涂层性能的影响》一文中研究指出在镍基合金粉末NiCrBSi中添加不同比例的铸造碳化钨(WC),并采用氧乙炔火焰喷熔工艺在低碳钢表面制备了相应的Ni基WC复合涂层。采用金相显微镜观察了涂层的显微组织,采用湿砂橡胶轮式磨粒磨损试验机测试了涂层的抗磨粒磨损性能,并采用扫描电镜观察了喷熔粉末和喷熔层磨损后的形貌。结果表明:喷熔层的组织为在NiCr合金基体上弥散分布着不同粒度的碳(硼)化物硬质相;涂层的显微组织和WC的含量对Ni基WC喷熔层的硬度和抗磨损性能影响很大,涂层的硬度和抗磨损性能随WC添加量的增加先增加后减小;当WC的含量为35%时,Ni基体WC喷熔涂层的硬度最高,相应的抗磨粒磨损性能最好。(本文来源于《铸造》期刊2013年09期）
陈颢,羊建高,戴煜,陈米宋,吕健[6]（2013）在《超高温雾化制备球形铸造碳化钨粉末形貌控制及性能研究》一文中研究指出传统的热喷涂用碳化钨粉末通常采用铸造方法生产,粉末呈多角状,流动性差且硬度低,难以满足高性能硬面材料的要求。以钨粉、炭黑、碳化钨粉前躯体或多角状碳化钨为原料,采用自行设计的超高温熔炼及超高温雾化装备制备出球形碳化钨粉末,利用扫描电镜、X射线衍射仪、金相显微镜、显微硬度计分析测试了粉末的相、组织、成分及性能。结果表明:碳化钨粉末外观呈球状、内部为细针状共晶组织、显微硬度3 200 HV、霍尔流速6.5 s/50 g、具有流动性好、耐磨性佳等优良的综合性能。(本文来源于《中国钨业》期刊2013年01期）
李福海,陈兴驰,佟鑫,马文有[7]（2012）在《激光熔敷球形铸造碳化钨耐磨层》一文中研究指出采用高功率CO2激光熔敷工艺,将Ni基自熔合金与大尺寸球形铸造碳化钨组合,形成具有极强耐磨性能的熔敷层,熔敷层冶金结合,没有裂纹和其他缺陷,熔敷层中铸造碳化钨的含量随着添加比例而增加,但在超过40%以后增加趋势减缓,熔敷层中铸造碳化钨含量最高达到49%,并探讨了熔敷层的磨损性能和耐磨机理。(本文来源于《第九届全国表面工程大会暨第四届全国青年表面工程论坛论文集》期刊2012-10-28）
黄汝清,李祖来,山泉,蒋业华,周荣[8]（2012）在《钢、铁基复合材料中铸造碳化钨颗粒的分解过程》一文中研究指出通过考察碳化钨颗粒在不同热量条件下的分解状况,采用光学显微镜和扫描电镜对其显微组织进行观察,并讨论碳化钨颗粒的一种分解现象,提出铸造碳化钨颗粒的分解机理。在不同热量条件下,分析碳化钨颗粒的分解状况,得到碳化钨颗粒的分解机理,以及热量在分解过程中的作用。试验表明,热量是影响铸造碳化钨颗粒分解的决定性因素,铸造碳化钨中WC和W2C的分解过程存在差异,W2C先于WC分解;不同的热量条件导致颗粒与基体间产生的不同的界面。(本文来源于《特种铸造及有色合金》期刊2012年02期）
吴迪,熊志翔,白英龙,果世驹,杨霞[9]（2011）在《铸造碳化钨反应烧结制备粗晶硬质合金》一文中研究指出以铸造碳化钨和钴为原料在低温条件下制备η相粉末,将该粉末与炭黑混合球磨、压制成形,在1 450℃的真空条件下反应烧结制备粗晶硬质合金。探讨烧结气氛、烧结温度对合成η相的影响,碳含量对硬质合金物相、显微组织和物理性能的影响。结果表明在1 200℃的氮气气氛中合成了含有Co2W4C和Co6W6C的混合η相粉末;当总碳含量为5.6%(质量分数)时,η相粉末与炭黑反应烧结合成的硬质合金(WC-10Co)样品,晶粒均匀,晶粒尺寸为3.0μm,致密度达到98%,硬度为85.0HRA。(本文来源于《粉末冶金材料科学与工程》期刊2011年04期）
刘承杰,邱亚玲,宋振华,庄稼,刘清友[10]（2007）在《磨鞋铸造碳化钨铁基复合材料堆焊层强化技术》一文中研究指出依据磨鞋硬质合金堆焊层断裂、磨损及剥落的失效形式,自制4种堆焊焊条并对铸造碳化钨堆焊层进行淬火或淬火+深冷处理。试验证实自制焊条碳化钨和管皮重量比直接影响到抗冲击磨损性能及碳化钨的剥落。碳化钨和管皮重量比恰当,堆焊层硬质相的阴影效应和基体、粘结相对硬质相支撑效应的相互作用是提高抗冲击磨损的原因。淬火及淬火+深冷处理磨鞋堆焊层,其抗冲击磨损性能比铸造碳化钨堆焊层分别提高17.4%和43.0%。组织分析表明深冷处理对堆焊层硬质相影响不大,其组织仍为η+M6C+M23C6+M7C3。其粘结相成分、形态、分布的变化是深冷处理提高抗冲击磨损性能的原因。(本文来源于《西南石油大学学报》期刊2007年06期）
铸造碳化钨论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
球形铸造碳化钨粉末是一种新型的超耐磨陶瓷颗粒材料,对比研究了不同方法制备的球形铸造碳化钨粉末的化学成分、显微形貌、微观组织、相结构、显微硬度、流动性以及松装密度等特性。结果表明:相对等离子重熔球化法和感应重熔球化法而言,等离子旋转电极雾化法制备的球形铸造碳化钨的总碳含量与共晶碳含量理论值的偏差最小、游离碳和杂质含量最低;粉末颗粒内部更致密、共晶组织更细密、显微硬度最高。感应重熔球化方法制得的粉末流动性最好、松装密度最大。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
铸造碳化钨论文参考文献
[1].李伟,谢杰,余伟,李玉玺,周伍喜.不同共晶组织含量铸造碳化钨焊层的微观结构和耐磨性能研究[J].稀有金属与硬质合金.2019
[2].王蕾,刘辛,谢焕文,邹黎明,蔡一湘.不同方法制备的球形铸造碳化钨粉末的性能研究[J].粉末冶金工业.2017
[3].王蕾,刘辛,谢焕文,邹黎明,蔡一湘.球形铸造碳化钨颗粒对堆焊层组织及耐磨性能的影响[J].机械工程材料.2017
[4].邹黎明,刘辛,王蕾,谢焕文,蔡一湘.铸造碳化钨粉末物性对激光熔覆陶瓷颗粒增强Fe基复合材料耐磨性能的影响[J].稀有金属材料与工程.2017
[5].吴有伍,谭兴龙,吴琴,章诗歧.铸造碳化钨添加量对镍基复合喷熔涂层性能的影响[J].铸造.2013
[6].陈颢,羊建高,戴煜,陈米宋,吕健.超高温雾化制备球形铸造碳化钨粉末形貌控制及性能研究[J].中国钨业.2013
[7].李福海,陈兴驰,佟鑫,马文有.激光熔敷球形铸造碳化钨耐磨层[C].第九届全国表面工程大会暨第四届全国青年表面工程论坛论文集.2012
[8].黄汝清,李祖来,山泉,蒋业华,周荣.钢、铁基复合材料中铸造碳化钨颗粒的分解过程[J].特种铸造及有色合金.2012
[9].吴迪,熊志翔,白英龙,果世驹,杨霞.铸造碳化钨反应烧结制备粗晶硬质合金[J].粉末冶金材料科学与工程.2011
[10].刘承杰,邱亚玲,宋振华,庄稼,刘清友.磨鞋铸造碳化钨铁基复合材料堆焊层强化技术[J].西南石油大学学报.2007
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